一种电梯全生命周期质量性能评估系统的制作方法

本实用新型涉及性能评估系统技术领域，具体为一种电梯全生命周期质量性能评估系统。

背景技术：

目前，电梯问题普遍存在却很难定性和评价，导致政府监管、维保单位维护和事故预防只能凭经验判断，出现目前监管不力、维保不及时、预防不到位的现状。因此，提供一种简单易行，可以灵敏、快速、可靠、实时地评价电梯的整体运行状况，为预防各种类型的电梯故障提供一种可靠实用的评估系统显得尤为重要。

现今市场上的此类性能评估系统种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类性能评估系统在使用时一般很少设置对性能评估系统的保护功能，从而容易导致评估系统在使用时出现掉落破损的现象；

2、传统的此类性能评估系统在使用时一般很少设置对性能评估系统安装时的水平度调节功能，从而容易导致性能评估系统在安装时发生偏斜的现象；

3、传统的此类性能评估系统在使用时一般很少设置对性能评估系统工作中的散热功能，从而容易导致性能评估系统在使用时因内部温度过高而发生元器件的损坏现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电梯全生命周期质量性能评估系统，以解决上述背景技术中提出导致评估系统在使用时易出现掉落破损现象，安装时易发生偏斜现象以及使用时因内部温度过高而发生元器件损坏现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯全生命周期质量性能评估系统，包括壳体和质量评估器，所述壳体内侧壁的拐角位置处皆固定有保护块，所述壳体的内部设置有质量评估器，且质量评估器对的表面与保护块的壳体内侧壁紧密贴合，所述质量评估器两侧的外壁上皆开设有等间距的散热孔，且散热孔一侧壳体的内部皆开设有散热通槽，所述散热通槽内部靠近散热孔的一侧安装有散热风扇，且散热风扇的进风口端与散热孔相连通，所述壳体远离保护块一侧的外壁上开设有校正槽，且校正槽的内部设置有校正板，且校正板表面的两侧皆镶嵌有水平柱，所述校正板一侧的校正槽的内侧壁上皆开设有限位块，且限位块的内部设置有限位槽，所述校正板之间固定有铰接槽，且铰接槽的表面开设有固定片，所述壳体外壁上校正槽的下方皆设置有等间距的粘块。

优选的，所述保护块的内部皆开设有等间距的保护槽，且保护槽的内部固定有保护弹簧。

优选的，所述散热风扇远离散热孔一侧散热通槽的内壁上固定有散热板，且散热板与散热风扇的出风口端相连通。

优选的，所述校正板顶端的中心位置处开设有铰接槽，且铰接槽的内侧壁上铰接有固定片。

优选的，所述限位槽与限位块相互滑动配合，同时水平柱的表面与校正板的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电梯全生命周期质量性能评估系统不仅避免了评估系统在使用时出现掉落破损的现象，避免了性能评估系统在安装时发生偏斜的现象，而且避免了性能评估系统在使用时因内部温度过高而发生元器件的损坏现象；

1、通过设置有壳体、质量评估器、保护块以及保护弹簧，质量评估器对保护块进行挤压，从而带动保护块内部的保护弹簧在保护槽内伸缩，从而将质量评估器完全固定在壳体的内部，壳体内部拐角位置处的保护块同时会对质量评估器进行保护，实现了性能评估系统的保护功能，从而避免了评估系统在使用时出现掉落破损的现象；

2、通过设置有限位块、限位槽、校正板以及水平柱，通过拉动壳体顶部的固定片，同时在限位块和限位槽的限位作用下，使校正板在校正槽的内部向上滑动，校正板向上滑动的过程中同时带动水平柱的向上滑动，再通过观察水平柱对壳体安装位置进行调整，实现了性能评估系统安装时的水平度调节功能，从而避免了性能评估系统在安装时发生偏斜的现象；

3、通过设置有散热孔、散热风扇以及散热板，评估系统长时间使用时会发生发热现象，通过质量评估器外侧壁上的散热孔进行散热，同时壳体内壁上的散热风扇会将热量引出，从而通过散热板排出，实现了性能评估系统工作中的散热功能，从而避免了性能评估系统使用时因内部温度过高而发生元器件的损坏现象，最终完成性能评估系统的使用工作。

附图说明

图1为本实用新型的主视外观结构示意图；

图2为本实用新型的后视外观结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中b处放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、质量评估器；3、保护块；4、保护槽；5、保护弹簧；6、散热通槽；7、粘块；8、固定片；9、铰接槽；10、校正槽；11、散热风扇；12、散热孔；13、散热板；14、校正板；15、限位块；16、水平柱；17、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电梯全生命周期质量性能评估系统，包括壳体1和质量评估器2，壳体1内侧壁的拐角位置处皆固定有保护块3，且保护块3的内部皆开设有等间距的保护槽4，并且保护槽4的内部固定有保护弹簧5，壳体1的内部设置有质量评估器2，且质量评估器2对的表面与保护块3的壳体1内侧壁紧密贴合，用于对质量评估系统的保护工作；

质量评估器2两侧的外壁上皆开设有等间距的散热孔12，且散热孔12一侧壳体1的内部皆开设有散热通槽6，散热通槽6内部靠近散热孔12的一侧安装有散热风扇11，且散热风扇11的进风口端与散热孔12相连通，散热风扇11远离散热孔12一侧散热通槽6的内壁上固定有散热板13，且散热板13与散热风扇11的出风口端相连通，用于对质量评估系统工作时的的散热工作；

壳体1远离保护块3一侧的外壁上开设有校正槽10，且校正槽10的内部设置有校正板14，且校正板14表面的两侧皆镶嵌有水平柱16，校正板14一侧的校正槽10的内侧壁上皆开设有限位块15，且限位块15的内部设置有限位槽17，并且限位槽17与限位块15相互滑动配合，同时水平柱16的表面与校正板14的内壁固定连接，校正板14顶端的中心位置处开设有铰接槽9，且铰接槽9的内侧壁上铰接有固定片8。校正板14之间固定有铰接槽9，且铰接槽9的表面开设有固定片8，壳体1外壁上校正槽10的下方皆设置有等间距的粘块7，用于对质量评估系统安装时的水平度调节校正工作。

工作原理：使用时，首先将质量评估器2放至壳体1的内部，放置时质量评估器2对保护块3进行挤压，从而带动保护块3内部的保护弹簧5在保护槽4内伸缩，从而将质量评估器2完全固定在壳体1的内部，壳体1内部拐角位置处的保护块3同时会对质量评估器2进行保护，以实现性能评估系统的保护功能，从而避免了评估系统在使用时出现掉落破损的现象，固定完成后，再通过拉动壳体1顶部的固定片8，同时在限位块15和限位槽17的限位作用下，使校正板14在校正槽10的内部向上滑动，校正板14向上滑动的过程中同时带动水平柱16的向上滑动，再通过观察水平柱16对壳体1安装位置进行调整，以实现性能评估系统安装时的水平度调节功能，从而避免了性能评估系统在安装时发生偏斜的现象，调整后将壳体1外壁上的限位槽17与电梯壁的表面相粘合对评估系统进行固定，评估系统长时间使用时会发生发热现象，通过质量评估器2外侧壁上的散热孔12进行散热，同时壳体1内壁上的散热风扇11会将热量引出，从而通过散热板13排出，以实现性能评估系统工作中的散热功能，从而避免了性能评估系统使用时因内部温度过高而发生元器件的损坏现象，最终完成性能评估系统的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。