一种应用于包装机的上下同步装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种应用于包装机的上下同步装置。


背景技术：

[0002]
包装机在封包时都采用折边封包的形式。因此在包装机夹口整形机的后端和缝包机的前端加装折边机来实现，为了保证物料包装匀速进入包装机，因此夹口整形机和折边机的输送必须一致，但是为了能调整高度夹口整形机与折边机是完全分离的。这样想把两台电机转速调整到完全一致是非常困难的。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提出一种应用于包装机的上下同步装置，解决夹口整形机和折边机两台机器的电机无法完全一致的问题。
[0004]
本发明解决技术问题所采用的方案是，一种应用于包装机的上下同步装置：包括上传动机构、可伸缩的十字万向联轴器、下传动机构，所述的十字万向联轴器地上端与上传动机构活动连接，下端与下传动机构活动连接；
[0005]
所述的十字万向联轴器包括花键轴，花键轴滑接于一花键套内，花键套的一端安装有上十字万向联轴器，花键轴远离花键套上的上十字万向联轴器的一端上安装有下十字万向联轴器。
[0006]
进一步的，所述的下传动机构包括传送带，驱动传送带传送的传送带主传动轮上水平安装有与传送带主传动轮同步转动的下传动机构主动轴。
[0007]
进一步的，所述的下传动机构主动轴的一侧上设置蜗轮蜗杆减速器，蜗轮蜗杆减速器的输入轴的末端经联轴器与下传动机构主动轴的端部相连接。
[0008]
进一步的，蜗轮蜗杆减速器的输出端经联轴器连接有下从动轴，下从动轴一端与蜗轮蜗杆减速器连接，另一端经下十字万向联轴器与花键轴相连接。
[0009]
进一步的，所述的上传动机构包括齿轮箱，齿轮箱的一侧竖直安装有齿轮箱从动轴，齿轮箱从动轴的下端经上十字万向联轴器与花键套相连接。
[0010]
进一步的， 所述的齿轮箱内横置有锥齿轮轴，锥齿轮轴的一端通过一锥齿轮组a与齿轮箱从动轴传动连接。
[0011]
进一步的，所述的齿轮箱内远离齿轮箱从动轴的一端上水平转动连接有与齿轮箱相垂直的齿轮箱输出轴，齿轮箱输出轴的一端通过一锥齿轮组b与锥齿轮轴远离锥齿轮组a的一端传动连接，齿轮箱输出轴的另一端通过弹性联轴器连接有丝杆。
[0012]
进一步的，所述的锥齿轮组a包括相互配合的锥齿轮a与锥齿轮b，锥齿轮a安装于齿轮箱从动轴端部，锥齿轮b安装于锥齿轮轴的端部。
[0013]
进一步的，所述的锥齿轮组b包括相互配合的锥齿轮c与锥齿轮d，锥齿轮c安装于锥齿轮轴的端部，锥齿轮d安装于齿轮箱输出轴的端部。
[0014]
进一步的，所述的花键轴横截面为花键、矩形、方形或三角形。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：设计合理，结构简单，方便专业化的生产，提高生产效率，解决夹口整形机和折边机两台机器的电机无法完全一致的问题。
附图说明
[0016]
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
[0017]
图1本实用新型工作原理图；
[0018]
图2本实用新型结构示意图。
[0019]
图中：1-上传动机构；101-齿轮箱从动轴；102-锥齿轮a；103-锥齿轮b；104-锥齿轮轴；105-锥齿轮c；106-锥齿轮d；107-丝杆；108-弹性联轴器；109-齿轮箱输出轴；2-伸缩十字万向联轴器；201-花键套；202-花键轴；3-下传动机构；301-驱动电机；302-下传动机构主动轴 ；303-下传动机构输出皮带轮；304-蜗轮蜗杆减速器；3041-下从动轴。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
[0021]
如图1-2所示，一种应用于包装机的上下同步装置：包括上传动机构、可伸缩的十字万向联轴器、下传动机构，所述的十字万向联轴器地上端与上传动机构活动连接，下端与下传动机构活动连接；
[0022]
所述的十字万向联轴器包括花键轴，花键轴滑接于一花键套内，花键套的一端安装有上十字万向联轴器，花键轴远离花键套上的上十字万向联轴器的一端上安装有下十字万向联轴器。
[0023]
在本实施例中，所述的下传动机构包括传送带，驱动传送带传送的传送带主传动轮上水平安装有与传送带主传动轮同步转动的下传动机构主动轴。
[0024]
在本实施例中，所述的下传动机构主动轴的一侧上设置蜗轮蜗杆减速器，蜗轮蜗杆减速器的输入轴的末端经联轴器与下传动机构主动轴的端部相连接，减速箱的输入端经联轴器与外部驱动电机相连接。
[0025]
在本实施例中，蜗轮蜗杆减速器的输出端经联轴器连接有下从动轴，下从动轴一端与蜗轮蜗杆减速器连接，另一端经下十字万向联轴器与花键轴相连接。
[0026]
在本实施例中，所述的上传动机构包括齿轮箱，齿轮箱与包装机的本体连接，齿轮箱的一侧竖直安装有齿轮箱从动轴，齿轮箱从动轴的下端经上十字万向联轴器与花键套相连接。
[0027]
在本实施例中，所述的齿轮箱内横置有锥齿轮轴，锥齿轮轴的一端通过一锥齿轮组a与齿轮箱从动轴传动连接。
[0028]
在本实施例中，所述的齿轮箱内远离齿轮箱从动轴的一端上水平转动连接有与齿轮箱相垂直的齿轮箱输出轴，齿轮箱输出轴的一端通过一锥齿轮组b与锥齿轮轴远离锥齿轮组a的一端传动连接，齿轮箱输出轴的另一端通过弹性联轴器连接有丝杆。
[0029]
在本实施例中，所述的锥齿轮组a包括相互配合的锥齿轮a与锥齿轮b，锥齿轮a安装于齿轮箱从动轴端部，锥齿轮b安装于锥齿轮轴的端部。
[0030]
在本实施例中，所述的锥齿轮组b包括相互配合的锥齿轮c与锥齿轮d，锥齿轮c安装于锥齿轮轴的端部，锥齿轮d安装于齿轮箱输出轴的端部。
[0031]
在本实施例中，所述的花键轴横截面为花键、矩形、方形或三角形，这种花键连接的截面形式主要是径向为约束而轴向可以进行移动的连接形式，所述花键连接允许联轴器进行轴向转动和径向移动。
[0032]
在本实施例中，上传动机构和下传动机构由驱动电机提供动力，驱动电机带动下传动机构主动轴转动，下传动机构输出皮带轮通过下传动机构主动轴转动而转动，下从动轴与驱动电机同步转动；下从动轴与齿轮箱从动轴通过伸缩十字万向联轴器进行同步转动，齿轮箱从动轴通过锥齿轮组a传动于锥齿轮轴，锥齿轮轴通过锥齿轮组b带动齿轮箱输出轴转动，齿轮箱输出轴通过联轴器带动丝杆组件运动，实现包装机的上下同步。
[0033]
在本实施例中，上传动机构锥齿轮a与锥齿轮b的减速比为i12、锥齿轮c与锥齿轮d的减速比为i34、上传动机构丝杆组件的导程为n5、下传动机构输出皮带轮的直径为d6、蜗轮蜗杆减速器的减速比为i7、只要保证数值i12*i34*n5*i7=π*d6，即可保证上传动机构1的丝杆螺母移动速度与下传动机构3的皮带线速度一致。
[0034]
上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
[0035]
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。
[0036]
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
[0037]
另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系例如“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，且上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的形状。
[0038]
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
[0039]
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。