手动螺旋线缠绕机的制作方法

本实用新型涉及螺旋线制作技术领域，尤其涉及一种手动螺旋线缠绕机。

背景技术：

常用的螺旋线的绕制一般是将线缆绕在由电机带动旋转的绕线杆上，绕制螺旋线时电机带动绕线杆转动，通常需要人工用手做导向控制线缆的引入，但是用手直接控制线缆引入的方法操作难度大、效率低，绕制线缆时线缆对手的摩擦力大，操作人员的手易受伤，而且绕制出来的螺旋线不紧密，影响产品质量。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种手动螺旋线缠绕机，其结构简单，使用方便，使线缆的传输更稳定，减少了线缆对工作人员手的摩擦，还能够使线缆在卷曲时力度一样并且卷曲更紧密，保证了螺旋线的质量，又能实现切断功能，减少了人工劳动，省时省力。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种手动螺旋线缠绕机，包括机架，所述机架包括斜面板；所述斜面板上设有第一支座和第二支座；所述第一支座的顶部设有第一转轮，所述第一转轮与第一电机传动连接，所述第一转轮上设有第一夹爪；所述第二支座底部连接底座，所述底座包括倾斜板和水平板，所述水平板上设有线缆导向切断装置，所述第二支座连接在倾斜板上，所述倾斜板还设有固定组件，所述第二支座的顶部设有与所述第一夹爪同轴心设置的第二夹爪，所述第二夹爪和所述第一夹爪之间设有绕线轴。

根据本实用新型的手动螺旋线缠绕机，所述线缆导向切断装置包括壳体，所述壳体包括顺次连接的顶板，侧板和底板，所述壳体通过所述底板固定在所述水平板上，所述底板的两端分别设有输入导向口和输出导向口，所述输入导向口和所述输出导向口对应设置，所述输入导向口与所述输出导向口之间设有刀模底座，所述刀模底座固接在所述底板上，所述刀模底座上方设有刀片，所述刀片通过升降结构连接所述顶板。

根据本实用新型的手动螺旋线缠绕机，所述升降结构包括固定在所述刀片的一侧的齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿轮连接位于所述壳体顶端的第二电机。

根据本实用新型的手动螺旋线缠绕机，所述刀模底座的顶部设有凹口。

根据本实用新型的手动螺旋线缠绕机，所述绕线轴的两端均设有线夹，所述线夹包括线杆和夹子，所述线杆的两端分别连接固定环和夹子，所述固定环活动套接在所述绕线轴上。

根据本实用新型的手动螺旋线缠绕机，所述固定环在周长方向上设有若干定位孔，所述定位孔内插设螺栓。

根据本实用新型的手动螺旋线缠绕机，所述斜面板的长度长于所述机架的长度。

根据本实用新型的手动螺旋线缠绕机，所述斜面板的中间设有移动空隙。

根据本实用新型的手动螺旋线缠绕机，所述固定组件包括螺栓和螺母，所述螺母的直径大于所述斜面板的移动空隙。

本实用新型的目的在于提供一种手动螺旋线缠绕机，通过设置线缆导向切断装置，能将线缆理顺，防止线缆打结和拧劲，使线缆的传输更稳定，还能够使线缆在卷曲时力度一样，保证了螺旋线弹力的一致性，又能实现切断功能，减少了人工劳动，省时省力；通过在斜板上进行螺旋线缠绕工作，能够使工作人员与工作台的距离更近，避免工作人员高抬手臂进行工作，减少工作人员的劳动强度，方便工作人员进行卷曲工作，提高工作效率。综上，本实用新型的有益效果是：使线缆的传输更稳定，减少了线缆对工作人员手的摩擦，还能够使线缆在卷曲时力度一样并且卷曲更紧密，保证了螺旋线的质量，又能实现切断功能，减少了人工劳动，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的左视图结构示意图；

图3是固定组件结构示意图；

图4是线缆导向切断装置结构示意图；

图5是绕线轴结构示意图；

图6是夹子结构示意图；

在图中：1-机架，11-上面板，12-斜面板，13-直板，14-底面板，15-后面板；2-第一支座，21-第一夹爪，22-第一转轮，3-第二支座，31-第二夹爪，32-底座，321-倾斜板，322-水平板，33-固定组件，331-螺栓，332-螺母；4-第一电机，41-控制盒；5-线缆导向切断装置，51-壳体，52-刀片，53-刀模底座，54-第二电机，55-输入导向口，56-输出导向口；6-绕线轴，61-固定环，62-定位孔，63-线夹，631-线杆，632-夹子。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1和图2，本实用新型提供了一种手动螺旋线缠绕机，包括机架1，机架1包括顺次连接的上面板11、前面板、底面板14和后面板15，前面板包括斜面板12和直板13，斜面板12的中间设有移动空隙。螺旋线的制作在斜面板12上进行，这样能够使工作人员与工作台的距离更近，避免工作人员高抬手臂进行工作，减少工作人员的劳动强度，方便工作人员进行卷曲工作，提高工作效率。

斜面板12的一端设有第一支座2，第一支座2垂直固接在斜面板12上，第一支座2的顶部设有第一转轮22，第一转轮22与位于后面板15底部的第一电机4传动连接，直板13上设有与第一电机4电连接的控制盒41，能够控制第一电机4的启动。第一转轮22上设有第一夹爪21，第一转轮22能够带动第一夹爪21转动。

斜面板12的另一端设有第二支座3，第二支座3能够沿斜面板12水平滑动，能够适应不同长度要求的螺旋线的制作，优选的，此端的长度长于机架1的长度，这样能够扩大第一支座2和第二支座3的距离，从而适应更多不同长度要求的螺旋线的制作。第二支座3底部连接底座32，底座32包括倾斜板321和水平板322，水平板322上设有线缆导向切断装置5，第二支座3固接在倾斜板321上，倾斜板321还设有固定组件33，固定组件33能够在第二支座3滑动到斜面板12合适位置后将其固定，第二支座3的顶部活动连接有第二夹爪31，第二夹爪31与第一夹爪21同轴心设置，第二夹爪31和第一夹爪21之间连接绕线轴6，第一电机4带动第一转轮22转动并带动第一夹爪21转动，第一夹爪21带动绕线轴6转动，第二夹爪31为绕线轴6的尾端提供支撑并跟随绕线轴6转动，确保绕线轴6能够平稳转动。

参见图3，优选的，固定组件33为螺栓固定，包括螺栓331和螺母332，通过倾斜板321的螺栓331孔穿过底座32和斜面板12的中间空隙后通过螺母332拧紧，螺母332的直径要大于斜面板12的移动空隙，这样能够将第二支座3固定在斜面板12上，简单方便。

参见图5和图6，绕线轴6的两端均设有线夹63，线夹63能够将螺旋线的首尾端固定住，方便螺旋线的定型和烘烤，线夹63包括线杆631和剪刀型夹子632，线杆631的一端与固定环61沿径向连接，线杆631的另一端连接夹子632，固定环61套接在绕线轴6上，固定环61在周长方向上设有若干定位孔62，定位孔62能够通过螺栓将固定环61固定在绕线轴6上。工作时，将绕线轴6两端分别固定在第一夹爪21和第二夹爪31上，将固定环61的螺栓拧松，使固定环61不会随绕线轴6转动，将线缆的一端固定在始端线夹63上，然后缠绕在绕线轴6上，第一电机带动绕线轴6开始转动，当线缆缠绕到指定长度后，第一电机停止转动，将首尾两端的固定环61固定在指定位置后将线缆裁断后固定在尾端线夹63上。

参见图4，线缆导向切断装置5包括壳体51，壳体51包括顺次连接的顶板，侧板和底板，壳体51通过底板固定在水平板322上，壳体51的底板的两端分别设有输入导向口55和输出导向口56，输入导向口55和输出导向口56对应设置，输入导向口55与输出导向口56之间设有刀模底座53，刀模底座53固接在壳体51底板上，刀模底座53的顶部设有能够使线缆通过的凹口，凹口能够对线缆起限位作用，防止线缆在切割时发生滑脱，使切割工作更加准确高效，刀模底座53上方设有刀片52，刀片52通过升降结构连接顶板，升降结构包括固定于刀片52的一侧的齿条，齿条与齿轮相啮合，齿轮通过联轴器连接位于壳体51顶端的第二电机54，第二电机54能够带动齿轮转动，齿轮转动会使齿条带动刀片52运动从而实现裁切工作。线缆从输入导向口55进入后穿过刀模底座53的凹口，再穿过输出导向口56，最后缠绕到绕线轴6上，当需要切割时，启动第二电机54带动刀片52向下运动，在刀模底座53的凹口内对线缆进行切割。线缆导向切断装置5既能将线缆理顺，防止线缆打结和拧劲，使线缆的传输更稳定，还能够使线缆在卷曲时力度一样，保证了螺旋线弹力的一致性，又能实现切断功能，减少了人工劳动，省时省力。

本实用新型的工作原理如下：

将绕线轴6两端分别固定在第一夹爪21和第二夹爪31上，将固定环61的螺栓拧松，使固定环61不会随绕线轴6转动，将线缆的一端依次穿过输入导向口55、刀模底座53的凹口，再穿过输出导向口56后固定在始端线夹63上，然后缠绕在绕线轴6上，通过控制盒41启动第一电机4带动绕线轴6转动，当线缆缠绕到指定长度后，通过控制盒41使第一电机4停止转动，将首尾两端的固定环61固定在指定位置后启动第二电机54，将线缆裁断后固定在尾端线夹63上，取下绕线轴6。

综上所述，本实用新型通过设置线缆导向切断装置，能将线缆理顺，防止线缆打结和拧劲，使线缆的传输更稳定，减少了线缆对工作人员手的摩擦，还能够使线缆在卷曲时力度一样并且卷曲更紧密，保证了螺旋线的质量，又能实现切断功能，减少工人劳动，省时省力；通过在斜板上进行螺旋线缠绕工作，能够使工作人员与工作台的距离更近，避免工作人员高抬手臂进行工作，减少工作人员的劳动强度，方便工作人员进行卷曲工作，提高工作效率。本实用新型的有益效果是：使线缆的传输更稳定，减少了线缆对工作人员手的摩擦，还能够使线缆在卷曲时力度一样并且卷曲更紧密，保证了螺旋线的质量，又能实现切断功能，减少了人工劳动，省时省力。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。