一种生活垃圾压缩装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体是一种生活垃圾压缩装置。

背景技术：

人们在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物，以及法律、行政法规规定视为生活垃圾的固体废物。主要包括居民生活垃圾、集市贸易与商业垃圾、公共场所垃圾、街道清扫垃圾及企事业单位垃圾等。随着我国社会经济的快速发展城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加，生活垃圾占用土地，污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显。城市生活垃圾的大量增加，使垃圾处理越来越困难，由此而来的环境污染等问题逐渐引起社会各界的广泛关注。我国要实现城市生活垃圾的产业化、资源化、减量化和无害化，就必须面对混合收集、可回收物质的含量和热值低，垃圾含水率和可生物降解的有机含量高的生活垃圾。现有的用于生活垃圾的压缩处理装置多为垃圾压缩车，例如申请号为201720089894.5，名称为一种生活垃圾压缩车的专利，使用时常为车尾向内压缩结构，压缩率低，且车厢堆高有限，空间利用率低，实用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生活垃圾压缩装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生活垃圾压缩装置，包括垃圾罐、压缩机构、控制箱，所述垃圾罐的一侧表面上端通过连接座竖直活动设置有出料板，所述出料板远离连接座一端侧面与垃圾罐之间横向活动设置有顶升杆，所述垃圾罐远离顶升杆一端前侧表面通过单向阀纵向固定设置有l形引流管，所述引流管上方的垃圾罐顶部表面纵向固定设置有梯形状进料口，所述进料口外侧的垃圾罐前后侧表面一端分别斜向活动设置有z形控向杆，所述垃圾罐远离出料板一侧表面上端通过调节座活动设置有进料斗，所述压缩机构包括平推板、支撑杆、顶料板，所述平推板通过液压杆横向活动设置在进料口下方的垃圾罐侧壁中部，所述平推板一侧的垃圾罐内壁顶端横向固定设置有内隐框，所述支撑杆通过旋转轴斜向活动设置在内隐框的内壁，所述顶料板通过轴销活动设置在支撑杆一侧的内隐框内壁，所述控制箱竖直固定设置在控向杆下方的垃圾罐前侧表面，所述控制箱经集成控制器与顶升杆、压缩机构内控制设备信号连接。

优选的，所述顶升杆为液压缸，所述出料板经顶升杆控制与垃圾罐竖直平面间的夹角范围为0-45度。

优选的，所述垃圾罐的内壁底端经漏孔隔板横向设有集水腔，所述引流管位于垃圾罐内壁的一端与集水腔连通。

优选的，所述控向杆远离进料口的一端与进料斗侧面一端设有的定位座活动连接，所述进料斗经控向杆与垃圾罐顶部水平面间的调节角度范围为-60度～180度。

优选的，所述支撑杆为v形双杆式结构且由液压杆控制转动，所述支撑杆的最大展开角度为135度。

优选的，所述垃圾罐内部内隐框的内壁设有两组顶料板且由控制器分布控制驱动，所述顶料板经支撑杆与垃圾罐内壁水平面间的调节角度范围为-75～0度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、压缩机构包括平推板、支撑杆、顶料板，垃圾罐内部内隐框的内壁设有两组顶料板且由控制器分布控制驱动，采用上进料式结构且通过平推板、顶料板实现立体压缩，能够保证罐内空间利用率的同时保证压缩性能，使用效果好。

2、在垃圾罐的一侧表面上端通过连接座竖直活动设有出料板，出料板经顶升杆控制与垃圾罐竖直平面间的夹角范围为0-45度，满足垃圾压缩处理后的快速卸料需求，且垃圾罐的内壁底端经漏孔隔板设有集水腔，满足生活垃圾压缩时的废水收集需求以避免影响环境，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的展开结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、垃圾罐；2、控制箱；3、出料板；4、顶升杆；5、引流管；6、进料口；7、进料斗；8、控向杆；9、平推板；10、支撑杆；11、顶料板；12、内隐框；13、集水腔；14、定位座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种生活垃圾压缩装置，包括垃圾罐1、压缩机构、控制箱2，垃圾罐1的一侧表面上端通过连接座竖直活动设置有出料板3，出料板3远离连接座一端侧面与垃圾罐1之间横向活动设置有顶升杆4，垃圾罐1远离顶升杆4一端前侧表面通过单向阀纵向固定设置有l形引流管5，引流管5上方的垃圾罐1顶部表面纵向固定设置有梯形状进料口6，进料口6外侧的垃圾罐1前后侧表面一端分别斜向活动设置有z形控向杆8，垃圾罐1远离出料板3一侧表面上端通过调节座活动设置有进料斗7，压缩机构包括平推板9、支撑杆10、顶料板11，平推板9通过液压杆横向活动设置在进料口6下方的垃圾罐1侧壁中部，平推板9一侧的垃圾罐1内壁顶端横向固定设置有内隐框12，支撑杆10通过旋转轴斜向活动设置在内隐框12的内壁，顶料板11通过轴销活动设置在支撑杆10一侧的内隐框12内壁，控制箱2竖直固定设置在控向杆8下方的垃圾罐1前侧表面，控制箱2经集成控制器与顶升杆4、压缩机构内控制设备信号连接；顶升杆4为液压缸，出料板3经顶升杆4控制与垃圾罐1竖直平面间的夹角范围为0-45度，方便卸料；垃圾罐1的内壁底端经漏孔隔板横向设有集水腔13，引流管5位于垃圾罐1内壁的一端与集水腔13连通，避免垃圾回收时废水外泄影响环境；控向杆8远离进料口6的一端与进料斗7侧面一端设有的定位座14活动连接，进料斗7经控向杆8与垃圾罐1顶部水平面间的调节角度范围为-60度～180度，方便垃圾回收时的快速上料操作；支撑杆10为v形双杆式结构且由液压杆控制转动，支撑杆10的最大展开角度为135度，保证对垃圾罐内垃圾压缩处理性能；垃圾罐1内部内隐框12的内壁设有两组顶料板11且由控制器分布控制驱动，顶料板11经支撑杆10与垃圾罐1内壁水平面间的调节角度范围为-75～0度，满足分级压缩处理需求。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将垃圾罐1稳定置于收集区域，通过控制箱2控制控向杆8转动以将进料斗7展开，待压缩垃圾回收至进料斗7后控制控向杆8反转以将垃圾经进料口6导入垃圾罐1内，平推板9在液压杆作用下将导入的垃圾向后平推并依次控制支撑杆10以通过顶料板11完成逐级压缩，保证压缩性能的同时提高垃圾罐1的空间利用率，使用效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。