一种无纺布收卷纠偏装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种无纺布收卷纠偏装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。
3.无纺布在生产过程中，要对布料进行卷绕，而在卷绕过程中，很容易在辊上出现左右跑偏的现象，从而影响到布料的生产质量。为解决此问题，通常是通过人工进行调整，人工纠偏显然纠偏效率低，且纠偏效果不佳，现有也存在能自动进行纠偏的纠偏器，但是该纠偏器结构复杂，成本高，后期维护需要专业操作，故不利于纠偏装置的推广。


技术实现要素：

4.为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于提供一种结构简单，设计合理、使用方便的无纺布收卷纠偏装置，它通过调节杆的前后移动使纠偏辊的两端出现高度差呈倾斜状态，通过倾斜的纠偏辊来纠正无纺布的倾斜角度，确保无纺布的正常运转。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括固定支架、输送辊、纠偏传感器、纠偏装置、气缸、导向板、卷料辊和电机；所述固定支架的内侧固定安装有数个输送辊，所述固定支架的上端两侧固定安装有纠偏传感器，所述固定支架的内侧中间固定安装有纠偏装置，所述纠偏装置的一端与气缸固定连接，所述固定支架右侧的安装架上固定安装有卷料辊，所述卷料辊的一端与电机的输出端固定连接，所述输送辊和卷料辊的两端均固定安装有导向板。
6.作为优选，所述的纠偏装置由套管、插杆、连接座、纠偏辊和调节杆组成；所述套管的内腔活动插接有插杆，所述插杆的上端固定安装有连接座，所述纠偏辊的两端均通过轴销与连接座活动连接，所述插杆上固定设置有与调节杆相互配合的斜孔，所述调节杆的两侧活动插接在斜孔上，所述调节杆的一端与气缸固定连接。
7.作为优选，所述调节杆为两侧向外扩张的u型结构。
8.作为优选，所述纠偏辊的两端固定设置有用于调节的腰型槽。
9.作为优选，所述纠偏装置与气缸保持电连接，所述纠偏传感器与纠偏控制模块保持电连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过调节杆的前后移动使纠偏辊的两端出现高度差呈倾斜状态，通过倾斜的纠偏辊来纠正无纺布的倾斜角度，确保无纺布的正常运转。
附图说明
11.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
12.图1为本实用新型的俯视图；
13.图2为本实用新型的主视图；
14.图3为本实用新型中气缸5与调节杆45连接处的结构示意图；
15.图4为本实用新型中纠偏装置4的结构示意图；
16.图5为本实用新型中纠偏辊44的结构示意图；
17.图6为本实用新型中纠偏装置4纠偏调节时的结构示意图。
18.图中：固定支架1、输送辊2、纠偏传感器3、纠偏装置4、气缸5、导向板6、卷料辊7、电机8
19.套管41、插杆42、连接座43、纠偏辊44、调节杆45
20.斜孔421、腰型槽441。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
22.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
23.如图1
‑
图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括固定支架1、输送辊2、纠偏传感器3、纠偏装置4、气缸5、导向板6、卷料辊7和电机8；所述固定支架1的内侧固定安装有数个输送辊2，所述固定支架1的上端两侧固定安装有纠偏传感器3，所述固定支架1的内侧中间固定安装有纠偏装置4，所述纠偏装置4的一端与气缸5固定连接，所述固定支架1右侧的安装架上固定安装有卷料辊7，所述卷料辊7的一端与电机8的输出端固定连接，所述输送辊2和卷料辊7的两端均固定安装有导向板6，所述纠偏装置4与气缸5保持电连接，所述纠偏传感器3与纠偏控制模块保持电连接。
24.如图4
‑
图5所示，进一步的，所述的纠偏装置4由套管41、插杆42、连接座43、纠偏辊44和调节杆45组成；所述套管41的内腔活动插接有插杆42，所述插杆42的上端固定安装有连接座43，所述纠偏辊44的两端均通过轴销与连接座43活动连接，所述插杆42上固定设置有与调节杆45相互配合的斜孔421，所述调节杆45的两侧活动插接在斜孔421上，所述调节杆45的一端与气缸5固定连接，所述调节杆45为两侧向外扩张的u型结构，所述纠偏辊44的两端固定设置有用于调节的腰型槽441。
25.本具体实施方式的工作原理为：首先按图2将无纺布安装在本实用新型上，再根据无纺布的宽度来调节导向板6的位置，再通过电机8带动卷料辊7旋转来实现对无纺布的收卷，当无纺布在输送辊2上跑偏时，此时通过两侧的纠偏传感器3将检测信号发送给纠偏控制模块，再通过纠偏控制模块控制气缸5的移动，通过气缸5来带动调节杆45前后移动，随着调节杆45的移动，其推动两端的插杆42反向移动，使纠偏辊44的两端出现高度差呈倾斜状态(图6)，以此来纠正无纺布的角度，确保无纺布的正常运转。
26.本具体实施方式的有益效果为：本实用新型通过调节杆45的前后移动使纠偏辊44
的两端出现高度差呈倾斜状态，通过倾斜的纠偏辊44来纠正无纺布的倾斜角度，确保无纺布的正常运转。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。