一种电解铜板卸车用辊道支架的制作方法

本实用新型涉及电解铜板的技术领域，尤其涉及一种电解铜板卸车用辊道支架。

背景技术：

电解铜板是一种具有较好导电作用的构件，其在进行运输传送时通常会使用到辊道进行辅助，为了增加辊道的稳定性，通常会将辊道固定安装在辊道支架上进行使用；

现有的辊道支架通常只是由两个安装架以及支撑柱构成，结构较为简单，而电解铜板在辊道上运输时会产生一定的震动，震动产生的反力作用在电解铜板上则可能对电解铜板造成伤害，且辊道在支架上转动时会发生一定的磨损，长时间的磨损则会降低辊道与支架的使用寿命，因此亟需设计一种电解铜板卸车用辊道支架来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种电解铜板卸车用辊道支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电解铜板卸车用辊道支架，包括两个固定架，两个所述固定架上均固定安装有两个支撑杆以及多个固定杆，每个所述固定杆上均通过多个弹簧杆固定安装有滑动杆，且滑动杆上通过滑动机构安装在固定杆上，且固定杆与滑动杆之间固定安装有减震海绵，每个所述滑动杆的外壁上均固定安装有橡胶层，多个所述滑动杆与多个支撑杆的底部均固定安装有底座，其中一个所述固定架内通过电机转动安装有滚杆，两个所述固定架内均固定安装有多个固定轮，位于相应位置的两个所述固定轮之间通过润滑机构安装有转杆，且多个转杆与滚杆上均固定安装有转动辊。

在上述的一种电解铜板卸车用辊道支架中，所述滑动机构包括固定安装在滑动杆上的梯形滑块，所述固定杆上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽。

在上述的一种电解铜板卸车用辊道支架中，所述润滑机构包括固定安装在固定架内的入料管，所述固定轮内转动安装有多个滚轮，且多个滚轮均与转杆相贴合，所述入料管与每个固定轮之间均连通有两个下料管。

在上述的一种电解铜板卸车用辊道支架中，每个所述转动辊的外壁上均固定套设有一个橡胶套。

在上述的一种电解铜板卸车用辊道支架中，每个所述转动辊的两端上均固定安装有清扫刷。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过设置固定杆与滑动杆，当辊道工作产生震动时，滑动杆会在固定杆内进行上下滑动，滑动杆滑动的同时会与弹簧杆、减震海绵以及橡胶层相互作用，即可将辊道工作时产生的震动进行抵消，从而起到减震的效果。

2：通过设置润滑机构，润滑机构中的多个滚轮与转杆之间为滚动贴合，可有效的减小转杆转动时产生的摩擦力，且可定期向入料管中注入润滑液，对滚轮进行润滑，从而能够减小转杆的磨损，增加本装置的使用寿命。

3：通过设置电机与转动辊，电机转动能够带动转动辊转动，从而能够带动电解铜板在辊道上进行移动，转动辊上套设的橡胶套能够增加转动辊与电解铜板之间的摩擦力，使电解铜板运输的更为方便。

综上所述，本实用新型既可以将辊道工作时产生的震动进行有效的抵消，又可以降低转动辊转动时的摩擦损耗，能够较好的较小辊道的运行磨损，提高辊道的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电解铜板卸车用辊道支架的结构示意图；

图2为图1中a部位的节点放大图；

图3为图1中b部位的节点放大图；

图4为图1中固定架与其上部分结构的俯视图。

图中：1固定架、2支撑杆、3底座、4固定杆、5滑动杆、6电机、7入料管、8固定轮、9弹簧杆、10减震海绵、11橡胶层、12下料管、13滚轮、14转杆、15转动辊、16橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种电解铜板卸车用辊道支架，包括两个固定架1，两个固定架1上均固定安装有两个支撑杆2以及多个固定杆4，每个固定杆4上均通过多个弹簧杆9固定安装有滑动杆5，且滑动杆5上通过滑动机构安装在固定杆4上，且固定杆4与滑动杆5之间固定安装有减震海绵10，每个滑动杆5的外壁上均固定安装有橡胶层11；

上述值得注意的有以下几点：

1、多个支撑杆2共同起到对固定架1支撑固定的作用。

2、滑动机构包括固定安装在滑动杆5上的梯形滑块，固定杆4上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽，滑动机构用于使滑动杆5只可在固定杆4内进行上下滑动，而不会产生偏移与分离。

3、滑动杆5在固定杆4内进行滑动时，会挤压或拉伸弹簧杆9与减震海绵10，从而可起到较好的减震效果，而橡胶层11随滑动杆5的滑动而移动，且会与固定杆4的内壁相摩擦，从而可将弹簧杆9产生的反作用力进行抵消，能够进一步的提高减震效果。

多个滑动杆5与多个支撑杆2的底部均固定安装有底座3，其中一个固定架1内通过电机6转动安装有滚杆，两个固定架1内均固定安装有多个固定轮8，位于相应位置的两个固定轮8之间通过润滑机构安装有转杆14，且多个转杆14与滚杆上均固定安装有转动辊15；

上述值得注意的有以下几点：

1、底座3上开设有螺纹孔，可使用螺栓穿过螺纹孔即可将本装置固定安装在地面上。

2、电机6转动能够带动转动辊15转动，从而能够带动电解铜板在辊道上进行移动。

3、润滑机构包括固定安装在固定架1内的入料管7，固定轮8内转动安装有多个滚轮13，且多个滚轮13均与转杆14相贴合，入料管7与每个固定轮8之间均连通有两个下料管12；

润滑机构中的多个滚轮13与转杆14之间为滚动贴合，可有效的减小转杆14转动时产生的摩擦力，且可定期向入料管7中注入润滑液，对滚轮13进行润滑，从而能够有效的减小转杆14的磨损，增加本装置的使用寿命。

4、每个转动辊15的外壁上均固定套设有一个橡胶套16，橡胶套16能够增加转动辊15与电解铜板之间的摩擦力，使电解铜板运输的更为方便。

5、每个转动辊15的两端上均固定安装有清扫刷，清扫刷可随转动辊15的转动而转动，从而能够对固定架1与转杆14之间的连接部位进行清扫，可防止灰尘进入到固定轮8内而影响转杆14的正常运行。

6、电机6的型号优选为msmd012g1v型电机。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，操作人员可先使用螺栓穿过底座3上的螺纹孔将本装置固定在适当的位置，并将电解铜板放置在转动辊15，即可启动电机6，进行电解铜板的运输，当辊道工作产生震动时，滑动杆5会在固定杆4内进行上下滑动，滑动杆5滑动的同时会与弹簧杆9、减震海绵10以及橡胶层11相互作用，即可将辊道工作时产生的震动进行抵消，且可定期向入料管7内注入润滑液，减小滚轮13与转杆14之间的转动摩擦力，从而可减小转杆14的转动磨损。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。