一种磁钢片推出顶升装置的制作方法

本实用新型涉及磁钢片技术领域，具体为一种磁钢片推出顶升装置。

背景技术：

电机磁钢主要是永磁材料做的，一般有钕铁硼磁电机磁钢、衫钴电机磁钢、铝镍钴电机磁钢，钕铁硼磁钢分烧结钕铁硼与粘接钕铁硼两种，一般电机采用烧结钕铁硼磁钢，磁性能及高，能吸起相当于自身重量的640倍的重物，由于其优异的磁性能而被称为“磁王”，电机用钕铁硼磁瓦的居多，钐钴磁钢一般只有烧结磁钢，钐钴的特性是耐高温、不易氧化、耐腐蚀、所以一般高温电机、航空产品大部分都采用钐钴磁钢。

现有的电机磁钢片上料时，大多为操作人员手动将电机磁钢片放在指定位置，其劳动强度大且工作效率低下，导致产品组装效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磁钢片推出顶升装置，不需要人工将磁钢片放置在指定位置，其劳动强度小且工作效率高进而使产品组装效率高，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁钢片推出顶升装置，包括平行排列的上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和下支撑板通过平行排列的支柱连接，所述支柱分布在上支撑板和下支撑板的四个拐角处，所述下支撑板的下表面安装有第一气缸、第二气缸和第三气缸，所述第一气缸、第二气缸和第三气缸的活塞杆均穿过下支撑板且位于下支撑板的上方均通过联轴器分别连接有第一推料杆、第二推料杆和第三推料杆，所述第一推料杆、第二推料杆和第三推料杆的上端均穿过上支撑板且位于上支撑板的上方均安装有呈l形状的导向轴。

优选的，所述上支撑板上开设有供第一推料杆、第二推料杆和第三推料杆贯穿的通孔。

优选的，所述第一推料杆、第二推料杆和第三推料杆的上端均设置有环形槽。

优选的，所述导向轴上设置有弧形开口槽，所述导向轴通过弧形开口槽卡在第一推料杆、第二推料杆和第三推料杆上。

优选的，所述弧形开口槽的槽口间距小于环形槽的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型磁钢片推出顶升装置，第一气缸、第二气缸和第三气缸可分别驱动第一推料杆、第二推料杆和第三推料杆运动，第一推料杆、第二推料杆和第三推料杆在运动的过程中可带动单片磁钢片在导向轴的导向作用下运动进而将单片磁钢片推到固定的位置，不需要人工将磁钢片放置在指定位置，其劳动强度小且工作效率高进而使产品组装效率高。

附图说明

图1为本实用新型的磁钢片推出顶升装置的示意图；

图2为本实用新型的a处放大图；

图3为本实用新型的第一推料杆上设置环形槽的示意图；

图4为本实用新型的导向轴上开设弧形开口槽的俯视图。

图中：1、上支撑板；11、通孔；2、下支撑板；21、第一气缸；211、第一推料杆；22、第二气缸；221、第二推料杆；23、第三气缸；231、第三推料杆；3、支柱；4、导向轴；41、弧形开口槽；5、环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-4，一种磁钢片推出顶升装置，包括平行排列的上支撑板1和下支撑板2，上支撑板1和下支撑板2通过平行排列的支柱3连接，支柱3分布在上支撑板1和下支撑板2的四个拐角处，下支撑板2的下表面安装有第一气缸21、第二气缸22和第三气缸23，第一气缸21、第二气缸22和第三气缸23的活塞杆均穿过下支撑板2且位于下支撑板2的上方均通过联轴器分别连接有第一推料杆211、第二推料杆221和第三推料杆231，第一推料杆211、第二推料杆221和第三推料杆231的上端均设置有环形槽5，导向轴4上设置有弧形开口槽41，导向轴4通过弧形开口槽41卡在第一推料杆211、第二推料杆221和第三推料杆231上，弧形开口槽41的槽口间距小于环形槽5的直径，使导向轴4可卡在第一推料杆211、第二推料杆221和第三推料杆231上而不易脱落，第一推料杆211、第二推料杆221和第三推料杆231的上端均穿过上支撑板1且位于上支撑板1的上方均安装有呈l形状的导向轴4，第一气缸21、第二气缸22和第三气缸23可分别驱动第一推料杆211、第二推料杆221和第三推料杆231运动，第一推料杆211、第二推料杆221和第三推料杆231在运动的过程中可带动单片磁钢片在导向轴4的导向作用下运动进而将单片磁钢片推到固定的位置，不需要人工将磁钢片放置在指定位置，其劳动强度小且工作效率高进而使产品组装效率高，上支撑板1上开设有供第一推料杆211、第二推料杆221和第三推料杆231贯穿的通孔11。

工作原理：第一气缸21、第二气缸22和第三气缸23可分别驱动第一推料杆211、第二推料杆221和第三推料杆231运动，第一推料杆211、第二推料杆221和第三推料杆231在运动的过程中可带动单片磁钢片在导向轴4的导向作用下运动进而将单片磁钢片推到固定的位置，不需要人工将磁钢片放置在指定位置，其劳动强度小且工作效率高进而使产品组装效率高。

综上所述，本实用新型磁钢片推出顶升装置，第一气缸21、第二气缸22和第三气缸23可分别驱动第一推料杆211、第二推料杆221和第三推料杆231运动，第一推料杆211、第二推料杆221和第三推料杆231在运动的过程中可带动单片磁钢片在导向轴4的导向作用下运动进而将单片磁钢片推到固定的位置，不需要人工将磁钢片放置在指定位置，其劳动强度小且工作效率高进而使产品组装效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种磁钢片推出顶升装置，包括平行排列的上支撑板(1)和下支撑板(2)，其特征在于：所述上支撑板(1)和下支撑板(2)通过平行排列的支柱(3)连接，所述支柱(3)分布在上支撑板(1)和下支撑板(2)的四个拐角处，所述下支撑板(2)的下表面安装有第一气缸(21)、第二气缸(22)和第三气缸(23)，所述第一气缸(21)、第二气缸(22)和第三气缸(23)的活塞杆均穿过下支撑板(2)且位于下支撑板(2)的上方均通过联轴器分别连接有第一推料杆(211)、第二推料杆(221)和第三推料杆(231)，所述第一推料杆(211)、第二推料杆(221)和第三推料杆(231)的上端均穿过上支撑板(1)且位于上支撑板(1)的上方均安装有呈l形状的导向轴(4)。

2.根据权利要求1所述的一种磁钢片推出顶升装置，其特征在于：所述上支撑板(1)上开设有供第一推料杆(211)、第二推料杆(221)和第三推料杆(231)贯穿的通孔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种磁钢片推出顶升装置，其特征在于：所述第一推料杆(211)、第二推料杆(221)和第三推料杆(231)的上端均设置有环形槽(5)。

4.根据权利要求1所述的一种磁钢片推出顶升装置，其特征在于：所述导向轴(4)上设置有弧形开口槽(41)，所述导向轴(4)通过弧形开口槽(41)卡在第一推料杆(211)、第二推料杆(221)和第三推料杆(231)上。

5.根据权利要求4所述的一种磁钢片推出顶升装置，其特征在于：所述弧形开口槽(41)的槽口间距小于环形槽(5)的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种磁钢片推出顶升装置，包括上支撑板和下支撑板，上支撑板和下支撑板通过支柱连接，下支撑板的下表面安装有第一气缸、第二气缸和第三气缸，第一气缸、第二气缸和第三气缸的活塞杆均通过联轴器分别连接有第一推料杆、第二推料杆和第三推料杆，第一推料杆、第二推料杆和第三推料杆的上端均安装有呈L形状的导向轴。本实用新型磁钢片推出顶升装置，第一气缸、第二气缸和第三气缸可分别驱动第一推料杆、第二推料杆和第三推料杆运动并可带动单片磁钢片在导向轴的导向作用下运动进而将单片磁钢片推到固定的位置，不需要人工将磁钢片放置在指定位置，其劳动强度小且工作效率高进而使产品组装效率高。

技术研发人员：肖麟
受保护的技术使用者：广州智新智能科技有限公司
技术研发日：2020.07.14
技术公布日：2021.04.30