一种射线防护玻璃用夹持装置的制作方法

文档序号:24461812发布日期:2021-03-30 19:53阅读:51来源:国知局
一种射线防护玻璃用夹持装置的制作方法

本实用新型涉及夹持装置技术领域,具体为一种射线防护玻璃用夹持装置。



背景技术:

射线防护玻璃指具有防护如x射线、γ射线等放射性射线功能的特种玻璃,近年来,随着放射医学、原子能工业等领域的发展,射线防护问题也受到了广泛关注,主要有镍合金丝网屏蔽、高铅光学玻璃、和加入金属元素的防辐射有机玻璃等种类,但射线防护玻璃易碎、在搬运过程中,需要小心谨慎。

现有的加持装置结构比较简单,使用不便,对射线防护玻璃的夹持不够稳定,同时在进行转移运输的过程中不具备减震功能,从而容易使射线防护玻璃发生破损的现象。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种射线防护玻璃用夹持装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种射线防护玻璃用夹持装置,包括减震底座,所述减震底座的内部开设有槽体,所述槽体的内底壁固定连接有第一减震弹簧,所述第一减震弹簧的顶部固定连接有底板,所述底板的顶部固定连接有支撑底座,所述支撑底座的内部固定连接有电机底座,所述电机底座的顶部固定安装有双轴电机,所述双轴电机的两端固定连接有转动轴,所述转动轴的一端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一端活动连接有转杆,支撑底座的顶部设置有橡胶垫,所述橡胶垫的两侧固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧开设有放置槽,所述放置槽的内部活动连接有移动块,所述移动块的一端固定连接有夹板。

优选的,所述转杆的顶部固定连接有第三锥齿轮,所述转杆的底部固定连接有第二锥齿轮,且所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合连接。

优选的,所述第三锥齿轮的一侧啮合连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮的一端固定连接有丝杠,所述移动块的一侧设置有螺纹孔,且所述丝杠和螺纹孔螺纹连接。

优选的,所述夹板的一侧固定连接有压力弹簧,所述压力弹簧的一侧固定连接有受力板,所述受力板的一侧和移动块固定连接,所述夹板的一侧设置有保护垫,所述保护垫的材质为高密度海绵。

优选的,所述槽体的内壁固定连接有第二减震弹簧,所述第二减震弹簧的一端固定连接有挡板。

优选的,所述减震底座的底部固定安装有移动轮,所述移动轮的数量为四个,且四个所述移动轮在减震底座底部对称分布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过双轴电机和夹板的设置,启动双轴电机,双轴电机两端的转动轴带动第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮通过第二锥齿轮、转杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮和丝杠的配合带动移动块移动,移动块通过受力板、压力弹簧和夹板对射线防护玻璃进行夹紧,解决了以往加持装置结构比较简单,使用不便的问题,增强了加持的稳定性。

2、本实用新型通过减震底座、第一减震弹簧和第二减震弹簧的设置,在对射线防护玻璃进行转移运输的过程中,减震底座通过槽体内底壁的第一减震弹簧对该装置进行上下减震,通过槽体内壁的第二减震弹簧对该装置进行前后左右减震,使该装置无论如何移动都能通过减震底座进行减震,解决了以往装置不具备减震功能的问题,提高了射线防护玻璃在转移运输过程中的安全性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图;

图2为本实用新型的减震底座俯视剖视结构示意图;

图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图;

图4为本实用新型图1中b处的放大结构示意图。

图中:1、减震底座;2、槽体;3、第一减震弹簧;4、底板;5、支撑底座;6、电机底座;7、双轴电机;8、转动轴;9、第一锥齿轮;10、转杆;11、橡胶垫;12、支撑板;13、放置槽;14、移动块;15、夹板;16、第三锥齿轮;17、第二锥齿轮;18、第四锥齿轮;19、丝杠;20、螺纹孔;21、压力弹簧;22、受力板;23、保护垫;24、第二减震弹簧;25、挡板;26、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种射线防护玻璃用夹持装置,包括减震底座1,减震底座1的内部开设有槽体2,槽体2的内底壁固定连接有第一减震弹簧3,减震底座1通过槽体2内底壁的第一减震弹簧3对该装置进行上下减震,第一减震弹簧3的顶部固定连接有底板4,底板4的顶部固定连接有支撑底座5,支撑底座5的内部固定连接有电机底座6,电机底座6的顶部固定安装有双轴电机7,双轴电机7的两端固定连接有转动轴8,转动轴8的一端固定连接有第一锥齿轮9,第一锥齿轮9的一端活动连接有转杆10,支撑底座5的顶部设置有橡胶垫11,橡胶垫11的两侧固定连接有支撑板12,支撑板12的一侧开设有放置槽13,放置槽13的内部活动连接有移动块14,移动块14的一端固定连接有夹板15,启动双轴电机7,双轴电机7两端的转动轴8带动第一锥齿轮9旋转,第一锥齿轮9通过第二锥齿轮17、转杆10、第三锥齿轮16、第四锥齿轮18和丝杠19的配合带动移动块14移动,移动块14通过受力板22、压力弹簧21和夹板15对射线防护玻璃进行夹紧,解决了以往加持装置结构比较简单,使用不便的问题,增强了加持的稳定性。

进一步,转杆10的顶部固定连接有第三锥齿轮16,转杆10的底部固定连接有第二锥齿轮17,且第二锥齿轮17和第一锥齿轮9啮合连接,转动轴8通过第二锥齿轮17和第一锥齿轮9的啮合连接可以带动转杆10旋转。

进一步,第三锥齿轮16的一侧啮合连接有第四锥齿轮18,第四锥齿轮18的一端固定连接有丝杠19,移动块14的一侧设置有螺纹孔20,且丝杠19和螺纹孔20螺纹连接,第一锥齿轮9通过第二锥齿轮17、转杆10、第三锥齿轮16、第四锥齿轮18和丝杠19的配合带动移动块14移动。

进一步,夹板15的一侧固定连接有压力弹簧21,压力弹簧21的一侧固定连接有受力板22,受力板22的一侧和移动块14固定连接,夹板15的一侧设置有保护垫23,保护垫23的材质为高密度海绵,通过压力弹簧21和保护垫23可以对夹紧的射线防护玻璃进行保护。

进一步,槽体2的内壁固定连接有第二减震弹簧24,第二减震弹簧24的一端固定连接有挡板25,通过槽体2内壁的第二减震弹簧24的设置,在该装置行进运输过程中对该装置进行前后左右减震。

进一步,减震底座1的底部固定安装有移动轮26,移动轮26的数量为四个,且四个移动轮26在减震底座1底部对称分布,通过四个移动轮26的设置,使该装置在行进运输过程中更加省力方便。

工作原理:启动双轴电机7,双轴电机7两端的转动轴8带动第一锥齿轮9旋转,第一锥齿轮9通过第二锥齿轮17、转杆10、第三锥齿轮16、第四锥齿轮18和丝杠19的配合带动移动块14移动,移动块14通过受力板22、压力弹簧21和夹板15对射线防护玻璃进行夹紧,解决了以往加持装置结构比较简单,使用不便的问题,增强了加持的稳定性,在对射线防护玻璃进行转移运输的过程中,减震底座1通过槽体2内底壁的第一减震弹簧3对该装置进行上下减震,通过槽体2内壁的第二减震弹簧24对该装置进行前后左右减震,使该装置无论如何移动都能通过减震底座1进行减震,解决了以往装置不具备减震功能的问题,提高了射线防护玻璃在转移运输过程中的安全性。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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