一种播种机的新型自动上料装置的制作方法

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本实用新型涉及一种自动上料装置，具体是一种播种机的新型自动上料装置，属于自动上料装置应用技术领域。


背景技术：

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播种机以作物种子为播种对象的种植机械；用于某类或某种作物的播种机，常冠以作物种类名称，如谷物条播机、玉米穴播机、棉花播种机、牧草撒播机等；公元前1世纪，中国已推广使用耧，这是世界上最早的条播机具，今仍在北方旱作区应用。
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目前在播种机用的上料装置使用过程中存在很多问题，如现有一些播种机用的上料装置的驱动皮带轮容易在使用过程中发生松动，可能会产生皮带与皮带轮之间的滑动情况，降低上料装置的实用性，影响上料装置的使用。因此，针对上述问题提出一种播种机的新型自动上料装置。


技术实现要素：

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本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种播种机的新型自动上料装置。
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本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种播种机的新型自动上料装置，包括壳体、上料带、支撑座、驱动机构以及张紧机构；其中所述壳体内设有上料带，且上料带表面固定连接有拖板；所述壳体底侧固定连接有支撑座；
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所述驱动机构包括电动机、主动轴、主动筒、从动轴以及从动筒，且电动机固定镶嵌在壳体正侧表面；所述电动机输出轴表面套接有第二皮带轮；所述主动轴转动连接在壳体左端内壁表面，且主动轴表面套接有主动筒；所述壳体右端内壁固定连接有从动轴，且从动轴表面套接有从动筒；所述主动筒通过上料带与从动筒转动连接；所述主动轴正侧端表面套接有第一皮带轮，且第一皮带轮表面通过皮带与第二皮带轮转动连接；
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所述张紧机构包括第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、张紧筒、导向筒、弹簧以及锁紧螺母，且第一皮带轮套接在主动轴正侧端套接在主动轴；所述第一皮带轮通过表面套接的皮带与套接在第二皮带轮表面转动连接；所述皮带底侧转动贴合有张紧筒，且张紧筒内套接有张紧轴；所述张紧轴背侧末端底侧固定连接有连接轴，且连接轴底端贯穿固定在壳体正侧表面的导向筒；所述导向筒底端贴合有套接在连接轴表面的第一连接环，且第一连接环底侧固定连接有套接在连接轴表面的弹簧，且弹簧底端固定连接有套接在连接轴表面的第二连接环；所述第二连接环底侧贴合有螺纹连接在连接轴底端表面的锁紧螺母。
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优选的，所述拖板数目为若干个，若干个所述拖板在上料带表面等距平行分布。
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优选的，所述支撑座数目为四个，四个所述支撑座位于壳体底侧四个拐角位置处。
[0010]
优选的，所述第一皮带轮与第二皮带轮结构一致，所述第一皮带轮与第二皮带轮表面开设有三个导向槽，且导向槽表面套接有皮带。
[0011]
优选的，所述导向筒竖直放置，且导向筒内滑动套接有连接轴。
[0012]
优选的，所述第一连接环与底侧的第二连接环之间平行放置，所述第一连接环底侧通过套接在连接轴表面的弹簧与第二连接环弹性连接。
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本实用新型的有益效果是：
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1.该种播种机的新型自动上料装置设计新颖、结构简单、便于将自动驱动上料带进行转动，便于上料带通过拖板对种子进行拖动输送，实现种子自动上料，方便工作者进行使用。
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2.在使用时，通过设置的张紧机构的作用下，方便工作者进行调节张紧筒与皮带稳定贴合，方便调节弹簧的压缩量，提高张紧筒与皮带底侧的贴合压紧度，避免皮带与第一皮带轮以及第二皮带轮之间出现滑动的情况，实用性价值较高，适合推广使用。
附图说明
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为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
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图1为本实用新型整体结构示意图；
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图2为本实用新型整体图1中a处局部放大结构示意图；
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图3为本实用新型整体俯视连接结构示意图。
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图中：1、壳体，2、电动机，3、支撑座，4、主动轴，5、主动筒，6、上料带，7、拖板，8、从动轴，9、第一皮带轮，10、锁紧螺母，11、从动筒，12、皮带，13、张紧筒，14、张紧轴，15、第二皮带轮，16、连接轴，17、导向筒，18、第一连接环，19、弹簧，20、第二连接环。
具体实施方式
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为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
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在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]
请参阅图1-3所示，一种播种机的新型自动上料装置，包括壳体1、上料带6、支撑座3、驱动机构以及张紧机构；其中所述壳体1内设有上料带6，且上料带6表面固定连接有拖板7；所述壳体1底侧固定连接有支撑座3；
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所述驱动机构包括电动机2、主动轴4、主动筒5、从动轴8以及从动筒11，且电动机2固定镶嵌在壳体1正侧表面；所述电动机2输出轴表面套接有第二皮带轮15；所述主动轴4转动连接在壳体1左端内壁表面，且主动轴4表面套接有主动筒5；所述壳体1右端内壁固定连
接有从动轴8，且从动轴8表面套接有从动筒11；所述主动筒5通过上料带6与从动筒11转动连接；所述主动轴4正侧端表面套接有第一皮带轮9，且第一皮带轮9表面通过皮带12与第二皮带轮15转动连接；
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所述张紧机构包括第一皮带轮9、第二皮带轮15、皮带12、张紧筒13、导向筒17、弹簧19以及锁紧螺母10，且第一皮带轮9套接在主动轴4正侧端套接在主动轴4；所述第一皮带轮9通过表面套接的皮带12与套接在第二皮带轮15表面转动连接；所述皮带12底侧转动贴合有张紧筒13，且张紧筒13内套接有张紧轴14；所述张紧轴14背侧末端底侧固定连接有连接轴16，且连接轴16底端贯穿固定在壳体1正侧表面的导向筒17；所述导向筒17底端贴合有套接在连接轴16表面的第一连接环18，且第一连接环18底侧固定连接有套接在连接轴16表面的弹簧19，且弹簧19底端固定连接有套接在连接轴16表面的第二连接环20；所述第二连接环20底侧贴合有螺纹连接在连接轴16底端表面的锁紧螺母10。
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所述拖板7数目为若干个，若干个所述拖板7在上料带6表面等距平行分布，保障拖板7放置紧凑，便于上料；所述支撑座3数目为四个，四个所述支撑座3位于壳体1底侧四个拐角位置处，便于将壳体1通过支撑座3进行稳定支撑；所述第一皮带轮9与第二皮带轮15结构一致，所述第一皮带轮9与第二皮带轮15表面开设有三个导向槽，且导向槽表面套接有皮带12，便于第一皮带轮9与第二皮带轮15进行转动；所述导向筒17竖直放置，且导向筒17内滑动套接有连接轴16，便于连接轴16的移动；所述第一连接环18与底侧的第二连接环20之间平行放置，所述第一连接环18底侧通过套接在连接轴16表面的弹簧19与第二连接环20弹性连接，便于弹簧19的使用。
[0028]
本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，转动锁紧螺母10，锁紧螺母10驱动第二连接环20沿着连接轴16移动，第二连接环20通过表面连接的弹簧19作用下，张紧筒13与皮带12底侧紧密贴合，提高皮带12的张紧度，然后启动电动机2，电动机2驱动输出轴表面套接的第二皮带轮15转动，第二皮带轮15驱动皮带12带动第一皮带轮9转动，第一皮带轮9带动主动轴4转动，主动轴4带动主动筒5转动，通过主动筒5带动表面转动连接的上料带6进行驱动，同时配合从动轴8以及从动筒11作用下，便于对上料带6移动，同时上料带6通过表面的拖板7对种子进行推动，方便上料，满足工作者的使用需求，便于操作。
[0029]
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
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对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案
的精神和范围。