一种用于红薯粉制备的包装机的制作方法

本实用新型涉及包装机技术领域，具体涉及一种用于红薯粉制备的包装机。

背景技术：

红薯，又称甘薯、番薯、山芋等，红薯中含有多种人体需要的营养物质，根据科学研究，吃红薯是不会使人发胖的，相反红薯还是一种理想的减肥食品，红薯种植分布在祖国大地，红薯不仅可以直接蒸熟食用，还能降红薯制成红薯粉，红薯粉保存的时间较长，同时价格较高，是一种理想的农副产品，红薯粉在生产时需要对红薯粉包装。

现有的用于红薯粉制备的包装机，由人工进行包装，对红薯粉包装时不能控制装入包装袋内红薯粉的重量，并且不能根据包装袋的高度控制出料管与放置台之间的距离。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种用于红薯粉制备的包装机，具有对红薯粉包装时方便控制装入包装袋内红薯粉的重量，并且同时方便根据包装袋的高度控制出料管与放置台之间的距离的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于红薯粉制备的包装机，包括底板，所述底板的上端面中部固定连接有支撑台，所述支撑台的上端面安装有四个均匀分布的称重传感器，四个所述称重传感器的上端面安装有放置台，所述底板的上端面安装有四个均匀分布的第一气缸，四个所述第一气缸的输出端均可拆卸连接有第一连接杆，四个所述第一连接杆的上端面固定连接有卡板，所述卡板的上端面贯穿连接有物料桶，所述物料桶的下端面连通有出料管，所述出料管的外侧壁安装有电磁阀，所述出料管的下端面外侧壁下端安装有连接件，所述连接件的下端面安装有包装袋，所述包装袋的下端面与放置台的上端面紧密贴合，所述物料桶的右侧安装有控制器，四个所述称重传感器、控制器以及电磁阀之间均为电性连接。

为了方便对需要包装的结块后的红薯粉辊压呈粉末状，避免结块后的红薯粉影响包装后红薯粉的产品质量，作为本实用新型一种用于红薯粉制备的包装机优选的，所述物料桶的内部固定连接有过滤板，所述卡板的左侧安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端可拆卸连接有第二连接杆，所述第二连接杆的右端贯穿物料桶并延伸至物料桶的内部，所述第二连接杆的右侧固定连接有连接板，所述连接板的右侧安装有安装框，所述安装框的内部活动连接有辊压筒，所述辊压筒的下端面与过滤板的上端面紧密贴合。

为了方便对堵塞的过滤板的下端面进行疏通，作为本实用新型一种用于红薯粉制备的包装机优选的，所述物料桶的右侧安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端可拆卸连接有第三连接杆，所述第三连接杆的左端贯穿物料桶并延伸至物料桶的内部，所述第三连接杆的左侧安装有l安装板，所述l安装板的上端面固定连接有毛刷，所述毛刷的上端面与过滤板的下端面紧密贴合。

为了方便将包装袋与出料管之间的连接与拆卸，作为本实用新型一种用于红薯粉制备的包装机优选的，所述连接件包括凹槽环和内螺纹挡圈，所述出料管的外侧壁固定连接有外螺纹，所述内螺纹挡圈与出料管之间通过外螺纹螺纹连接，所述内螺纹挡圈的下端面固定连接有与凹槽环相匹配的挤压环。

为了对物料桶在卡板上端进行限位，作为本实用新型一种用于红薯粉制备的包装机优选的，所述物料桶的外侧壁固定连接有限位挡环，所述限位挡环的下端面与卡板的上端面紧密贴合。

为了避免挤压环对包装袋造成损坏，作为本实用新型一种用于红薯粉制备的包装机优选的，所述挤压环的外侧壁固定连接有橡胶圈。

为了方便控制第二气缸和第三气缸的开启与关闭，作为本实用新型一种用于红薯粉制备的包装机优选的，所述物料桶的前端面从左到右依次安装有第一开关和第二开关，所述第一开关与第二气缸之间为电性连接，所述第二开关与第三气缸之间为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种用于红薯粉制备的包装机，需要对物料桶内的红薯粉包装时，根据包装袋的高度，开启第一气缸，第一气缸带动出料管升降到相应的高度，接着将包装袋通过连接件连接到出料管的外壁下端，接着开启电磁阀，物料桶内的红薯粉通过出料管输送至包装袋内，逐渐的随着包装袋内的红薯粉增多，包装袋与放置台的上端接触，四个称重传感器对包装袋内的红薯粉进行称重，达到设定的值后，称重传感器将检测到信息传递给控制器，控制器控制电磁阀关闭，从而该装置对红薯粉包装时方便控制装入包装袋内红薯粉的重量，并且同时方便根据包装袋的高度控制出料管与放置台之间的距离。

2、该种用于红薯粉制备的包装机，当需要对红薯粉包装时，红薯粉结块后影响红薯粉包装的产品质量，进而投入物料桶内红薯粉通过过滤板进行过滤，结块的红薯粉通过开启第二气缸，带动辊压筒对结块的红薯粉左右辊压呈粉末状，粉末状的红薯粉经过滤板掉落进行包装，从而该装置方便对需要包装的结块后的红薯粉辊压呈粉末状的效果，避免结块后的红薯粉影响包装后红薯粉的产品质量。

3、该种用于红薯粉制备的包装机，当过滤板堵塞后，开启第三气缸，带动毛刷左右移动，对堵塞的过滤板的下端面进行疏通，从而达到了方便对堵塞的过滤板的下端面进行疏通的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的一种用于红薯粉制备的包装机前视图；

图2为本实用新型的一种用于红薯粉制备的包装机剖面图；

图3为本实用新型的连接件结构图。

图中，1、卡板；101、第一连接杆；102、第一气缸；103、底板；2、物料桶；201、限位挡环；202、出料管；2021、外螺纹；203、电磁阀；204、连接件；2041、凹槽环；2042、内螺纹挡圈；2043、挤压环；205、过滤板；3、支撑台；301、称重传感器；302、放置台；4、包装袋；5、控制器；6、第二气缸；601、第二连接杆；602、连接板；603、安装框；604、辊压筒；7、第三气缸；701、第三连接杆；702、l安装板；703、毛刷；8、第一开关；801、第二开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于红薯粉制备的包装机，包括底板103，底板103的上端面中部固定连接有支撑台3，支撑台3的上端面安装有四个均匀分布的称重传感器301，四个称重传感器301的上端面安装有放置台302，底板103的上端面安装有四个均匀分布的第一气缸102，四个第一气缸102的输出端均可拆卸连接有第一连接杆101，四个第一连接杆101的上端面固定连接有卡板1，卡板1的上端面贯穿连接有物料桶2，物料桶2的下端面连通有出料管202，出料管202的外侧壁安装有电磁阀203，出料管202的下端面外侧壁下端安装有连接件204，连接件204的下端面安装有包装袋4，包装袋4的下端面与放置台302的上端面紧密贴合，物料桶2的右侧安装有控制器5，四个称重传感器301、控制器5以及电磁阀203之间均为电性连接。

本实施例中：第一气缸102的型号为：sd50，称重传感器301的型号为：znhm-1，控制器5的型号可为mam-330，需要对物料桶2内的红薯粉包装时，根据包装袋4的高度，开启第一气缸102，第一气缸102带动出料管202升降到相应的高度，接着将包装袋4通过连接件204连接到出料管202的外壁下端，接着开启电磁阀203，物料桶2内的红薯粉通过出料管202输送至包装袋4内，逐渐的随着包装袋4内的红薯粉增多，包装袋4与放置台302的上端接触，四个称重传感器301对包装袋4内的红薯粉进行称重，达到设定的值后，称重传感器301将检测到信息传递给控制器5，控制器5控制电磁阀203关闭，从而该装置对红薯粉包装时方便控制装入包装袋4内红薯粉的重量，并且同时方便根据包装袋4的高度控制出料管202与放置台302之间的距离。

作为本实用新型的一种技术优化方案，物料桶2的内部固定连接有过滤板205，卡板1的左侧安装有第二气缸6，第二气缸6的输出端可拆卸连接有第二连接杆601，第二连接杆601的右端贯穿物料桶2并延伸至物料桶2的内部，第二连接杆601的右侧固定连接有连接板602，连接板602的右侧安装有安装框603，安装框603的内部活动连接有辊压筒604，辊压筒604的下端面与过滤板205的上端面紧密贴合。

本实施例中：当需要对红薯粉包装时，红薯粉结块后影响红薯粉包装的产品质量，进而投入物料桶2内红薯粉通过过滤板205进行过滤，结块的红薯粉通过开启第二气缸6，带动辊压筒604对结块的红薯粉左右辊压呈粉末状，粉末状的红薯粉经过滤板205掉落进行包装，从而该装置方便对需要包装的结块后的红薯粉辊压呈粉末状的效果，避免结块后的红薯粉影响包装后红薯粉的产品质量。

作为本实用新型的一种技术优化方案，物料桶2的右侧安装有第三气缸7，第三气缸7的输出端可拆卸连接有第三连接杆701，第三连接杆701的左端贯穿物料桶2并延伸至物料桶2的内部，第三连接杆701的左侧安装有l安装板702，l安装板702的上端面固定连接有毛刷703，毛刷703的上端面与过滤板205的下端面紧密贴合。

本实施例中：当过滤板205堵塞后，开启第三气缸7，带动毛刷703左右移动，对堵塞的过滤板205的下端面进行疏通，从而达到了方便对堵塞的过滤板205的下端面进行疏通的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，连接件204包括凹槽环2041和内螺纹挡圈2042，出料管202的外侧壁固定连接有外螺纹2021，内螺纹挡圈2042与出料管202之间通过外螺纹2021螺纹连接，内螺纹挡圈2042的下端面固定连接有与凹槽环2041相匹配的挤压环2043。

本实施例中：需要将包装袋4与出料管202连接时，将包装袋4的开口处折边压入到凹槽环2041内，接着拧动内螺纹挡圈2042，带动挤压环2043进入到凹槽环2041内，将包装袋4的开口边缘固定夹紧到连接件204内，从而达到了方便将包装袋4与出料管202之间的连接与拆卸。

作为本实用新型的一种技术优化方案，物料桶2的外侧壁固定连接有限位挡环201，限位挡环201的下端面与卡板1的上端面紧密贴合。

本实施例中：需要将物料桶2拆卸时，向上拉动物料桶2，进而将物料桶2与卡板1上取下，固定时，限位挡环201对物料桶2在卡板1上端进行限位。

作为本实用新型的一种技术优化方案，挤压环2043的外侧壁固定连接有橡胶圈。

本实施例中：当挤压环2043对包装袋4的开口边缘与凹槽环2041挤压时，橡胶圈避免挤压环2043对包装袋4造成损坏。

作为本实用新型的一种技术优化方案，物料桶2的前端面从左到右依次安装有第一开关8和第二开关801，第一开关8与第二气缸6之间为电性连接，第二开关801与第三气缸7之间为电性连接。

本实施例中：通过按压第一开关8，进而方便控制第二气缸6的开启与关闭，通过按压第二开关801，进而方便控制第三气缸7的开启与关闭。

本实用新型的工作原理及使用流程：需要对物料桶2内的红薯粉包装时，红薯粉结块后影响红薯粉包装的产品质量，进而投入物料桶2内红薯粉通过过滤板205进行过滤，结块的红薯粉通过按压第一开关8开启第二气缸6，带动辊压筒604对结块的红薯粉左右辊压呈粉末状，粉末状的红薯粉经过滤板205掉落进行包装，当过滤板205堵塞后，第二开关801开启第三气缸7，带动毛刷703左右移动，对堵塞的过滤板205的下端面进行疏通，根据包装袋4的高度，开启第一气缸102，第一气缸102带动出料管202升降到相应的高度，将包装袋4的开口处折边压入到凹槽环2041内，接着拧动内螺纹挡圈2042，带动挤压环2043进入到凹槽环2041内，将包装袋4的开口边缘固定夹紧到连接件204内，接着开启电磁阀203，物料桶2内的红薯粉通过出料管202输送至包装袋4内，逐渐的随着包装袋4内的红薯粉增多，包装袋4与放置台302的上端接触，四个称重传感器301对包装袋4内的红薯粉进行称重，达到设定的值后，称重传感器301将检测到信息传递给控制器5，控制器5控制电磁阀203关闭。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。