布料机的制作方法

1.本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种利用禽畜粪便养殖蝇蛆用的布料机。


背景技术：

2.随着国民经济的发展，人民生活水平的不断提高，人们对食物的要求已由植物型转向动物型，从满足于解决基本温饱问题而改变为对食物所具有的多样性、营养性、均衡性的追求，因而近年来我国的畜牧养殖业得到迅猛发展。随着畜禽养殖业的发展，与此同时也带来了一系列的环境问题。
3.刚排出的禽畜粪便含有氨气和硫化氢等有害气体，在未能及时清除或清除后不能及时处理时臭味将成倍增加，产生甲基硫醇、二甲二硫醚、二甲胺及低级脂肪酸等恶臭气体，导致空气污浊，蚊蝇孳生，而且禽畜粪便的大量长期堆积使得一些有害病菌，如大肠杆菌、沙门氏杆菌等大量繁殖，导致粪便堆放或流经的地点，有大量高浓度粪水渗入土壤，可造成植物一时疯长，或使植物根基受损伤，乃至引起植物死亡。粪水渗入地下水，会使地下水中硝态氮、硬度和细菌总数都严重超标。大量畜禽粪便直接或随雨水流入水体，可使水体严重富营养化，水质腐败，水生物死亡。而且，粪便中存在的肠道传染病和人畜共患的病原体，甚至影响饮用水水源，成为疾病传播的重要途径，严重威胁人们的生活环境。
4.现在，已有一些养殖场利用禽畜粪饲养家蝇，培养蝇蛆，产出的蝇蛆可以作为禽畜或水产品的饲料，可以促进生态农业的发展，提高禽畜和水产品的肉质品质，获取循环的经济效益。但是，目前的蝇蛆以人工养殖为主，繁殖过程中，需要将大量禽畜粪便均匀平铺，人工操作时对于布撒的均匀性全凭个人经验和手感，无法满足大型养殖场的处理需求，且人工布料效率低，操作工人的工作环境恶劣。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种可适用于机械化操作，实现均匀布撒的布料机。
6.本实用新型是采用如下技术方案实现其发明的目的，一种布料机，包括机架，所述机架上设有储料斗，所述储料斗上设有进料口、出料口，储料斗内设有由第一动力传动机构带动旋转的搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌筒，搅拌筒上交错布置有搅拌单元，各搅拌单元沿搅拌轴轴向呈螺旋状排列，所述的搅拌单元包括搅拌臂及安装在搅拌臂一端的搅拌叶片，储料斗下方设有安装在机架上的排料筒，所述排料筒上部设有与出料口对应并连通的连接口，排料筒下部设有排料口，所述排料筒内设有由第二动力传动机构带动旋转的排料轴，排料轴上安装有料量分配筒，沿料量分配筒外圆均布安装有排料叶片，排料叶片与料量分配筒轴向平行，通过排料叶片使排料筒内腔被分隔成与各排料叶片之间间隙对应并相对密封的排料腔。
7.本实用新型为方便导入物料，所述的储料斗呈倒梯形漏斗结构，搅拌轴安装在储料斗内底部。
8.本实用新型为适应不同种类及湿度的物料定量排出，所述的排料叶片为3片～8片。
9.本实用新型所述的排料口的开口大小与相邻两排料叶片之间最大间距一致。
10.本实用新型为方便查看储料斗内物料的情况或对储料斗进行维修清洗，所述的储料斗上设有检修口，检修口处设有安装在储料斗上检修门。
11.本实用新型所述的排料口下方设有可将物料均匀铺平输送的输送机构。
12.本实用新型所述的机架底部设有移动小车。
13.本实用新型所述的第一动力传动机构包括通过第一张紧调节机构安装在机架上的第一电机，第一电机输出轴与搅拌轴之间通过第一链轮、第一链条连接，第二动力传动机构包括通过第二张紧调节机构安装在机架上的第二电机，第二电机输出轴与排料轴之间通过第二链轮、第二链条连接。
14.本实用新型所述的第一张紧调节机构包括安装有第一滑道的第一基板，第一电机与基板滑动连接并通过安装螺钉固定，基板上设有调节第一电机与搅拌轴之间距离的调节螺栓，所述的第二张紧调节机构包括安装有第二滑道的第二基板，第二电机与第二基板滑动连接并通过安装螺钉固定，第二基板上设有调节第二电机与排料轴之间距离的第二调节螺栓。
15.由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，通过储料斗内设置的搅拌装置，实现对禽畜粪便均匀混合；通过控制排料筒的旋转速度，实现定量均匀排料；通过搅拌装置和排料装置之间的配合，达到布料均匀的技术效果，可减少蝇蛆养殖过程中操作工人的劳动强度，实现机械化生产。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是图1的左视图。
18.图中：1机架、2储料斗、3进料口、4出料口、5检修门、6搅拌叶片、7搅拌臂、8排料叶片、9排料腔、10第一电机、11搅拌筒、12连接口、13排料口、14输送带、15料量分配筒、16排料筒、17第一张紧调节机构、18第二电机、19第二张紧调节机构。
具体实施方式
19.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
20.实施例1：
21.由图1、图2可知，一种布料机，包括机架1，所述机架1上设有储料斗2，所述储料斗2上设有进料口3、出料口4，储料斗2内设有由第一动力传动机构带动旋转的搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌筒11，搅拌筒11上交错布置有搅拌单元，各搅拌单元沿搅拌轴轴向呈螺旋状排列，所述的搅拌单元包括搅拌臂7及安装在搅拌臂7一端的搅拌叶片6，储料斗2下方设有安装在机架1上的排料筒16，所述排料筒16上部设有与出料口4对应并连通的连接口12，排料筒16下部设有排料口13，所述排料筒16内设有由第二动力传动机构带动旋转的排料轴，排料轴上安装有料量分配筒15，沿料量分配筒15外圆均布安装有排料叶片8，排料叶片8与料量分配筒15轴向平行，通过排料叶片8使排料筒16内腔被分隔成与各排料叶片8之间间隙
对应并相对密封的排料腔9，所述的搅拌轴与排料轴平行对应设置。
22.本实用新型为方便导入物料，所述的储料斗2呈倒梯形漏斗结构，搅拌轴安装在储料斗2内底部。
23.本实用新型为适应不同种类及湿度的物料定量排出，所述的排料叶片8为3片～8片。本实施例排料叶片8为8片。
24.本实用新型所述的排料口13的开口大小与相邻两排料叶片8之间最大间距一致。
25.本实用新型为方便查看储料斗2内物料的情况或对储料斗2进行维修清洗，所述的储料斗2上设有检修口，检修口处设有安装在储料斗2上检修门5。
26.本实用新型所述的排料口13下方设有可将物料均匀铺平输送的输送机构。本实施例所述的输送机构为由动力带动的输送带14。
27.本实用新型所述的第一动力传动机构包括通过第一张紧调节机构17安装在机架1上的第一电机10，第一电机10输出轴与搅拌轴之间通过第一链轮、第一链条连接，第二动力传动机构包括通过第二张紧调节机构19安装在机架1上的第二电机18，第二电机18输出轴与排料轴之间通过第二链轮、第二链条连接。
28.本实用新型所述的第一张紧调节机构17包括安装有第一滑道的第一基板，第一电机10与基板滑动连接并通过安装螺钉固定，基板上设有调节第一电机10与搅拌轴之间距离的调节螺栓，所述的第二张紧调节机构19包括安装有第二滑道的第二基板，第二电机18与第二基板滑动连接并通过安装螺钉固定，第二基板上设有调节第二电机18与排料轴之间距离的第二调节螺栓。通过调节螺栓调节第一电机10与搅拌轴之间距离，达到调节第一链条张紧的目的，通过调节螺栓调节第二电机18与排料轴之间距离，达到调节第二链条张紧的目的。
29.本实施例工作时，禽畜粪便物料从储料斗2的进料口3进入，储料斗2内的搅拌轴通过第一链轮、第一链条在第一电机10的带动下旋转，通过搅拌轴旋转从而带动搅拌筒11及搅拌筒11上的搅拌单元旋转，通过搅拌单元上的搅拌臂7及搅拌叶片6将物料进行混合搅拌，其中搅拌轴的旋转速度可根据物料湿度的不同进行调节，以便达到最佳的搅拌效果，保证物料在储料斗2内搅拌均匀，搅拌轴的旋转速度通过第一电机10进行调节，搅拌后的物料通过与出料口4对应并连通的连接口12进入排料筒16内，排料筒16为两端均设有开口的直筒型，排料筒16内的排料轴通过第二链轮、第二链条在第二电机18的带动下旋转，通过排料轴旋转带动料量分配筒15及料量分配筒15上的排料叶片8旋转，旋转过程中，物料落入两相邻排料叶片8之间的间隙中，通过继续旋转两相邻叶片与排料筒16内壁配合形成相对密封排料腔9，物料通过排料腔9定量存储，不会随意洒落，当两相邻排料叶片8之间的间隙与排料口13对应时，物料从排料口13排出洒落到输送带14上，物料的均匀性通过控制排料轴的旋转速度实现，输送带14上铺料厚度通过控制输送带14的输送速度确定，鉴于禽畜粪便物料有一定的腐蚀性，本实用新型布料机中与禽畜粪便物料直接接触的部件，全部采用耐腐蚀的不锈钢材料。当不要求排料时，排料轴停止旋转，并反转一个排料叶片8的角度，这样就会瞬时停止布料，不会出现停止时余料洒落的情况。
30.实施例2：
31.本实用新型所述的机架1底部设有移动小车。
32.本实施例使用，将本实施例移动至养殖区域，通过控制移动小车均速运动，使排料
筒16内排出物料定量均匀的均匀平铺养殖地面上。余同实施例1。
33.本实用新型第一电机10、第二电机18、输送机构、移动小车均由plc控制装置控制。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。