一种环保型SBS接枝改性胶粘剂生产装置的制作方法

本实用新型涉及胶粘剂生产领域，更具体地说，涉及一种环保型sbs接枝改性胶粘剂生产装置。

背景技术：

改性树脂胶粘剂是指由在热固性树脂中加入热塑性树脂或合成橡胶为基料制成的一类胶粘剂。又称复合型胶粘剂、混合型胶粘剂。泛指各种混合型高分子胶粘剂

胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质。通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用，在对环保型sbs接枝改性胶粘剂生产包装过程中，需要对其进行装瓶处理，对于瓶子的的导送是尤为关键的；

但现有的环保型sbs接枝改性胶粘剂生产装瓶装置不方便间歇性导送瓶子，影响改性胶粘剂的加工效率。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种环保型sbs接枝改性胶粘剂生产装置，它方便间歇性导送瓶子，大大保证了改性胶粘剂的加工效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种环保型sbs接枝改性胶粘剂生产装置，包括输送平台，所述输送平台的内部设置有传动轴，所述传动轴的外表面连接有传动带，所述传动带的外表面内部开设有定位槽，所述传动带的上侧内表面连接有定位面板，所述输送平台的左上侧固定安装有间歇驱动机构，所述间歇驱动机构的右侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的内部固定安装有sbs接枝改性胶粘剂存储箱，所述sbs接枝改性胶粘剂存储箱的底部设置有出料口，所述间歇驱动机构包括固定块，所述固定块的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一调节杆，所述第一调节杆的末端转动连接有第二调节杆，所述第二调节杆的右侧末端连接有定位块，所述定位块的后侧连接有滑轨，所述定位块的前侧转动连接有扣紧块。

进一步的，所述定位槽在传动带的上表面等间距设置，且扣紧块定位卡合在定位槽的内部，方便稳定输送包装瓶。

进一步的，所述第一调节杆和第二调节杆构成转动结构，且第二调节杆与定位块的连接方式为铰接，并且定位块通过第二调节杆在滑轨的内部构成滑动结构，方便定位块的滑动。

进一步的，所述扣紧块与定位块构成转动结构，且传动带通过扣紧块与传动带构成传动结构，方便传动带的间歇性传动。

进一步的，所述输送平台的右侧连接有打包平台，且打包平台与输送平台构成拆卸结构，方便收纳打包平台。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于

(1)本方案方便间歇性导送瓶子，大大保证了改性胶粘剂的加工效率。

(2)定位槽在传动带的上表面等间距设置，且扣紧块定位卡合在定位槽的内部，方便稳定输送包装瓶。

(3)第一调节杆和第二调节杆构成转动结构，且第二调节杆与定位块的连接方式为铰接，并且定位块通过第二调节杆在滑轨的内部构成滑动结构，方便定位块的滑动。

(4)扣紧块与定位块构成转动结构，且传动带通过扣紧块与传动带构成传动结构，方便传动带的间歇性传动。

(5)输送平台的右侧连接有打包平台，且打包平台与输送平台构成拆卸结构，方便收纳打包平台。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图3中b处放大结构示意图。

图中标号说明：

1、输送平台；2、传动轴；3、传动带；4、定位槽；5、定位面板；6、间歇驱动机构；601、固定块；602、驱动电机；603、第一调节杆；604、第二调节杆；605、定位块；606、滑轨；607、扣紧块；7、支撑柱；8、sbs接枝改性胶粘剂存储箱；9、出料口；10、打包平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种环保型sbs接枝改性胶粘剂生产装置，包括输送平台1，输送平台1的内部设置有传动轴2，传动轴2的外表面连接有传动带3，传动带3的外表面内部开设有定位槽4，传动带3的上侧内表面连接有定位面板5，输送平台1的左上侧固定安装有间歇驱动机构6，间歇驱动机构6的右侧固定安装有支撑柱7，支撑柱7的内部固定安装有sbs接枝改性胶粘剂存储箱8，sbs接枝改性胶粘剂存储箱8的底部设置有出料口9，间歇驱动机构6包括固定块601，固定块601的内部固定安装有驱动电机602，驱动电机602的输出端连接有第一调节杆603，第一调节杆603的末端转动连接有第二调节杆604，第二调节杆604的右侧末端连接有定位块605，定位块605的后侧连接有滑轨606，定位块605的前侧转动连接有扣紧块607。

请参阅图1-2，定位槽4在传动带3的上表面等间距设置，且扣紧块607定位卡合在定位槽4的内部，方便稳定输送包装瓶。第一调节杆603和第二调节杆604构成转动结构，且第二调节杆604与定位块605的连接方式为铰接，并且定位块605通过第二调节杆604在滑轨606的内部构成滑动结构，方便定位块605的滑动。

请参阅图3-4，扣紧块607与定位块605构成转动结构，且传动带3通过扣紧块607与传动带3构成传动结构，方便传动带3的间歇性传动。输送平台1的右侧连接有打包平台10，且打包平台10与输送平台1构成拆卸结构，方便收纳打包平台10。

请参阅图1-2，使用时，首先将输送平台1放置在合适的位置，并将该装置的电源接通，再将瓶子放置在传动带3的上表面，并在定位面板5的支撑作用下，方便稳定输送，在固定块601内部固定的驱动电机602的作用下，使得第一调节杆603发生转动，第一调节杆603的转动能够有效的使得第二调节杆604发生转动，从而促使着第二调节杆604末端转动连接的定位块605在滑轨606的内部发生滑动，从而使得底部呈勾状结构的扣紧块607定位的卡合在定位槽4，从而促使着传动带3发生间歇性的传动；

当传动至支撑柱7内侧时，在sbs接枝改性胶粘剂存储箱8的底部固定的出料口9的作用下，方便起到装瓶的效果，并在打包平台10的作用下，实现打包，以上便完成该环保型sbs接枝改性胶粘剂生产装置的一系列操作，方便间歇性导送瓶子，大大保证了改性胶粘剂的加工效率。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。