一种不锈钢钻尾螺丝传送装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及传送设备领域，尤其涉及一种不锈钢钻尾螺丝传送装置。


背景技术：

[0002]
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力循序渐进地紧固工具，钻尾螺丝是螺丝前端有自攻钻孔头的螺丝，钻尾螺丝的尾部呈钻尾或尖尾状，无须辅助加工，大幅节约施工时间。
[0003]
钻尾螺丝一般放置在容纳盒中，通过传送带进行转运，由此提高工作效率，普通传送装置为固定式，移动较为麻烦，同时高度不能调节，导致适用性降低，需要单独进行尺寸设计，极大地提高生产成本。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢钻尾螺丝传送装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不锈钢钻尾螺丝传送装置，包括车底板，所述车底板的下端设置有滚轮，所述车底板的上端面滑动连接有移动板，所述移动板的上端固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的内壁滑动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的上端固定连接有第一u型底座，所述第一u型底座的上端固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有第一滑槽，所述第一液压杆的左侧设置有第二液压杆，所述第二液压杆的内壁滑动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端转动连接有固定轴，所述固定轴的两端均固定连接有第二u型底座，所述第二u型底座的上端固定连接有挡板，所述挡板的内部设置有传送带。
[0006]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]
所述传送带的外表面啮合连接有第一滚筒，所述第一滚筒的左侧设置有第二滚筒，所述第二滚筒的左侧设置有第三滚筒。
[0008]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]
所述挡板的下端面靠近第一u型底座固定连接有电机，所述挡板和第一滑槽为一体连接。
[0010]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]
所述移动板的下端面固定连接有滑块，所述滑块的外表面滑动连接有第二滑槽，所述第二滑槽和车底板为一体连接。
[0012]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]
所述移动板的两端均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有条纹帽，所述螺纹杆的下端固定连接有压板，所述压板的下端固定连接有第一橡胶垫。
[0014]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]
所述车底板的右端固定连接有连接环，所述车底板的左端固定连接有第二橡胶
垫。
[0016]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]
所述滚轮的上端设置有第三u型底座，所述第三u型底座的上端固定连接有车底板。
[0018]
本实用新型具有如下有益效果：
[0019]
1、本实用新型，车底板的上端设置有液压组件，通过液压组件控制伸缩杆运动，进而可调节传送装置的高度和角度，挡板的下端面固定连接有电机，电机控制第一滚筒转动，第一滚筒和第二滚筒的外表面均啮合连接有传送带，传送效率得到保障，其适用性显著提高。
[0020]
2、本实用新型，车底板的下端设置有滚轮，方便传送装置移动，移动板的两端均螺纹连接有螺纹杆，通过螺纹杆固定移动板，提高装置的稳定性，结构简单，易操作。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型提出的一种不锈钢钻尾螺丝传送装置的整体结构示意图；
[0022]
图2为本实用新型提出的一种不锈钢钻尾螺丝传送装置的局部俯视图；
[0023]
图3为图1的a处放大图。
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图例说明：
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1、传送带；2、挡板；3、第一u型底座；4、滑杆；5、第一滑槽；6、第一滚筒；7、电机；8、第一伸缩杆；9、第一液压杆；10、连接环；11、车底板；12、滚轮；13、第三u型底座；14、滑块；15、第二滑槽；16、条纹帽；17、第一橡胶垫；18、第二橡胶垫；19、第二液压杆；20、第二伸缩杆；21、支撑杆；22、第二u型底座；23、固定轴；24、第二滚筒；25、第三滚筒；26、螺纹杆；27、移动板；28、压板。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种不锈钢钻尾螺丝传送装置，包括车底板11，车底板11的下端设置有滚轮12，滚轮12使传送装置可以移动，车底板11的上端面
滑动连接有移动板27，移动板27的上端固定连接有第一液压杆9，第一液压杆9的内壁滑动连接有第一伸缩杆8，第一伸缩杆8的上端固定连接有第一u型底座3，第一u型底座3的上端固定连接有滑杆4，滑杆4的外表面滑动连接有第一滑槽5，第一液压杆9的左侧设置有第二液压杆19，第二液压杆19的内壁滑动连接有第二伸缩杆20，第二伸缩杆20和第一伸缩杆8共同作用下控制传送装置的高度和角度，第二伸缩杆20的上端固定连接有支撑杆21，支撑杆21的上端转动连接有固定轴23，固定轴23的两端均固定连接有第二u型底座22，第一u型底座3和第二u型底座22使挡板2的角度可以调节，第二u型底座22的上端固定连接有挡板2，挡板2具有防护功能，防止螺丝运输过程发生脱落现象，挡板2的内部设置有传送带1，传送带1用于运输螺丝。
[0029]
传送带1的外表面啮合连接有第一滚筒6，第一滚筒6的左侧设置有第二滚筒24，第二滚筒24的左侧设置有第三滚筒25，滚筒带动传送带1运动，挡板2的下端面靠近第一u型底座3固定连接有电机7，电机7控制第一滚筒6运动，挡板2和第一滑槽5为一体连接，移动板27的下端面固定连接有滑块14，滑块14的外表面滑动连接有第二滑槽15，第二滑槽15和车底板11为一体连接，移动板27的两端均螺纹连接有螺纹杆26，螺纹杆26的上端固定连接有条纹帽16，螺纹杆26的下端固定连接有压板28，压板28的下端固定连接有第一橡胶垫17，第一橡胶垫17用于固定移动板27，车底板11的右端固定连接有连接环10，车底板11的左端固定连接有第二橡胶垫18，第二橡胶垫18具有防护功能，滚轮12的上端设置有第三u型底座13，第三u型底座13的上端固定连接有车底板11。
[0030]
工作原理：本实用新型中，车底板11的下端设置有滚轮12，滚轮12使传送装置可以移动，车底板11的上端面通过滑块14滑动连接有移动板27，移动板27的上端固定连接有第一液压杆9，第一液压杆9的左侧设置有第二液压杆19，第二液压杆19的内壁滑动连接有第二伸缩杆20，第一液压杆9的内壁滑动连接有第一伸缩杆8，液压泵改变液压杆内部的液压差使伸缩杆上下运动，进而传送装置的高度可以调节，挡板2的下端面固定连接有第二u型底座22，挡板2通过滑杆4滑动连接有第一u型底座3，进而传送装置的角度可以调节，挡板2的内部设置有传送带1，传送带1用于输送钻尾螺丝。
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最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。