电梯称重装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电梯部件的技术领域，尤其是涉及一种电梯称重装置。


背景技术：

[0002]
电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物；电梯的运行当中，电梯的称重装置对于电梯的安全运行非常重要。
[0003]
现有技术中的称重装置主要采用压敏式结构，在不可活动的轿底电梯中，绳头板给出的压力通过压力传感器以电信号的方式传输到称重装置，称重装置再将该信号以数字信号的方式传输给主板，从而判断电梯是否超载。压力传感器将电阻应变计粘贴在弹性敏感元件上，然后，以适当的方式组成电桥，从而将物体的质量转换成电信号，压力传感器主要有两部分组成，第一部分是弹性敏感元件，将被测物体的压力、质量转换为弹性体的应变值；第二部分是作为传感元件的电阻应变计，他将弹性体的应变同步的转换为电阻值的变化，再进行相应的转化后输出。压力传感器的调试以及称重装置的自学习经常会给安装人员带来很大的困扰，并且称重装置需要专业人员的定时调试，保障压力传感器准确的称重数据，否则电梯会经常报称重方面的故障，影响电梯的使用效率，且此种称重装置成本较高，不利于市场经济的竞争。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电梯称重装置，结构简单，方便调试，方便更换。
[0005]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]
一种电梯称重装置，包括固定绳头板、连接在固定绳头板上的绳头杆及连接在绳头杆上的活动绳头板；
[0007]
所述固定绳头板位于整个电梯称重装置的底部，所述绳头杆上设置有弹簧，所述活动绳头板活动地接在弹簧上，并与固定绳头板平行；
[0008]
所述固定绳头板上表面设置有第一信号柱和第二信号柱，所述活动绳头板下表面的对应位置设置有第三信号柱和第四信号柱，所述第一信号柱高度与第二信号柱上端面高度相同，所述第三信号柱高度与第四信号柱下端面高度相同，所述第一信号柱上表面设置有凹槽，所述第三信号柱下端面设置有凸台，所述第一信号柱和第三信号柱之间连接有第一电路，所述第二信号柱和第四信号柱之间连接有第二电路。
[0009]
通过采用上述技术方案，空载时，第一信号柱上的凸台与第三信号柱上表面存在距离，满载时，第一信号柱上的凸台与第三信号柱上表面接触，第一电路接通，显示出满载；超载时，第一信号柱上的凸台底面与第三信号柱凹槽底面接触，同时第二信号柱与第四信号柱接触，第二电路接通，显示出超载；上述方案结构简单，安装方便，同时相比于现有技术减少了成本。
[0010]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凸台外壁与凹槽内壁上均设
置有连接触点，当所述凸台外壁与凹槽内壁接触时，第一电路接通；当所述凸台下表面与凹槽底面接触时，所述第二信号柱上表面与第四信号柱下表面接触，第二电路接通。
[0011]
通过采用上述技术方案，防止凸台外壁不能与凹槽内壁接触，保证了第一电路和第二电路都能够闭合并连通，使整个称重装置能够正常工作。
[0012]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹槽的形状与凸台的形状相适配，形状均为圆柱形。
[0013]
通过采用上述技术方案，既增加凹槽与凸台的接触面积；又防止了凸台不能进入凹槽内的情况发生，不会影响第二电路闭合。
[0014]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一信号柱和第二信号柱均通过螺栓固定在固定绳头板上，所述第三信号柱和第四信号柱均通过螺栓固定在活动绳头板上。
[0015]
通过采用上述技术方案，防止信号柱从其所在的绳头板下掉落，使之安装的更牢固，同时方便进行更换。
[0016]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定绳头板与活动绳头板之间设置有至少两组第一信号柱和第三信号柱的组合以及第二信号柱和第四信号柱的组合。
[0017]
通过采用上述技术方案，防止一组信号柱损坏时，无法称重，增加了电梯称重装置的使用寿命和电梯的安全性。
[0018]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一信号柱和第二信号柱均对称布置在固定绳头板上。
[0019]
通过采用上述技术方案，防止信号柱相互影响，干扰显示，从而可以使电梯称重装置更准确的显示。
[0020]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一信号柱的安装高度高于弹簧在最大压缩时的高度。
[0021]
通过采用上述技术方案，防止弹簧在压缩到最大压缩，可以有效的保护弹簧，增加电梯称重装置的使用寿命。
[0022]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述绳头杆两端套入螺帽将绳头杆固定在固定绳头板与活动绳头板之间。
[0023]
通过采用上述技术方案，将弹簧固定在固定绳头板与活动绳头板之间。
[0024]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]
1.本实用新型空载时，第一信号柱上的凸台与第三信号柱上表面存在距离，满载时，第一信号柱上的凸台与第三信号柱上表面接触，第一电路接通，显示出满载；超载时，第一信号柱上的凸台底面与第三信号柱凹槽底面接触，同时第二信号柱与第四信号柱接触，第二电路接通，显示出超载；上述方案结构简单，安装方便，同时相比于现有技术减少了成本；
[0026]
2.本实用新型中信号柱的高度高于弹簧在最大压缩时的高度，防止弹簧在压缩到最大压缩，可以有效的保护弹簧，增加电梯称重装置的使用寿命。
附图说明
[0027]
图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0028]
图2是本实用新型空载时的结构示意图；
[0029]
图3是本实用新型满载时的结构示意图；
[0030]
图4是本实用新型超载时的结构示意图。
[0031]
图中，1、固定绳头板，2、活动绳头板，3、第一信号柱，31、凹槽，4、第二信号柱，5、第三信号柱，51、凸台，6、第四信号柱，7、绳头杆，8、弹簧。
具体实施方式
[0032]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0033]
参照图1，为本实用新型公开的一种电梯称重装置，包括固定绳头板1、活动绳头板2和绳头杆7，固定绳头板1位于整个电梯称重装置的底部，固定绳头板1的形状为长方形板状，固定绳头板1上方设置有与固定绳头板1平行的活动绳头板2，固定绳头板1与活动绳头板2之间设置有六根垂直于固定绳头板1且相互平行的绳头杆7，通过在绳头杆7上固定螺帽将绳头杆7固定在固定绳头板1与活动绳头板2上，每根绳头杆7上均安装有弹簧8。
[0034]
参照图1，固定绳头板1上表面右侧通过螺栓固定有第一信号柱3，活动绳头板2下表面的对应位置通过螺栓固定有第三信号柱5，第一信号柱1与第三信号柱3均为圆柱形且直径相同，第一信号柱3和第三信号柱5接入第一电路，第一电路上连接有满载显示屏；第一信号柱3上表面中心位置开设有圆柱形凹槽31，第三信号柱5下表面中心位置开设有与凹槽31形状相匹配的凸台51；既增加凹槽31与凸台51的接触面积；又防止了凸台51不能进入凹槽31内，不会影响第二电路闭合；凸台51外壁与凹槽31内壁上均设置有连接触点，防止凸台51外壁不能与凹槽31内壁接触，从而防止凸台外壁不能与凹槽内壁接触，保证了第一电路和第二电路都能够闭合并连通，使整个称重装置能够正常工作。
[0035]
参照图1，固定绳头板1上表面左侧通过螺栓固定有第二信号柱4，活动绳头板2下表面的对应位置设置有第四信号柱6，第二信号柱4与第一信号柱3高度相同且高于弹簧8在最大压缩时的高度，这种结构可以防止弹簧8压缩到最大压缩，可以有效的保护弹簧8，增加电梯称重装置的使用寿命；第二信号柱4与第四信号柱6均为圆柱形且直径相同，第二信号柱4和第四信号柱6接入第二电路，第二电路上连接有超载显示屏，通过上述结构，空载时，凸台51下表面与第一信号柱3上表面之间存在距离；满载时，凸台51与第一信号柱3上表面接触，第一电路接通，显示出满载；超载时，第二信号柱4上表面与第四信号柱6下表面接触，第二电路接通，显示出超载；上述方案结构简单，安装方便，同时相比于现有技术减少了成本。
[0036]
参照图1，在固定绳头板1与活动绳头板2之间设置两组第一信号柱3和第三信号柱5的组合以及第二信号柱4和第四信号柱6的组合，防止一组信号柱损坏时，无法称重，增加了电梯称重装置的使用寿命；两组信号柱和电路均匀的对称布置四个角上，其中第二电路与其对应信号柱布置在左侧，第一电路与其对应信号柱布置在右侧，防止信号柱相互影响，干扰显示，从而可以使电梯称重装置更准确的显示。
[0037]
本实施例的实施原理为：参照图2，空载时，凸台51下表面与第一信号柱3上表面之间存在距离，第一电路与第二电路均断开；随着人不断的进入电梯，活动绳头板2被压不断向下移动，参照图3，满载时，凸台51下表面与第一信号柱3上表面接触，所第一电路接通，显示出满载；人继续进入电梯，活动绳头板2继续向下移动，参照图4，超载时，凸台31底面与凹
槽51底面接触，同时第二信号柱4与第四信号柱6接触，第二电路接通，显示出超载。
[0038]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。