一种PVC胶粒自动包装装置的制作方法

文档序号:24727997发布日期:2021-04-16 16:38阅读:120来源:国知局
一种PVC胶粒自动包装装置的制作方法
一种pvc胶粒自动包装装置
技术领域
1.本实用新型适用于pvc胶粒自动包装技术领域,尤其涉及一种pvc胶粒自动包装装置。


背景技术:

2.目前,pvc材料即聚氯乙烯,它是世界上产量最大的塑料产品之一,价格便宜,应用广泛,聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末。
3.经检索,中国授权专利号cn201520439435.6公开了一种pvc胶粒自动包装装置,包括机架,机架两侧设有第一装料机和第二装料机,机架的顶部具有一进料口,机架的顶部内部设有一隔板和导板,隔板将进料口分为第一进料空间和第二进料空间,第一进料空间的内部设有第一重量传感器。
4.中国授权专利号cn201520439435.6一种pvc胶粒自动包装装置,当达到预设的重量时,控制阀门打开,粒料通过导管进入接第一装料机和第二装料机进行包装,实现自动称量包装,但是使用时的便捷性较低,不便于提高装料的便捷好高效,为了解决上述中存在的问题,因此,我们提出一种pvc胶粒自动包装装置。


技术实现要素:

5.本实用新型提出的一种pvc胶粒自动包装装置,通过称重板内设置有称重传感器,称重传感器可对收料推车内的重量进行监控,形成自动收料包装的效果,大大提高使用过程中的便捷性,解决了背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种pvc胶粒自动包装装置,包括支架;
8.支架的顶部固定有存料箱,存料箱内部的底端设置有导料板,存料箱左侧的底端连通有出料管,出料管内置有电磁阀,支架左侧的底端连接有板壳,板壳的顶部开设有板槽,板槽内置有称重板,称重板的内部设置有称重传感器;
9.称重板底端设置有弹簧,且弹簧设置有多组,板壳内部底端的中部设置有开关,支架的内部设置有单片机,称重板的顶部设置有收料推车。
10.优选的,称重传感器的信号输出端与单片机的信号输入端相连接,单片机的信号输出端与电磁阀的信号输入端相连接。
11.优选的,开关与电磁阀为电性连接。
12.优选的,导料板呈倾斜状。
13.优选的,弹簧的底端与板壳内部的底端相连接。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、本实用新型通过称重板内设置有称重传感器,称重传感器可对收料推车内的重量进行监控,形成自动收料包装的效果,大大提高使用过程中的便捷性。
16.2、本实用新型通过存料箱内部的底端设置有导料板,且导料板呈倾斜状,利于存
料箱内部的pvc胶粒均匀由出料管落出,便于存料箱内部的pvc胶粒出料。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种pvc胶粒自动包装装置的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型提出的一种pvc胶粒自动包装装置的称重板内部结构示意图;
19.图3为本实用新型提出的一种pvc胶粒自动包装装置的整体运行结构示意图。
20.图中:1、支架;2、存料箱;3、导料板;4、出料管;5、电磁阀;6、板壳;7、板槽;8、称重板;9、收料推车;10、开关;11、弹簧;12、单片机;13、称重传感器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1-3,一种pvc胶粒自动包装装置,包括支架1;
25.支架1的顶部固定有存料箱2,存料箱2内部的底端设置有导料板3,存料箱2左侧的底端连通有出料管4,出料管4内置有电磁阀5,支架1左侧的底端连接有板壳6,板壳6的顶部开设有板槽7,板槽7内置有称重板8,称重板8的内部设置有称重传感器13;
26.称重板8底端设置有弹簧11,且弹簧11设置有多组,板壳6内部底端的中部设置有开关10,支架1的内部设置有单片机12,称重板8的顶部设置有收料推车9。
27.本实施例中请参阅图1,通过称重板8内设置有称重传感器13,称重传感器13可对收料推车9内的重量进行监控,形成自动收料包装的效果,大大提高使用过程中的便捷性。
28.其中,称重传感器13的信号输出端与单片机12的信号输入端相连接,单片机12的信号输出端与电磁阀5的信号输入端相连接。
29.其中,开关10与电磁阀5为电性连接。
30.其中,导料板3呈倾斜状。
31.其中,弹簧11的底端与板壳6内部的底端相连接。
32.本实用新型使用时:收料推车9推至称重板8的顶部,此时收料推车的重量将下压称重板8,称重板8将下压弹簧11,此时称重板8底部将接触开关10,开关10将启动出料管4内的电磁阀5,存料箱2内部的物料将由出料管4排出,落入收料推车9中,在称重板8内的称重传感器13达到设定值时,称重传感器13将把信号输送至单片机12,单片机12将把信号传递
给电磁阀5,使电磁阀5关闭,完成收料包装,设计简单,较为实用。
33.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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