一种滤芯包装的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种滤芯包装。


背景技术：

2.现有技术中，滤芯在快递运输过程中往往会受到大力冲击，所以在滤芯生产完成后的运输过程中，往往会对滤芯采用保护性较强的塑料包装结构，从而导致现有的滤芯包装出现拆包困难的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种滤芯包装，旨在解决现有技术中，所述滤芯包装拆包困难的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种滤芯包装，包括上盒体、下盒体和纸卡，所述上盒体具有用于部分容置滤芯的第一半槽，以及形成于所述第一半槽开口周边的第一压边；所述下盒体具有用于部分容置滤芯的第二半槽，以及形成于所述第二半槽开口周边的第二压边，所述第一压边的外周缘和所述第二压边的外周缘连接；所述纸卡设置于所述上盒体和所述下盒体之间，所述纸卡上设置有避位滤芯的通孔，所述第一压边上对应所述纸卡的位置设置有供所述上盒体打开的撕裂线。
5.优选的，所述纸卡和所述上盒体连接。
6.优选的，所述纸卡表面设置有吸塑油层，所述纸卡的一面与所述上盒体的第一压边焊接。
7.优选的，所述上盒体和所述下盒体的材料为塑料，所述第一压边的外周缘和所述第二压边的外周缘焊接。
8.优选的，所述第一半槽和所述第二半槽共同形成有容置所述滤芯的容纳腔，所述容纳腔内壁贴合于所述滤芯外表面设置。
9.优选的，所述上盒体和所述下盒体其中一个设置有凸起，另一个设置有与所述凸起对应的凹槽。
10.优选的，所述第一压边朝所述下盒体方向凸出于所述第一压边的外周缘形成所述凸起，所述第二压边的外周缘朝所述上盒体方向凸出于所述第二压边形成所述凹槽，所述纸卡容置于所述凹槽中。
11.优选的，所述撕裂线平行于所述纸卡的边缘设置。
12.优选的，所述第一压边上设置有3条相互连接的撕裂线。
13.优选的，所述第一压边上设置有4条相互连接的撕裂线。
14.本实用新型通过提出一种滤芯包装。具体的，所述滤芯包装包括上盒体、下盒体和设置于所述上盒体、下盒体之间的纸卡，所述上盒体具有用于部分容置滤芯的第一半槽，以及形成于所述第一半槽开口周边的第一压边；所述下盒体具有用于部分容置滤芯的第二半槽，以及形成于所述第二半槽开口周边的第二压边，所述第一压边的外周缘和所述第二压
边的外周缘连接；所述纸卡设置于所述上盒体和所述下盒体之间，所述纸卡上设置有避位滤芯的通孔，所述第一压边上对应所述纸卡的位置设置有供所述上盒体打开的撕裂线。本实用新型解决了现有的滤芯包装拆包困难的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型滤芯包装的结构示意图；
17.图2为图1中滤芯包装打开后的结构示意图；
18.图3为图1中滤芯包装的爆炸图；
19.附图标号说明：
20.标号名称标号名称10滤芯包装11上盒体110第一半槽111第一压边112撕裂线12纸卡13下盒体130第二半槽131第二压边
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21.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
24.另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
25.需要说明的是，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.在现有技术中，所述滤芯产品在出厂后的运输过程常常会受到外界的冲击而导致产品损坏。因此，现有的滤芯产品生产完成后往往采用保护性较强的包装结构。具体的，现
有的滤芯产品采用贴合于所述滤芯外表面的吸塑包装结构。吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，吸塑工艺是一种广泛应用于塑料包装中工艺。但是所述吸塑包装紧贴于所述滤芯的外表面，而且出于减少外界冲击的考虑，所述滤芯的吸塑包装采取质地较硬的塑料材质。这样会导致所述滤芯包装10拆包困难的问题。
27.为实现上述目的，本实用新型提出了一种滤芯包装10，包括上盒体11、下盒体13和纸卡12，所述上盒体11具有用于部分容置滤芯的第一半槽110，以及形成于所述第一半槽110开口周边的第一压边111；所述下盒体13具有用于部分容置滤芯的第二半槽130，以及形成于所述第二半槽130开口周边的第二压边131，所述第一压边的外周缘和所述第二压边的外周缘连接；所述纸卡12设置于所述上盒体11和所述下盒体13之间，所述纸卡12上设置有避位滤芯的通孔，所述第一压边111上对应所述纸卡的位置设置有供所述上盒体11打开的撕裂线112。
28.在现有技术中的滤芯包装10结构中，由于采用了吸塑加工工艺的原因，其中有一个抽真空的过程，所述第一压边111和所述第二压边131吸附在一起。即使是在原有的滤芯包装10上加上切开线，也只会把所述第一压边111和所述第二压边131一起切开，并不能达到一个很容易拆开包装取出滤芯的效果。
29.在本实用新型技术方案的滤芯包装10中，而且所述纸卡12使所述第一压边111和所述第二压边131之间存在一定空隙，用户沿所述切开线切开所述滤芯包装10，可以很容易的将所述第一压边111及所述纸卡12与所述第二压边131分离，而不会连所述第二压边131一起切开。如此设置减少了所述滤芯包装10的拆包难度。具体的，用户在需要拆开所述滤芯包装10时，可以用小刀或其他工具切开或直接撕开已经加工好的所述撕裂线112，打开所述滤芯包装10。
30.优选的，所述纸卡12和所述上盒体11连接。所述纸卡12和所述下盒体13是没有连接在一起的。所述撕裂线112设置于所述第一压边111对应所述纸卡的位置上，具体的，所述撕裂线112可以设置于所述第一压边111对应所述纸卡12边缘的位置，也可以设置于所述第一压边对应所述纸卡12表面的位置。请参阅图2，在用户沿所述切开线切开所述滤芯包装10的过程中，即将连接有纸卡12的所述上盒体11和所述下盒体13分开的过程。所述上盒体11和所述下盒体13通过第一压边111的外周缘和第二压边131的外周缘连接，但是所述第一压边111和所述第二压边131没有连接。并且所述纸卡12和所述第二压边131也是没有连接在一起的。而且所述第一压边111上已经设置有加工好的切开线。用户在需要拆开所述滤芯包装10时，只需要切开所述第一压边111上已经切割好的切开线以及纸卡12。
31.优选的，所述纸卡12表面设置有吸塑油层，所述纸卡12的一面与所述上盒体11的第一压边110焊接。在一优选实施例中，所述纸卡12表面设置有吸塑油层。即所述纸卡12在装配于所述滤芯包装10之前，是经过吸塑油加工的。经过吸塑油处理后的纸卡12硬度较高，表面光滑，不易损坏。所述经过吸塑油处理后的纸卡12能够与所述上盒体11焊接。进一步的，所述纸卡12表面的吸塑油层经过加热处于熔融的粘固状态，此时再将纸卡12和所述第一压边111连接，形成一个连接面。供所述上盒体11打开的撕裂线112设置于所述连接面上。
32.优选的，所述上盒体和所述下盒体的材料为塑料，所述第一压边的外周缘和所述第二压边的外周缘焊接。进一步的，所述塑料优选为pvc、ps、pp、pet、petg等。
33.为了进一步固定所述上盒体11和所述下盒体13，除了将所述第一压边111的外周缘和所述第二压边131的外周缘连接之外。所述上盒体11和所述下盒体13其中一个设置有凸起，另一个设置有与所述凸起对应的凹槽。值得注意的是，所述凸起和所述凹槽都是相对于所述上盒体11和下盒体13的连接面设置的，所述凸起和凹槽起到了一个进一步连接所述上盒体11和下盒体13的作用。
34.所述凸起和所述凹槽可以有多种形式。所述凸起或凹槽可以是形成于所述第一压边111或所述第二压边131上的若干个小凸起。但为了方便所述纸卡12的设置，在一优选实施例中，所述第一压边111朝所述下盒体13方向凸出于所述第一压边111的外周缘形成所述凸起，所述第二压边131的外周缘朝所述上盒体11方向凸出于所述第二压边131形成所述凹槽，所述纸卡12容置于所述凹槽中。如此设置，不仅起到了一个进一步固定所述上盒体11和所述下盒体13的作用，而且所述凹槽的设置为所述纸卡12留出了一定的容置空间。所述纸卡12不必加工出供所述凹槽或凸起通过的缺口。如此设置，减少了加工成本和加工难度。而且这样设置，第一压边111以及所述第二压边131、所述纸卡12为设置在所述滤芯包装10中部的，具有一定厚度的加强结构。这样设置加强了所述滤芯包装10的强度，使所述滤芯不易因受到剪切力而损坏。
35.请参阅图2，所述第一半槽110和所述第二半槽130共同形成有容置所述滤芯的容纳腔，所述容纳腔内壁贴合于所述滤芯外表面设置。如此，所述滤芯包装10紧贴于所述需要包装的滤芯，可以将所述滤芯固定于所述滤芯包装10中。进而减少所述滤芯的在所述滤芯包装10中的晃动，避免所述滤芯因为受到外界冲击而损坏。
36.进一步的，所述纸卡12通孔的形状是避位所述滤芯形状的。在一优选实施例中，所述纸卡12通孔形状和所述滤芯截面的形状相适应。而由于所述第一半槽110是完全贴合于所述滤芯外表面设置的。所以所述纸卡12通孔形状与所述第一半槽110截面的形状相适应。所以所述纸卡12是完全贴合于所述第一压边111上的，所述纸卡12和所述第一压边111的形状相对应。这样可以为所述撕裂线112的设置提供足够的空间。
37.请参阅图1，所述撕裂线112平行于所述纸卡12的边缘设置。进一步的，为了方便加工，所述纸卡12为适应所述第一压边111边缘形状的，中部有通孔的矩形。所述撕裂线112可以是设置于所述上盒体11的第一压边111上的任意方便打开的形状。而由于用户在打开所述滤芯包装10过程中，常常是采用小刀切断所述撕裂线112的。在一优选将实施例中，所述撕裂线112平行于所述矩形的边缘设置，而且所述撕裂线112为方便切开的直线形。进一步的，所述撕裂线112的设置是为了切断后能够方便打开所述滤芯包装10。
38.在一优选实施例中，所述第一压边上设置有3条相互连接的撕裂线112。所述3条撕裂线112平行所述矩形纸卡12的三条边设置，并且相互连接。所述矩形有两条短边和两条长边，所述撕裂线112平行于所述矩形至纸卡12的两条短边与一条长边设置。请参阅图2，用户在打开所述滤芯包装10时，只需要切开所述三条切割线即可打开所述滤芯包装10。如此设置，用户在切割所述切开线拿出所述滤芯后，原有的滤芯包装10还可以保留，作为一个存放所述滤芯的盒子。具体的，所述连接有纸卡12的上盒体11可以绕未切断的那条边转动，实现所述滤芯包装10的打开或闭合。进一步的，由于所述上盒体11或所述下盒体13其中一个设置有凸起，另一个设置有与所述凸起对应的凹槽。所述凸起和所述凹槽也可以在所述滤芯包装10打开或闭合的过程中起到一个灵活的固定作用。
39.在一优选实施例中，所述第一压边上设置有4条相互连接的撕裂线112。所述撕裂线112形成围绕所述第一半槽110的矩形。用户可以完全切断所述撕裂线112，拿起所述滤芯包装10的上半部分。取出所述滤芯。在另一优选实施例中，所述撕裂线112包括至少一条半撕裂线112。可以只切断所述四条撕裂线112之中的三条，另留一条长边的半撕裂线112不切断。所述上盒体11绕所述长边转动。为了方便所述上盒体转动，所述长边的撕裂线112设置为断续的半撕裂线112。
40.进一步的，所述撕裂线112可以是设置于所述第一压边111上的条形孔，在用户需要拆开所述滤芯包装10时，即可直接通过所述条形孔切开所述纸卡12。所述撕裂线112也可以是设置于所述第一压边111上的浅槽。即所述撕裂线112没有完全切开，只是厚度较薄，比较容易切开。进一步的，所述撕裂线112可以是连续的。也可以是由若干个不连续的条形孔或浅槽组成。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。