自动贴膜装置的制作方法

文档序号:24455322发布日期:2021-03-30 19:44阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动贴膜装置,其特征在于,包括薄膜出料装置、弹簧缓冲装置、薄膜压紧机构、薄膜切割机构、第一传送皮带、第二传送皮带、若干辅助传动辊轴,所述第一传送皮带与所述第二传送皮带之间的空隙还设有激光对射传感器,所述自动贴膜装置还包括控制组件;

所述弹簧缓冲装置、薄膜压紧机构、薄膜切割机构、辅助传动辊轴均通过支架固定在第二传送皮带架上,薄膜从薄膜出料装置中出料,经弹簧缓冲装置的传动辊轴及若干辅助传动辊轴后,贴在瓷砖表面。

2.根据权利要求1所述的自动贴膜装置,其特征在于,所述薄膜出料装置包括固定在地平面上的薄膜卷支撑架、安装在所述薄膜卷支撑架上的薄膜卷转轴、驱动所述薄膜卷转轴转动的第一伺服电机、固定在薄膜卷支撑架上且位于薄膜卷转轴上方的激光测距传感器、安装在薄膜卷支撑架上且位于所述薄膜卷转轴两侧的刹车抱闸。

3.根据权利要求1所述的自动贴膜装置,其特征在于,所述弹簧缓冲装置包括固定在第二传送皮带架上的支撑架、枢接在所述支撑架上的活动支架、固定在所述支撑架上的u型限位板,所述u型限位板的中心点与所述活动支架的枢接点重合,所述活动支架与所述支撑架之间还连接有弹簧,所述活动支架另一端固设有传动辊轴,所述u型限位板上分别设有上限位光电传感器和下限位光电传感器,所述活动支架初始位置位于所述上限位光电传感器处。

4.根据权利要求1所述的自动贴膜装置,其特征在于,所述薄膜压紧机构包括压紧辊筒,所述第二传送皮带架上位于前端与后端分别固设有辊筒支架,所述压紧辊筒活动安装在所述辊筒支架上。

5.根据权利要求1所述的自动贴膜装置,其特征在于,所述薄膜切割机构包括通过气缸支架安装在所述第二传送皮带架上的气缸、与气缸活塞杆端部连接的薄膜切刀,所述薄膜切割机构还包括与气缸电连接的电磁阀。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的自动贴膜装置,其特征在于,所述控制组件为plc控制器、激光对射传感器、激光测距传感器、上限位传感器、下限位传感器、第一伺服驱动器、第二伺服驱动器、第三伺服驱动器、电磁阀,所述plc控制器与所述激光对射传感器、激光测距传感器、上限位传感器、下限位传感器电连接,所述plc控制器与第一伺服驱动器、第二伺服驱动器、第三伺服驱动器、电磁阀信号连接,所述plc控制器还与各伺服驱动器网络连接;

第一伺服电机与第一伺服驱动器信号连接,第二伺服电机与第二伺服驱动器信号连接,第三伺服电机与第三伺服驱动器信号连接;

所述第一传送皮带的驱动皮带轮与第二伺服电机连接,所述第二传送皮带的驱动皮带轮与第三伺服电机连接,所述电磁阀与气缸连接;

所述控制组件还包括通过rs232协议与plc控制器进行通讯的触摸屏hmi。


技术总结
本实用新型涉及一种自动贴膜装置,包括薄膜出料装置、弹簧缓冲装置、薄膜压紧机构、薄膜切割机构、第一传送皮带、第二传送皮带、若干辅助传动辊轴,第一传送皮带与第二传送皮带之间还设有激光对射传感器,自动贴膜装置还包括控制组件;弹簧缓冲装置、薄膜压紧机构、薄膜切割机构、辅助传动辊轴均通过支架固定在第二传送皮带架上,薄膜从薄膜出料装置中出料,经弹簧缓冲装置的传动辊轴及若干辅助传动辊轴后,贴在瓷砖表面。本实用新型所提供的自动贴膜装置贴膜稳定性好,整个贴膜过程高效快捷,减轻工作人员劳动强度。

技术研发人员:曹诗桂;李清远;周永奇;刘建川;李忠民;马乃钊;王永强
受保护的技术使用者:广东家美陶瓷有限公司;东莞市唯美陶瓷工业园有限公司;江西唯美陶瓷有限公司;江西和美陶瓷有限公司
技术研发日:2020.06.09
技术公布日:2021.03.30
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