线缆盘留装置的制作方法

本实用新型涉及线缆固定设备技术领域，特别是涉及一种线缆盘留装置。

背景技术：

目前，城市轨道交通弱电电缆间线缆预留通常采用地面直接敷设或房间中部支架敷设的方式。但是这种方式存在以下缺点：采用地面敷设的方式，会占用电缆间的地面空间，且线缆很容易在交叉施工作业中受到损坏；采用房间中部支架敷设的方式，会占用电缆间的整体空间，不易于检修。为此，通常通过盘留架敷设电缆，无需地面敷设以及增加电缆间，但是盘留架容易使不同类型的线缆与线缆之间混搭在一起，不易分辨，增加检修时间，不便于使用。

技术实现要素：

基于此，有必要针对目前盘留架容易使不同类型线缆混搭导致的不易分辨问题，提供一种便于分别盘留不同类型线缆的线缆盘留装置。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种线缆盘留装置，包括：

安装结构，安装于墙面；以及

多个盘留结构，间隔设置于安装结构；每一所述盘留结构包括盘留框架以及多个盘留组件，所述盘留框架设置于所述安装结构，且多个所述盘留组件凸出设置于所述盘留框架的侧面，多个所述盘留组件用于盘留线缆。

在其中一个实施例中，所述盘留框架包括多个顺次连接并形成封闭结构的盘留棱边，每一所述盘留棱边上安装至少一个所述盘留组件。

在其中一个实施例中，所述盘留组件沿所述盘留框架的两侧凸出设置，所述盘留框架每一侧凸出的所述盘留组件用于盘留一类型的线缆。

在其中一个实施例中，所述盘留组件包括支撑部以及两个盘留部，所述支撑部设置于所述盘留框架，并朝向所述盘留框架的两侧伸出，两个所述盘留部对称设置于所述支撑部。

在其中一个实施例中，所述支撑部包括连接段以及支撑段，所述连接段与所述盘留框架连接，所述支撑段的中部区域与所述连接段连接，所述支撑段的两端朝向所述盘留框架的侧面伸出，两个所述盘留部对称设置于所述支撑段。

在其中一个实施例中，所述盘留部包括盘留板以及挡线柱，所述盘留板设置于所述支撑段，所述盘留板用于盘留线缆，所述挡线柱凸出设置于所述盘留板，并远离所述连接段设置。

在其中一个实施例中，所述盘留板呈弧形设置，且弧形的所述盘留板的凹陷朝向所述盘留框架的中心。

在其中一个实施例中，所述安装结构包括安装顶板以及与所述安装顶板连接的安装边框，所述安装边框可挂设于墙面，所述盘留框架分别与所述安装顶板及所述安装边框连接。

在其中一个实施例中，所述安装结构还包括安装底架，所述安装底架位于多个所述盘留结构的下方，并安装于墙面，所述安装底架与多个所述盘留结构连接。

在其中一个实施例中，所述安装结构包括加强杆，所述加强杆连接所述安装边框；和/或，所述加强杆连接所述安装底架。

在其中一个实施例中，所述安装结构、所述盘留框架以及所述盘留组件的表面做喷塑处理。

采用上述技术方案后，本实用新型至少具有如下技术效果：

本实用新型的线缆盘留装置，多个盘留结构间隔排布于安装结构上，通过盘留结构的多个盘留组件盘留线缆，实现线缆的收纳，减少线缆占用的空间；而且，每个盘留结构可以盘留一种类型线缆，多个盘留结构可以盘留不同或相同类型的线缆；由于盘留组件位于盘留框架的侧面，盘留组件盘留的线缆位于相邻的两个盘留结构的空隙处，有效的解决目前盘留架容易使不同类型线缆混搭导致的不易分辨问题，实现不同类型线缆的分别盘留，便于操作人员查看线缆的型号以及走向，缩短检修时间，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的线缆盘留装置的主视图；

图2为图1所示的线缆盘留装置的侧视图；

图3为图1所示的线缆盘留装置的俯视图；

图4为图1所示的线缆盘留装置中盘留结构的侧视图；

图5为图4所示的盘留结构中的主视图；

图6为图1所示的线缆盘留装置与布线装置配合的示意图。

其中：100、线缆盘留装置；110、安装结构；111、安装顶板；112、安装边框；113、安装底架；114、加强杆；120、盘留结构；121、盘留框架；1211、盘留棱边；122、盘留组件；1221、支撑部；12211、连接段；12212、支撑段；1222、盘留部；12221、盘留板；12222、挡线柱；200、线缆；300、布线装置；310、走线架；320、走线盒。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参见图1至图6，本实用新型提供一种线缆盘留装置100。该线缆盘留装置100用于盘留线缆200，实现线缆200的收纳缠绕固定，减小线缆200的占用空间，同时，还能便于线缆200的整理，避免线缆200缠绕混乱，方便检修操作。可以理解的，这里的线缆200包括但不限于电缆、光缆等等，还可为其他类型的连接线。而且，该线缆盘留装置100可以应用于轨道交通中，实现轨道交通中各种类型线缆200的走线布置，使得线缆200整齐有序，减小占用空间。当然，在本实用新型的其他实施方式中，线缆盘留装置100也可应用于建筑物或者电气设备等的走线布置。

本实用新型的线缆盘留装置100可以实现多种类型线缆200的盘留收纳，并将各个类型的线缆200分别盘留。一方面可以减小线缆200的占用空间，减小体积，同时，还能使得线缆200之间整齐有序，便于检修。另一方面，还能实现不同类型线缆200的分别盘留。操作人员检修时，可以直观的看到线缆盘留装置100各个线缆200的类型、走向以及外观状态，缩短检修时间，便于操作人员检修。

参见图1至图5，在一实施例中，线缆盘留装置100包括安装结构110以及多个盘留结构120。安装结构110安装于墙面。多个盘留结构120间隔设置于安装结构110；每一盘留结构120包括盘留框架121以及多个盘留组件122，盘留框架121设置于安装结构110，且多个盘留组件122凸出设置于盘留框架121的侧面，多个盘留组件122用于盘留线缆200。

安装结构110为线缆盘留装置100的安装主体，线缆盘留装置100的各个零部件均设置于安装结构110上，便于线缆盘留装置100的安装。而且，安装结构110安装于墙面上，可以减小占地面积，提高空间利用率。示例性地，安装结构110可以安装于侧墙的墙面。也就是说，线缆盘留装置100为壁挂式结构，可以挂设于墙面。当然，在本实用新型的其他实施方式中，安装结构110也可安装于顶部的墙面地面、或者具有支撑作用的侧面表面等等。再者，本实用新型的安装结构110还具有防护作用，可以保护其内的盘留结构120，进而保护盘留结构120上的线缆200不被磕碰，减小线缆200的损伤，保护线缆200工作的可靠性。

盘留结构120可以实现线缆200的盘留固定。具体的，线缆200可以缠绕于盘留结构120上，实现线缆200的盘留收纳，保证线缆200整齐有序。而且，多个盘留结构120间隔设置于安装结构110。可选地，多个盘留结构120沿安装结构110的长度方向间隔设置。相邻的两个盘留结构120之间存在预设空间，用于盘留线缆200，便于操作。可选地，盘留结构120与安装结构110之间可拆卸连接。这样可以根据实际盘留线缆200的数量增减盘留结构120，便于使用。

该预设空间还可以使线缆200露出，方便操作人员观看到线缆200的类型、走向以及外观状态，以便于检修。而且，多个盘留结构120可以盘留类型相同和/或相异的线缆200，可以将各个线缆200分别盘留，实现不同类型线缆200的收纳。这样，可以避免不同类型线缆200混在一起，方便区分各个线缆200。当操作人员维护时，可以直接找准待检修的线缆200，缩减检修时间，便于使用。

进一步地，盘留结构120包括盘留框架121以及凸出设置于盘留结构120的盘留组件122。盘留框架121为盘留结构120的安装主体，通过盘留结构120通过盘留框架121与安装结构110连接，实现盘留结构120的固定。而且，盘留框架121还支撑多个盘留组件122，使得多个盘留组件122凸出设置，进而线缆200可以缠绕于多个盘留组件122上，实现线缆200的盘留。并且，多个盘留组件122存在一定的间距。这样可以增加线缆200盘留时的缠绕尺寸，便于线缆200盘留操作。

采用上述实施例的线缆盘留装置100后，通过多个盘留结构120可以盘留不同或相同类型的线缆200；由于盘留组件122位于盘留框架121的侧面，盘留组件122盘留的线缆200位于相邻的两个盘留结构120的空隙处，有效的解决目前盘留架容易使不同类型线缆混搭导致的不易分辨问题，实现不同类型线缆200的分别盘留，便于操作人员查看线缆200的型号以及走向，缩短检修时间，便于使用。

参见图1至图5，在一实施例中，盘留框架121包括多个顺次连接并形成封闭结构的盘留棱边1211，每一盘留棱边1211上安装至少一个盘留组件122。盘留框架121呈封闭状设置，以保证盘留框架121的承载能力，这样盘留框架121可以可靠的承载线缆200，保证线缆200固定可靠。盘留棱边1211呈长条形设置，每一盘留棱边1211的两端分别与相邻的两个盘留棱边1211的端部连接，形成封闭结构的盘留框架121。每一个盘留棱边1211上设置至少一个盘留组件122。这样，线缆200盘留时，线缆200可以顺次缠绕于各个盘留棱边1211对应的盘留组件122，保证线缆200盘留整齐有序，方便检修。

可选地，盘留棱边1211的数量为四个，也就是说，盘留框架121的形状为四边形。进一步地，盘留框架121的形状为正方形。当然，在本实用新型的其他实施方式中，盘留框架121的形状还可为五边形、六边形等等。可选地，相邻的盘留棱边1211之间可以通过焊接方式固定；当然，相邻的盘留棱边1211之间也可通过螺纹连接方式固定。

可选地，盘留棱边1211由角钢或方管等材料制成。进一步地，盘留棱边1211截面的宽度尺寸为5mm～15mm。可选地，盘留框架121与安装框架之间为可以通过螺纹连接方式固定，方便盘留结构120的增加与减少。

可以理解的，这里的侧面是指以一个盘留结构120为基准，相邻盘留结构120所在的方向即为侧面所在的方向。也就是说，盘留组件122朝向相邻的盘留结构120所在的方向伸出。由于相邻的两个盘留结构120之间存在预设空间，盘留组件122凸出的部分位于预设空间中。当盘留组件122盘留线缆200后，线缆200位于相邻两个盘留结构120之间的预设空间中。这样，操作人员可以清楚的看到盘留结构120上盘留线缆200的类型、走向以及外观状态，方便操作人员检修。

在一实施例中，盘留组件122沿盘留框架121的两侧凸出设置，盘留框架121每一侧凸出的盘留组件122用于盘留一类型的线缆200。也就是说，盘留组件122设置于盘留框架121后，盘留组件122朝向盘留框架121的两侧延伸；即盘留组件122具有两个可以盘留线缆200的部分，两个部分可以分别盘留线缆200，增加盘留线缆200的数量，无需在单独增加盘留结构120，节省空间，同时还能降低成本。并且，盘留组件122的两个盘留线缆200的部分可以盘留相同类型的线缆200，也可以盘留不同类型的线缆200。

可选地，盘留组件122设置于盘留棱边1211的内侧，并向盘留框架121的两侧伸出设置。当然，盘留组件122也可位于盘留棱边1211的侧面，并分别向盘留框架121的两侧伸出。在本实用新型的其他实施方式中，可以在盘留棱边1211的两侧对称设置盘留组件122，使得盘留组件122分别朝向盘留框架121两侧伸出，以提高盘留线缆200的能力。可选地，同一盘留棱边1211上盘留组件122的数量可以为一个。示例性地，盘留组件122位于盘留棱边1211的中部区域，当然，盘留组件122还可位于盘留棱边1211的边缘区域。当然，在本实用新型的其他实施方式中，同一盘留棱边1211上盘留组件122的数量可以为多个，多个盘留组件122间隔设置。

值得说明的是，无论盘留组件122设置于盘留棱边1211的侧面，还是设置于盘留棱边1211的内侧，盘留组件122的结构以及盘留线缆200的原理实质相同。本实用新型中仅以盘留组件122位于盘留棱边1211的内侧为例进行说明，其他形式不在一一赘述。可以理解的，盘留棱边1211的内侧是指盘留棱边1211朝向盘留框架121封闭结构的方向。

在一实施例中，盘留组件122包括支撑部1221以及两个盘留部1222，支撑部1221设置于盘留框架121，并朝向盘留框架121的两侧伸出，两个盘留部1222对称设置于支撑部1221。支撑部1221为支撑两个盘留部1222的结构，支撑部1221的端部与盘留框架121的盘留棱边1211连接，支撑部1221还朝向盘留框架121的两端凸出并伸出，两个盘留部1222位于支撑部1221凸出的两个部分上，通过盘留部1222盘留线缆200。当然，在本实用新型的其他实施方式中，支撑部1221可以直接连接盘留棱边1211，并朝向盘留框架121的侧面伸出，每一支撑部1221对应一个盘留部1222。

在一实施例中，支撑部1221包括连接段12211以及支撑段12212，连接段12211与盘留框架121连接，支撑段12212的中部区域与连接段12211连接，支撑段12212的两端朝向盘留框架121的侧面伸出，两个盘留部1222对称设置于支撑段12212。连接段12211与支撑段12212为杆状结构，连接段12211的一端与盘留棱边1211连接，连接段12211的另一端与支撑段12212连接，支撑段12212的两端为自由端，支撑段12212上安装盘留部1222。也就是说，支撑部1221的形状为t形。t形的支撑部1221的竖直边为连接段12211，水平边为支撑段12212，通过t形水平边的支撑段12212实现支撑部1221朝向盘留框架121的两端伸出，便于安装盘留部1222。

可选地，连接段12211与支撑段12212之间可以通过焊接方式固定；当然，连接段12211与支撑段12212之间也可通过螺纹连接方式固定。可选地，连接段12211与支撑段12212由角钢或方管等材料制成。进一步地，连接段12211与支撑段12212截面的宽度尺寸为5mm～15mm。

在一实施例中，盘留部1222包括盘留板12221以及挡线柱12222，盘留板12221设置于支撑段12212，盘留板12221用于盘留线缆200，挡线柱12222凸出设置于盘留板12221，并远离连接段12211设置。盘留板12221可以增加线缆200盘留时与盘留部1222的接触面积，减小盘留部1222对线缆200的作用力，避免损坏线缆200。挡线柱12222远离连接段12211设置后，挡线柱12222位于盘留板12221的边缘。挡线柱12222起到阻挡线缆200的作用，避免线缆200从盘留板12221上滑脱，保证线缆200可靠的位于盘留板12221中。

可选地，盘留板12221的形状原则上不受限制，只要能够盘留线缆200即可。在一实施例中，为了避免盘留板12221的凸出部分对线缆200造成磨损，将盘留板12221设置成弧形，且弧形的盘留板12221的凹陷朝向盘留框架121的中心。这样，线缆200盘留时，线缆200沿弧形的表面缠绕于盘留板12221上，起到保护线缆200的作用，延长线缆200的使用寿命，保证线缆200工作的可靠性。

参见图1至图3，在一实施例中，安装结构110包括安装顶板111以及与安装顶板111连接的安装边框112，安装边框112可挂设于墙面，盘留框架121分别与安装顶板111及安装边框112连接。安装边框112为实现线缆盘留装置100挂设于墙面的主体结构。安装边框112为多个连接杆拼接形成的框架结构，这样在保证承载能力的同时，减轻安装边框112的重量。

安装顶板111安装于安装边框112的顶部，安装顶板111起防护作用，可以避免灰尘等杂物落在下方的盘留结构120中，以免损害盘留结构120中的线缆200。可选地，安装顶板111与安装边框112之间通过螺纹方式可拆卸连接。可选地，安装顶板111包括多个连接板，多个连接板分别安装于安装边框112的顶部。可选地，安装顶板111采用钢板制成，以提高抗冲击能力。可选地，安装顶板111的厚度为2mm～8mm。

可选地，安装边框112的连接杆采用角钢或方管等材料制成。进一步地，安装边框112的连接杆截面的宽度尺寸为5mm～15mm。可选地，安装边框112上具有安装孔，墙面上具有固定钉，通过安装孔与固定钉的配合实现安装框架挂设于墙面。当然，在本实用新型的其他实施方式中，也可直接将安装边框112钉设于墙面。

在一实施例中，安装边框112包括固定顶框以及与固定顶框连接的侧边框，固定顶框分别连接安装顶板111与盘留框架121，侧边框安装于墙面上。侧边框与固定顶框垂直。固定顶框由多个连接杆连接形成的框形结构，侧边框也为由多个连接杆连接形成的框形结构，侧边框连接于固定顶框的侧面并连接于墙面。

在一实施例中，安装结构110还包括安装底架113，安装底架113位于多个盘留结构120的下方，并安装于墙面，安装底架113与多个盘留结构120连接。安装底架113可以提高线缆盘留装置100的承载能力，进一步支撑多个盘留结构120，以保证盘留结构120盘留线缆200的可靠性，避免造成线缆200的损伤。可选地，安装底框与安装边框112的结构相同，只是二者的安装位置不同，在此不一一赘述。当然，在本实用新型的其他实施方式中，安装底架113也可安装于地面。

在一实施例中，安装结构110包括加强杆114，加强杆114连接安装边框112；和/或，加强杆114连接安装底架113。加强杆114连接安装边框112的固定框架与侧边框，用于提高固定框架的承载能力，以可靠承载安装顶板111以及盘留结构120。加强杆114也可连接安装底架113，增加安装底架113的承载能力，以可靠承载盘留结构120。

在一实施例中，安装结构110还包括左封板与右封板，左封板与右封板安装于多个盘留结构120的两端，起防护作用。当然，安装结构110还包括前挡板，前挡板设置于多个盘留结构120的前侧，起防护作用。

在一实施例中，安装结构110、盘留框架121以及盘留组件122的表面做喷塑处理。这样可以提高线缆盘留装置100的工艺性能，还能整体外观的可视性，提高操作人员使用时的舒适度。

参见图1和图6，值得说明的是，线缆盘留装置100的下方设置布线装置300，布线装置300用于承载为盘留的线缆200。布线装置300包括走线架310以及设置于走线架310上方的走线盒320，每一走线盒320对应一个盘留结构120，用于向对应的盘留结构120输送线缆200。这里的走线架310以及走线盒320为现有结构，在此不一一赘述。

本实用新型的线缆盘留装置100，整个装置采用工厂预加工整体制作，也可以采用现场拼接安装形式，现场安装简单快捷，便于使用。并且，可以根据安装空间的大小调整安装结构110的尺寸以及盘留结构120的尺寸，并根据线缆200的数量增减盘留结构120的数量。本实用新型的线缆盘留装置100可以承载几十根甚至上百根先看，承载能力强。而且，能够轻松看出线缆200的类型、走向以及外观状态，便于维修。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书的记载范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。