一种防冻液生产用输送装置的制作方法

文档序号:24672926发布日期:2021-04-14 01:47阅读:145来源:国知局
一种防冻液生产用输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及防冻液生产技术领域,具体为一种防冻液生产用输送装置。


背景技术:

2.防冻液的全称应该叫防冻冷却液,意为有防冻功能的冷却液。防冻液可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖。许多人认为防冻液只是冬天才使用,但其实防冻液全年都要使用。
3.防冻液是一种含有特殊添加剂的冷却液,主要用于液冷式发动机冷却系统,防冻液具有冬天防冻,夏天防沸,全年防水垢,防腐蚀等优良性能。防冻外,防冻液还具有防腐蚀功能,发动机及其冷却系统是金属制造的,有铜、有铁、有铝、有钢还有焊锡。这些金属在高温下与水接触,时间长了都会遭到腐蚀,会生锈。而防冻液不仅不会对发动机冷却系统造成腐蚀,还具有防腐和除锈功能。汽车、火车内燃机车、拖拉机、轮船、发动机、水箱以及各种机械设备,柴油机、汽油机等冷却系统作为冷却液使用。具有防冻、防沸、防腐蚀、防水垢等多种功能。水的沸点是100℃,优质防冻冷却液的沸点通常在零上110℃,这样在夏季使用,防冻冷却液比水更难开锅。与水一样,具有比热大、蒸发潜热量高及补充方便等优点。当环境温度低于零度时,冷却系统中的水就会转变为冰,冷却系统的部件就会有被膨胀裂损的危险,这时选用防冻液可以保证发动机在低温下正常工作。
4.防冻液在生产运输的过程中经常会产生泼洒,造成资源的浪费,而一条生产线上泼洒情况的积少成多,会极大的浪费防冻液,造成成本的增加,这样十分浪费。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防冻液生产用输送装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种防冻液生产用输送装置,包括底板,所述底板的上表面固定安装有外壳,所述外壳的一侧铰接有进桶门,所述外壳的另一侧铰接有出桶门,所述底板的上表面两侧均固定安装有第一支撑座,所述第一支撑座的顶部固定安装有主动辊轮和从动辊轮,所述主动辊轮和从动辊轮的外表面均传动连接有传送带,所述传送带的上表面设置有装料桶,所述外壳的内顶壁固定安装有支撑架,所述支撑架的上表面固定连接有输料管,所述输料管的一端固定连接有储存箱,所述输料管的外表面滑动连接有输液口,所述输液口的外表面固定连接有固定环,所述支撑架的表面固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一端固定连接有连接块,所述连接块的一端与固定环的外表面固定连接,所述第一支撑座的一侧固定连接有第一转轴,所述第一转轴的一端与主动辊轮的一端固定连接,所述第一转轴的外表面固定连接有第一齿轮,所述底板的上表面固定连接有第二支撑座,所述第二支撑座的一侧固定连接有第二转轴,所述第二
转轴的外表面固定连接有从动轮和第二齿轮。
9.可选的,所述底板的底部固定安装有转动电机,所述转动电机的输出轴固定连接有主动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。
10.可选的,所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
11.可选的,所述底板的底面固定安装有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个,所述支撑腿均匀的固定在底板的四角。
12.可选的,所述外壳的一侧开设有观察窗,所述外壳的一侧设置有控制箱,所述控制箱的一侧固定连接有显示屏和按键。
13.可选的,所述输料管的外表面固定连接有电磁阀,所述电动推杆、电磁阀和转动电机均通过导线与控制箱连接。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种防冻液生产用输送装置,具备以下有益效果:
16.该防冻液生产用输送装置,通过传送带的设置,使该防冻液生产用输送装置具备了平稳、快速运送装料桶的效果,能够防止防冻液的泼洒,节约了成本,通过输液口、固定环、电动推杆和连接块的配合设置,在使用的过程中电动推杆可以带动固定环向下移动,从而带动输液口向下移动,将输液口伸入到装料桶的内部,能将防冻液更加精准的注入到装料桶内,从而起到了避免灌装过程中洒落到传送带的作用,达到了节约成本的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型的剖面结构示意图;
18.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图;
19.图3为本实用新型传送带的结构示意图;
20.图4为本实用新型图3中b出的放大结构示意图;
21.图5为本实用新型立体的结构示意图。
22.图中:1、底板;2、外壳;3、第一支撑座;4、主动辊轮;5、传送带; 6、装料桶;7、支撑架;8、输料管;9、输液口;10、固定环;11、电动推杆;12、连接块;13、第一转轴;14、第一齿轮;15、第二支撑座;16、第二转轴;17、从动轮;18、第二齿轮;19、转动电机;20、主动轮;21、支撑腿;22、观察窗;23、显示屏;24、按键;25、电磁阀;26、从动辊轮; 27、储存箱;28、控制箱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
24.请参阅图1至图5,本实用新型提供技术方案:一种防冻液生产用输送装置,包括底板1,底板1的底面固定安装有支撑腿21,支撑腿21的数量为四个,支撑腿21均匀的固定在底板1的四角,底板1的上表面固定安装有外壳 2,外壳2的一侧铰接有进桶门,外壳2的另一侧铰接有出桶门,外壳2的一侧开设有观察窗22,外壳2的一侧设置有控制箱28,控制箱28的一侧固定连接有显示屏23和按键24,底板1的上表面两侧均固定安装有第一支撑座3,第一支撑座3的顶部固定安装有主动辊轮4和从动辊轮26,主动辊轮4和从动辊轮26的外表面均传
动连接有传送带5,传送带5的上表面设置有装料桶 6,通过传送带5的设置,使该防冻液生产用输送装置具备了平稳、快速运送装料桶6的效果,能够防止防冻液的泼洒,节约了成本,外壳2的内顶壁固定安装有支撑架7,支撑架7的上表面固定连接有输料管8,输料管8的一端固定连接有储存箱27,输料管8的外表面滑动连接有输液口9,输液口9的外表面固定连接有固定环10,支撑架7的表面固定连接有电动推杆11,电动推杆11的一端固定连接有连接块12,连接块12的一端与固定环10的外表面固定连接,通过输液口9、固定环10、电动推杆11和连接块12的配合设置,在使用的过程中电动推杆11可以带动固定环10向下移动,从而带动输液口9 向下移动,将输液口9伸入到装料桶6的内部,能将防冻液更加精准的注入到装料桶6内,从而起到了避免灌装过程中洒落到传送带5的作用,达到了节约成本的目的,第一支撑座3的一侧固定连接有第一转轴13,第一转轴13 的一端与主动辊轮4的一端固定连接,第一转轴13的外表面固定连接有第一齿轮14,底板1的上表面固定连接有第二支撑座15,第二支撑座15的一侧固定连接有第二转轴16,第二转轴16的外表面固定连接有从动轮17和第二齿轮18,第二齿轮18与第一齿轮14啮合,底板1的底部固定安装有转动电机19,转动电机19的输出轴固定连接有主动轮20,主动轮20通过皮带与从动轮17传动连接,输料管8的外表面固定连接有电磁阀25,电动推杆11、电磁阀25和转动电机19均通过导线与控制箱28连接。
25.使用时,通过控制箱28启动装置,储存箱27内部的防冻液进入输料管8 中,传送带5上的装料桶6位于输液口9的正下方时,通过电动推杆11推动连接块12带动固定环10沿输料管8向下移动,带动输液口9向下移动,使得输液口9伸入装料桶6,此时开启电磁阀25,使得输料管8内的防冻液通过输液口9进入装料桶6内,有效的防止了灌装时防冻液的洒落,一次灌装结束后,电动推杆11收回,此时第二齿轮18与第一齿轮14开始啮合,从而带动主动辊轮4转动,使传送带5向前移动,将空的装料桶6正好带到输液口9的正下方,此时第二齿轮18与第一齿轮14啮合结束,传送带5停止移动。
26.本实用新型的工作原理及有益效果:该防冻液生产用输送装置,通过传送带5的设置,使该防冻液生产用输送装置具备了平稳、快速运送装料桶6 的效果,能够防止防冻液的泼洒,节约了成本,通过输液口9、固定环10、电动推杆11和连接块12的配合设置,在使用的过程中电动推杆11可以带动固定环10向下移动,从而带动输液口9向下移动,将输液口9伸入到装料桶 6的内部,能将防冻液更加精准的注入到装料桶6内,从而起到了避免灌装过程中泼洒的作用,达到了节约成本的目的。
27.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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