一种新型锯链装配牵引机构的制作方法

1.本实用新型属于锯链加工技术领域，特别涉及一种新型锯链装配牵引机构。


背景技术：

2.锯链条是大多数用在切割工作上面，比普通链条上方多了锯片。现有链条装配大多数半自动化或自动化，装配好的链条在末端需要对其整理，不然影响装配速度，会卡住，需要操作人员时不时去拨动一下，比较费时间；在装配锯链的时候，会有油在上方，减少摩擦，但是工作台上不具备清洗功能，清洗的时候较为麻烦。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型发明了一种新型锯链装配牵引机构，有效的解决了上述问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型锯链装配牵引机构，包括工作台，其特征在于，所述工作台上依次设有导向轮一、导向轮二和拨动组件，靠近导向轮一一侧所述工作台上设有进口，所述的工作台侧边设有围板，所述的围板与工作台通过合页活动连接，所述的围板下方这有支撑架，所述的支撑架另一端与工作台活动连接，所述的工作台上设有固定支架，所述的固定支架上发设有转动器，所述的转动器上方固定设有喷枪，所述的喷枪上连接设有水管。
5.进一步设置，所述的拨动组件包括长板，固定座、电机座和转动电机，所述的长板一端通过转轴和在工作台固定连接，所述的固定座设置在长板末端处，且通过螺栓与固定座固定连接，所述的固定座上方固定设有电机座，所述的电机座上设有转动电机，所述的转动电机输出轴上设有拨动齿轮，所述的固定座侧边设有弧形导向板。
6.进一步设置，所述的长板另一端上设有弧板，所述的弧板和长板一体形成。
7.进一步设置，所述的弧形导向板与弧板形成弧形槽，所述的弧形一侧与拨动齿轮相对应。
8.进一步设置，所述的长板上设有固定孔，固定孔上设有弹簧，所述的弹簧另一端朝向长板内侧，与工作台固定连接，所述的长板与弹簧呈垂直状态。
9.进一步设置，所述的导向轮一和导向轮二是塑胶材质，所述的导向轮一和导向轮二下方均有驱动电机。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：链条装配完毕时，通过拨动组件，带动组装好的链条向前走，不需要人工频繁的操作，提高了工作效率；上方喷枪的设置，可以根据需求对桌面进行清洗。
附图说明
11.图1为本实用新型具体结构示意图。
12.图2为支撑架结构示意图。
13.图3为拨动齿轮结构示意图。
14.图4为弧板结构示意图。
15.1、导向轮一；2、导向轮二；3、进口；4、围板；5、固定支架；6、转动器；7、喷枪；8、长板；9、固定座；10、电机座；11、转动电机；12、转轴； 13、弧形导向板；14、弧板；15、弹簧；16、工作台；17、拨动齿轮。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
17.参见附图1
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4所示，一种新型锯链装配牵引机构，包括工作台16，其特征在于，所述工作台16上依次设有导向轮一1、导向轮二2和拨动组件，靠近导向轮一1一侧所述工作台16上设有进口3，所述的工作台16侧边设有围板 4，所述的围板4与工作台16通过合页活动连接，所述的围板4下方这有支撑架，所述的支撑架另一端与工作台16活动连接，支撑架可上下翻转，所述的工作台16上设有固定支架5，所述的固定支架5上发设有转动器6，所述的转动器6上方固定设有喷枪7，转动器6可以带动喷枪7转动，所述的喷枪7上连接设有水管，水管末端设有外置水箱。
18.进一步设置，所述的拨动组件包括长板8，固定座9、电机座10和转动电机11，所述的长板8一端通过转轴12和在工作台16固定连接，所述的固定座9设置在长板8末端处，且通过螺栓与固定座9固定连接，长板8和固定座 9之间的距离可以调节，在转轴12的作用下，所述的固定座9上方固定设有电机座10，所述的电机座10上设有转动电机11，所述的转动电机11输出轴上设有拨动齿轮17，转动电机11电动拨动齿轮17转动，所述的固定座9侧边设有弧形导向板13。
19.进一步设置，所述的长板8另一端上设有弧板14，所述的弧板14和长板 8一体形成。
20.进一步设置，所述的弧形导向板13与弧板14形成弧形槽，所述的弧形一侧与拨动齿轮17相对应对锯链起到一个导向的作用。
21.进一步设置，所述的长板8上设有固定孔，固定孔上设有弹簧15，所述的弹簧15另一端朝向长板8内侧，与工作台16固定连接，所述的长板8与弹簧15呈垂直状态，整体起到一个固定的作用。
22.进一步设置，所述的导向轮一1和导向轮二2是塑胶材质，所述的导向轮一1和导向轮二2下方均有驱动电机。
23.还有外置控制器，控制整个设备运行，喷枪7上的水管下方还连接有水箱。
24.使用流程：装配好的锯链，先经过进口3至导向轮一1和导向轮二2，再到弧形导向板13与弧板14形成弧形槽中，在拨动齿轮17的作用下，将锯链往外拨动。
25.清洗的时候，将围板4抬起，与工作台16形成一个槽，喷枪7将水箱中的水喷射到工作台16上，进行清洗，水从进口3方向流出。
26.可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用
新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。