抗菌型药用PE硬片的制作方法

本实用新型涉及药用包装技术领域，具体为抗菌型药用pe硬片。

背景技术：

pe是聚乙烯的简称，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物；是一种透明塑料袋，可用于服装、箱包、电子产品等包装，聚乙烯,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差，聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度，采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96g/cm3)的产物，聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。

目前随着国家对安全用药、食品卫生的日益重视以及人们对自身健康的关心，食品、药品对湿气、潮气、光线透过很敏感，一旦材料阻隔性不强，往往造成食品、药品的失效或变质，食用变质的食品和失效的药品将会产生严重后果，现在一般采用pe固体药用硬片,但是现有的pe硬片的抗菌效果一般，无法满足要求较高的产品；因此市场急需研制抗菌型药用pe硬片来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供抗菌型药用pe硬片，以解决上述背景技术中提出的现有的pe硬片的抗菌效果一般，无法满足要求较高的产品的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：抗菌型药用pe硬片，包括聚乙稀薄膜，所述聚乙稀薄膜的内部安装有空心轴，所述空心轴的内部设置有定位孔，所述聚乙稀薄膜与空心轴粘合连接，且所述聚乙稀薄膜的外部安装有防护筒，所述防护筒的上端和下端均安装有除菌筒盖，所述除菌筒盖的内部安装有加热器，所述加热器的下端设置有电加热环，且所述除菌筒盖和防护筒的内部均设置有加热腔，所述聚乙稀薄膜的内部设置有pe基材层，所述pe基材层的外部设置有纳米氧化锌。

优选的，所述聚乙稀薄膜的外表面设置有切口，且所述聚乙稀薄膜的直径小于防护筒的直径，所述防护筒的长度大于聚乙稀薄膜的长度。

优选的，所述除菌筒盖的内部安装有紧固件，所述紧固件延伸至除菌筒盖外部与除菌筒盖固定连接，所述空心轴通过定位孔与除菌筒盖卡合，且所述除菌筒盖通过紧固件与空心轴固定连接。

优选的，所述防护筒的外部安装有固定环，所述固定环设置有两个，两个所述固定环均防护筒焊接连接，且所述固定环的外部设置有弹簧按钮，所述弹簧按钮的内部安装有弹簧，且弹簧分别与弹簧按钮和固定环焊接连接。

优选的，所述固定环的上端设置有安装孔，所述安装孔与固定环设置为一体结构，且所述弹簧按钮的一端延伸至安装孔内部与固定环活动连接，所述防护筒的下端安装有卡扣，且卡扣延伸至安装孔内部与固定环卡合，且卡扣与弹簧按钮的一端贴合。

优选的，所述pe基材层的内部设置有铝箔条，所述铝箔条设置有若干个，且若干个所述铝箔条均与pe基材层粘合连接，且所述pe基材层与聚乙稀薄膜之间安装有分隔薄片，所述分隔薄片的两端分别与pe基材层和聚乙稀薄膜粘合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过防护筒的设置，在聚乙稀薄膜运输或存放时，可将空心轴的两端分别通过紧固件固定在除菌筒盖上，可将除菌筒盖通过卡扣与防护筒相固定，从而可使聚乙稀薄膜整体处于封闭的空间，可在长时间运输过程中，避免与外界接触，减少细菌的贴附，且通过除菌筒盖内部的加热器进行工作，使电加热环对加热腔内部进行升温，使得聚乙稀薄膜表面温度提升，从而可降低细菌存活率，可使聚乙稀薄膜长时间存放中减少细菌贴附，从而可在进行包装前，保持良好的质量。

2.该实用新型通过纳米氧化锌的设置，聚乙稀薄膜与pe基材层之间设有的纳米氧化锌具有屏蔽紫外线、吸收红外线、杀菌保健、降温、保暖等的功能，且还具备高效的生物学活性、吸收率高、抗氧化能力强、安全稳定等特性，减少了对环境的污染，使用纳米氧化锌可以起到抗菌抑菌的作用，且对人体无损害，即使与药品混合也不会造成损伤，实用性强，安全性高，且pe基材层内部安装的多根铝箔条可使pe基材层与聚乙稀薄膜整体强度和韧性提高，使包装效果提高，且通过分隔薄片将纳米氧化锌分隔多分，使纳米氧化锌所具备的抗菌效果均匀的传递给聚乙稀薄膜，使其抗菌效果提高。

附图说明

图1为本实用新型的抗菌型药用pe硬片的整体示意图；

图2为本实用新型的抗菌型药用pe硬片包装前的内部结构图；

图3为本实用新型的抗菌型药用pe硬片内部结构图。

图中：1、聚乙稀薄膜；2、空心轴；3、定位孔；4、防护筒；5、切口；6、固定环；7、弹簧按钮；8、安装孔；9、除菌筒盖；10、紧固件；11、加热器；12、电加热环；13、加热腔；14、分隔薄片；15、pe基材层；16、纳米氧化锌；17、铝箔条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：抗菌型药用pe硬片，包括聚乙稀薄膜1，聚乙稀薄膜1的内部安装有空心轴2，空心轴2的内部设置有定位孔3，聚乙稀薄膜1与空心轴2粘合连接，且聚乙稀薄膜1的外部安装有防护筒4，防护筒4的上端和下端均安装有除菌筒盖9，除菌筒盖9的内部安装有加热器11，加热器11的下端设置有电加热环12，且除菌筒盖9和防护筒4的内部均设置有加热腔13，聚乙稀薄膜1的内部设置有pe基材层15，pe基材层15的外部设置有纳米氧化锌16，通过除菌筒盖9内部的加热器11进行工作，使电加热环12对加热腔13内部进行升温，使得聚乙稀薄膜1表面温度提升，从而可降低细菌存活率，可使聚乙稀薄膜1长时间存放中减少细菌贴附，从而可在进行包装前，保持良好的质量，纳米氧化锌16具有屏蔽紫外线、吸收红外线、杀菌保健、降温、保暖等的功能。

进一步，聚乙稀薄膜1的外表面设置有切口5，且聚乙稀薄膜1的直径小于防护筒4的直径，防护筒4的长度大于聚乙稀薄膜1的长度，通过防护筒4对聚乙稀薄膜1进行初步防护。

进一步，除菌筒盖9的内部安装有紧固件10，紧固件10延伸至除菌筒盖9外部与除菌筒盖9固定连接，空心轴2通过定位孔3与除菌筒盖9卡合，且除菌筒盖9通过紧固件10与空心轴2固定连接，可将空心轴2的两端分别通过紧固件10固定在除菌筒盖9上。

进一步，防护筒4的外部安装有固定环6，固定环6设置有两个，两个固定环6均防护筒4焊接连接，且固定环6的外部设置有弹簧按钮7，弹簧按钮7的内部安装有弹簧，且弹簧分别与弹簧按钮7和固定环6焊接连接，可将除菌筒盖9通过卡扣与防护筒4相固定，从而可使聚乙稀薄膜1整体处于封闭的空间，可在长时间运输过程中，避免与外界接触，减少细菌的贴附。

进一步，固定环6的上端设置有安装孔8，安装孔8与固定环6设置为一体结构，且弹簧按钮7的一端延伸至安装孔8内部与固定环6活动连接，防护筒4的下端安装有卡扣，且卡扣延伸至安装孔8内部与固定环6卡合，且卡扣与弹簧按钮7的一端贴合，通过按动弹簧按钮7，可使卡扣弹出，从而可将防护筒4拆离除菌筒盖9。

进一步，pe基材层15的内部设置有铝箔条17，铝箔条17设置有若干个，且若干个铝箔条17均与pe基材层15粘合连接，且pe基材层15与聚乙稀薄膜1之间安装有分隔薄片14，分隔薄片14的两端分别与pe基材层15和聚乙稀薄膜1粘合连接，pe基材层15内部安装的多根铝箔条17可使pe基材层15与聚乙稀薄膜1整体强度和韧性提高，使包装效果提高，且通过分隔薄片14将纳米氧化锌16分隔多分，使纳米氧化锌16所具备的抗菌效果均匀的传递给聚乙稀薄膜1，使其抗菌效果提高。

工作原理：使用时，在聚乙稀薄膜1运输或存放时，可将空心轴2的两端分别通过紧固件10固定在除菌筒盖9上，可将除菌筒盖9通过卡扣与防护筒4相固定，从而可使聚乙稀薄膜1整体处于封闭的空间，可在长时间运输过程中，避免与外界接触，减少细菌的贴附，且通过除菌筒盖9内部的加热器11进行工作，使电加热环12对加热腔13内部进行升温，使得聚乙稀薄膜1表面温度提升，从而可降低细菌存活率，可使聚乙稀薄膜1长时间存放中减少细菌贴附，从而可在进行包装前，包装后，聚乙稀薄膜1与pe基材层15之间设有的纳米氧化锌16具有屏蔽紫外线、吸收红外线、杀菌保健、降温、保暖等的功能，且还具备高效的生物学活性、吸收率高、抗氧化能力强、安全稳定等特性，减少了对环境的污染，使用纳米氧化锌可以起到抗菌抑菌的作用，且对人体无损害，即使与药品混合也不会造成损伤，实用性强，安全性高，且pe基材层15内部安装的多根铝箔条17可使pe基材层15与聚乙稀薄膜1整体强度和韧性提高，使包装效果提高，且通过分隔薄片14将纳米氧化锌16分隔多分，使纳米氧化锌16所具备的抗菌效果均匀的传递给聚乙稀薄膜1，使其抗菌效果提高，从而使药品的包装具有一定的抗菌效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。