一种PCB板磨边机用下料装置的制作方法

本实用新型涉及pcb板加工设备技术领域，特别涉及一种pcb板磨边机用下料装置。

背景技术：

印制电路板{pcb线路板}，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。

pcb板在加工时必要的一步是对pcb板进行磨边，现在的磨边机对pcb板磨边加工后，大多是通过人工将加工好后的pcb板拿走收集。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种pcb板磨边机用下料装置，具有自动下料的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种pcb板磨边机用下料装置，包括机体、对称固定于机体一侧的支撑板和设置于支撑板之间与支撑板滑动配合的收集板，还包括设置于支撑板之间用于传送pcb板的传送装置、设置于支撑板上用于限制pcb板位置的限位装置和设置于支撑板上用于上下移动收集板的升降装置，所述限位装置包括固定于两侧支撑板上的固定杆，所述固定杆之间设置有与固定杆滑动配合的调节杆，所述调节杆上滑动设置有限位板一，所述限位板一上设置有调节组件，所述支撑板之间固定有支板，所述支板上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动配合的滑块一和滑块二，所述滑块一的下端固定有调节板一，所述滑块二的下端固定有调节板二，所述滑块一和滑块二上分别设置有与滑块一螺纹配合的螺纹杆一和与滑块二螺纹配合的螺纹杆二，所述支板上固定有固定板，所述螺纹杆一和螺纹杆二的一端均与固定板螺纹配合。

采用上述技术方案，通过升降装置将收集板升起，根据pcb板的大小，螺纹杆一转动带动滑块一沿着滑动槽滑动，滑块一移动带动调节板一移动，螺纹杆二转动带动滑块二沿着滑动槽滑动，滑块二移动带动调节板二移动，移动调节杆的位置，通过调节组件对限位板一进行调节，传送装置将pcb板传送出来，pcb板传送后沿着调节板一和调节板二之间移动，最后pcb板移动到收集板上，当收集板上的pcb板收集到一定数量后，通过升降装置带动收集板向下移动，在将pcb板取出。

作为优选，所述升降装置包括电机二和固定于电机二固定轴上的螺纹杆三，所述支撑板上固定有与电机二电性连接的光电开关，所述支撑板上均开设有开槽，所述开槽内固定有滑轨，所述滑轨内滑动设置有滑杆一和滑杆二，所述滑杆一和滑杆二上分别转动设置有转杆一和转杆二，所述电机二固定于开槽内，所述转杆一上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑动杆，所述滑动杆与螺纹杆三螺纹配合，所述开槽内固定有与滑动杆滑动配合的限位杆，所述机体的侧壁上开设有限位槽，所述限位槽内滑动设置有滑杆三，所述转杆一远离滑杆一的一端与滑杆三转动配合，所述转杆二远离滑杆二的一端与滑杆三转动配合。

采用上述技术方案，要向上移动收集板时，启动电机二，电机二的输出轴转动带动螺纹杆三转动，螺纹杆三转动带动滑动杆向上移动，滑动杆移动带动转杆一转动，滑动杆在向上移动的同时在滑槽内滑动，转杆一转动带动滑杆三沿着限位槽向上移动，滑杆三向上移动带动收集板向上移动，要下降收集板时，电机二的输出轴反向转动带动螺纹杆三反向转动，螺纹杆三反向转动带动滑动杆向下移动，限位杆起到限制滑动杆上下移动的作用，滑动杆移动带动转杆一反向转动，转杆一转动带动滑杆三沿着限位槽向下移动，收集板在重力的作用下向下移动，起到了升降收集板的作用。

作为优选，所述传送装置包括电机一和齿环一，所述支撑板之间转动设置有传送辊一、传送辊二、传送辊三和传送辊四，所述支撑板内开设有空腔，所述电机一固定于空腔内，所述传送辊一和传送辊二均贯穿空腔侧壁，所述电机一的输出轴与传送辊一固定，所述齿环一固定于传送辊一上，所述传送辊二上固定有与齿环二，所述齿环一与齿环二啮合。

采用上述技术方案，要传送pcb板时，pcb板移动到传送辊一和传送辊二之间时，启动电机一，电机一的输出轴转动带动传送辊一转动，传送辊一转动带动齿环一转动，齿环一转动带动齿环二转动，齿环二转动带动传送辊二转动，传送辊一和传送辊二转动带动pcb板移动，起到了传送pcb板的作用。

作为优选，所述调节组件包括限位板二和限位板三，所述限位板一的两侧分别开设有放置槽一和放置槽二，所述放置槽一和放置槽二内转动设置有驱动杆一和驱动杆二，所述限位板二和限位板三分别放置于放置槽一和放置槽二内，所述驱动杆一与限位板二固定，所述驱动杆二与限位板二固定，所述驱动杆一上固定有齿轮一，所述驱动杆二贯穿放置槽二的侧壁，所述驱动杆二上固定有与齿轮一啮合的齿轮二。

采用上述技术方案，要防止pcb板移动出指定位置时，转动驱动杆一，驱动杆一转动带动限位板二和齿轮一转动，齿轮一转动带动齿轮二转动，齿轮二转动带动驱动杆二转动，驱动杆二转动带动限位板三转出，限位板二和限位板三起到了防止pcb板移出的作用。

作为优选，所述螺纹杆一远离固定板的一端固定有手杆一，所述螺纹杆二远离固定板的一端固定有手杆二。

采用上述技术方案，转动手杆一带动螺纹杆一转动，起到了便于转动螺纹杆一的作用，转动手杆二带动螺纹杆二转动，起到了便于转动螺纹杆二的作用。

作为优选，所述调节杆的一端设置有与调节杆螺纹配合的螺纹杆四，所述螺纹杆四的一端固定有手杆三。

采用上述技术方案，当调节杆移动到指定位置时，转动手杆三带动螺纹杆四转动，螺纹杆四转动将调节杆固定，起到了便于转动螺纹杆四的作用。

作为优选，所述驱动杆一远离限位板二的一端固定有手盘。

采用上述技术方案，转动手盘带动驱动杆一转动，起到了便于转动驱动杆一的作用。

作为优选，所述支撑板上固定有控制器。

采用上述技术方案，控制器起到了控制电机一和电机二的作用。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为用于展示升降装置的结构示意图；

图3为用于展示限位装置的结构示意图；

图4为用于展示传送装置的结构示意图；

图5为用于展示调节组件的结构示意图；

图6为用于展示滑杆二、转杆二和滑轨的位置示意图。

附图标记：1、机体；2、支撑板；3、收集板；4、传送装置；5、限位装置；6、升降装置；7、固定杆；8、调节杆；9、限位板一；10、调节组件；11、支板；12、滑动槽；13、滑块一；14、滑块二；15、调节板一；16、调节板二；17、螺纹杆一；18、螺纹杆二；19、固定板；20、电机二；21、螺纹杆三；22、光电开关；23、开槽；24、滑轨；25、滑杆一；26、滑杆二；27、转杆一；28、转杆二；29、滑槽；30、滑动杆；31、限位槽；32、滑杆三；33、电机一；34、齿环一；35、传送辊一；36、传送辊二；37、传送辊三；38、传送辊四；39、空腔；40、齿环二；41、限位板二；42、限位板三；43、放置槽一；44、放置槽二；45、驱动杆一；46、驱动杆二；47、齿轮一；48、齿轮二；49、手杆一；50、手杆二；52、手杆三；53、手盘；54、控制器；55、限位杆；56、螺纹杆四。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至6，一种pcb板磨边机用下料装置，包括机体1、对称固定于机体1一侧的支撑板2和设置于支撑板2之间与支撑板2滑动配合的收集板3，还包括设置于支撑板2之间用于传送pcb板的传送装置4、设置于支撑板2上用于限制pcb板位置的限位装置5和设置于支撑板2上用于上下移动收集板3的升降装置6，升降装置6包括电机二20和固定于电机二20固定轴上的螺纹杆三21，支撑板2上均开设有开槽23，开槽23内固定有滑轨24，滑轨24内滑动设置有滑杆一25和滑杆二26，滑杆一25和滑杆二26上分别转动设置有转杆一27和转杆二28，电机二20固定于开槽23内，转杆一27上开设有滑槽29，滑槽29内滑动设置有滑动杆30，滑动杆30与螺纹杆三21螺纹配合，开槽23内固定有与滑动杆30滑动配合的限位杆55，支撑板2上固定有控制器54，按下控制器54启动电机二20，电机二20的输出轴转动带动螺纹杆三21转动，螺纹杆三21转动带动滑动杆30向上移动，限位杆55起到限制滑动杆30移动的作用，滑动杆30移动带动转杆一27转动，滑动杆30在向上移动的同时在滑槽29内滑动，机体1的侧壁上开设有限位槽31，限位槽31内滑动设置有滑杆三32，转杆一27远离滑杆一25的一端与滑杆三32转动配合，转杆二28远离滑杆二26的一端与滑杆三32转动配合，转杆一27转动带动滑杆三32沿着限位槽31向上移动，滑杆三32向上移动带动收集板3向上移动，当收集板3移动到指定位置时，关闭电机二20。

如图3所示，支撑板2之间固定有支板11，支板11上开设有滑动槽12，滑动槽12内滑动配合的滑块一13和滑块二14，滑块一13的下端固定有调节板一15，滑块二14的下端固定有调节板二16，滑块一13和滑块二14上分别设置有与滑块一13螺纹配合的螺纹杆一17和与滑块二14螺纹配合的螺纹杆二18，支板11上固定有固定板19，螺纹杆一17和螺纹杆二18的一端均与固定板19螺纹配合，螺纹杆一17远离固定板19的一端固定有手杆一49，螺纹杆二18远离固定板19的一端固定有手杆二50，转动手杆一49带动螺纹杆一17转动，螺纹杆一17转动带动滑块一13沿着滑动槽12滑动，滑块一13移动带动调节板一15移动，转动手杆二50带动螺纹杆二18转动，螺纹杆二18转动带动滑块二14沿着滑动槽12滑动，滑块二14移动带动调节板二16移动，限位装置5包括固定于两侧支撑板2上的固定杆7，固定杆7之间设置有与固定杆7滑动配合的调节杆8，移动调节杆8的位置，调节杆8的一端设置有与调节杆8螺纹配合的螺纹杆四56，螺纹杆四56的一端固定有手杆三52，调节杆8移动到指定位置后，转动手杆三52带动螺纹杆四56转动，螺纹杆四56转动将调节杆8固定，调节杆8上滑动设置有限位板一9，移动调节杆8至指定位置。

如图5所示，限位板一9上设置有调节组件10，调节组件10包括限位板二41和限位板三42，限位板一9的两侧分别开设有放置槽一43和放置槽二44，放置槽一43和放置槽二44内转动设置有驱动杆一45和驱动杆二46，限位板二41和限位板三42分别放置于放置槽一43和放置槽二44内，驱动杆一45与限位板二41固定，驱动杆一45上固定有齿轮一47，驱动杆一45远离限位板二41的一端固定有手盘53，转动手盘53带动驱动杆一45转动，驱动杆一45转动带动限位板二41和齿轮一47转动，驱动杆二46贯穿放置槽二44的侧壁，驱动杆二46上固定有与齿轮一47啮合的齿轮二48，齿轮一47转动带动齿轮二48转动，齿轮二48转动带动驱动杆二46转动，驱动杆二46与限位板二41固定，驱动杆二46转动带动限位板三42转出，直至限位板二41和限位板三42转出。

如图4所示，传送装置4包括电机一33和齿环一34，支撑板2之间转动设置有传送辊一35、传送辊二36、传送辊三37和传送辊四38，支撑板2内开设有空腔39，电机一33固定于空腔39内，传送辊一35和传送辊二36均贯穿空腔39侧壁，电机一33的输出轴与传送辊一35固定，按下控制器54启动电机一33，电机一33的输出轴转动带动传送辊一35转动，齿环一34固定于传送辊一35上，传送辊二36上固定有与齿环二40，齿环一34与齿环二40啮合，传送辊一35转动带动齿环一34转动，齿环一34转动带动齿环二40转动，齿环二40转动带动传送辊二36转动，传送辊一35和传送辊二36转动带动pcb板移动，pcb板传送后沿着调节板一15和调节板二16之间移动，最后pcb板移动到收集板3上。

如图1和图2所示，当收集板3上的pcb板收集到一定数量后，支撑板2上固定有与电机二20电性连接的光电开关22，光电开关22检测到pcb板将光线挡住，光电开关22发送信号给电机二20，电机二20的输出轴反向转动带动螺纹杆三21反向转动，螺纹杆三21反向转动带动滑动杆30向下移动，滑动杆30移动带动转杆一27反向转动，转杆一27转动带动滑杆三32沿着限位槽31向下移动，收集板3在重力的作用下向下移动，收集板3向下移动后，将收集板3上的pcb板拿出。