一种用于光学镜片加工的上料装置的制作方法

本实用新型涉及光学玻璃镜片技术领域，具体为一种用于光学镜片加工的上料装置。

背景技术：

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。

在光学玻璃镜片生产中，加工流程较多，工艺复杂，在对每一道工序加工时，都需要进行上料，目前多为人工手动上料，不是特别方便，比较费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于光学镜片加工的上料装置，主要由电机、螺栓杆、套筒、放料箱、支撑板部件组成，首先在放料箱内部放入待加工的镜片，因每一道工序的工作台高度不同，这时开动电机，推动支撑板向上移动，到达指定位置停下，然后开始上料，比较方便，同时省力，在加工中，可能会产生费料，这是我们可以把这些费料放入布袋中，进行统一回收处理。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于光学镜片加工的上料装置，包括基座，所述基座的顶面安装有电机，所述电机的输出端焊接有螺栓杆，所述螺栓杆的外部设套筒，所述套筒的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的顶面焊接有放料箱，所述支撑板的一侧焊接有滑块，所述滑块活动插接于滑轨的内部，所述滑轨的外部设有支撑杆，所述螺栓杆的一端插接于轴承的内部，所述轴承的外部插接于限位杆的内部，所述基座的一侧焊接有手推架，所述手推架的扶手处焊接有挂钩，两组所述挂钩的外部设有挂环，两组所述挂环分别粘接于布袋的顶角处。

优选的，所述基座的底部安装有脚轮，所述脚轮设置为四组。

优选的，所述限位杆的一侧开设有与轴承外径相匹配的凹槽孔，所述限位杆的底部焊接于支撑杆的一端。

优选的，所述支撑杆的一侧开设有与滑轨外形相匹配的凹槽，所述支撑杆的一端焊接于基座的顶面。

优选的，所述放料箱的内部粘接有橡胶垫，所述放料箱顶部设为无盖。

优选的，所述套筒的内部开设有与螺栓杆外径相匹配的螺纹槽，所述套筒螺纹连接螺栓杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

首先在放料箱内部放入待加工的镜片，因每一道工序的工作台高度不同，这时开动电机，推动支撑板向上移动，到达指定位置停下，然后开始上料，比较方便，同时省力，在加工中，可能会产生费料，这是我们可以把这些费料放入布袋中，进行统一回收处理。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型手推架结构示意图；

图3为本实用新型滑轨滑块连接示意图。

图中：1、基座；2、脚轮；3、电机；4、螺栓杆；5、套筒；6、轴承；7、限位杆；8、支撑杆；9、支撑板；10、放料箱；11、滑轨；12、滑块；13、橡胶垫；14、手推架；15、挂钩；16、挂环；17、布袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于光学镜片加工的上料装置，包括基座1，对整个装置支撑固定，基座1的底部安装有脚轮2，脚轮2设置为四组，可以便于推行，方便实用，基座1的顶面安装有电机3，电机3的输出端焊接有螺栓杆4，螺栓杆4的外部设套筒5，套筒5的内部开设有与螺栓杆4外径相匹配的螺纹槽，套筒5螺纹连接螺栓杆4，套筒5的一侧焊接有支撑板9，支撑板9的顶面焊接有放料箱10，放料箱10的内部粘接有橡胶垫13，防止镜片磨损，放料箱10顶部设为无盖，便于放置和取出镜片；

支撑板9的一侧焊接有滑块12，滑块12活动插接于滑轨11的内部，为滑动机构，对支撑板9一方面额可以支撑，另一方面可利用上下移动，滑轨11的外部设有支撑杆8，支撑滑动装置，支撑杆8的一侧开设有与滑轨11外形相匹配的凹槽，支撑杆8的一端焊接于基座1的顶面，螺栓杆4的一端插接于轴承6的内部，安装轴承6可以保证螺栓杆4的正常转动，轴承6的外部插接于限位杆7的内部，限位杆7对放料箱10的上升高度进行限定，防止套筒5旋转出螺栓杆4，限位杆7的一侧开设有与轴承6外径相匹配的凹槽孔，限位杆7的底部焊接于支撑杆8的一端；

基座1的一侧焊接有手推架14，便于人工推行，手推架14的扶手处焊接有挂钩15，两组挂钩15的外部设有挂环16，两组挂环16分别粘接于布袋17的顶角处，布袋17用于放置费料，这样可以防止镜片因过于锋利而划伤人。

工作原理：使用时，首先在放料箱10内部放入待加工的镜片，因每一道工序的工作台高度不同，这时开动电机3，电机3带动螺栓杆4旋转，套筒5会随着螺栓杆4的正反转而上下移动，这样带动支撑板9向上移动，到达指定位置停下，然后开始上料，比较方便，同时省力，在加工中，可能会产生费料，这是我们可以把这些费料放入布袋17中，进行统一回收处理，挂环16与布袋17连接在一起，只需要把挂环16从挂钩15取下，到处费料即可，十分方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于光学镜片加工的上料装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶面安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端焊接有螺栓杆(4)，所述螺栓杆(4)的外部设套筒(5)，所述套筒(5)的一侧焊接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶面焊接有放料箱(10)，所述支撑板(9)的一侧焊接有滑块(12)，所述滑块(12)活动插接于滑轨(11)的内部，所述滑轨(11)的外部设有支撑杆(8)，所述螺栓杆(4)的一端插接于轴承(6)的内部，所述轴承(6)的外部插接于限位杆(7)的内部，所述基座(1)的一侧焊接有手推架(14)，所述手推架(14)的扶手处焊接有挂钩(15)，两组所述挂钩(15)的外部设有挂环(16)，两组所述挂环(16)分别粘接于布袋(17)的顶角处。

2.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片加工的上料装置，其特征在于：所述基座(1)的底部安装有脚轮(2)，所述脚轮(2)设置为四组。

3.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片加工的上料装置，其特征在于：所述限位杆(7)的一侧开设有与轴承(6)外径相匹配的凹槽孔，所述限位杆(7)的底部焊接于支撑杆(8)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片加工的上料装置，其特征在于：所述支撑杆(8)的一侧开设有与滑轨(11)外形相匹配的凹槽，所述支撑杆(8)的一端焊接于基座(1)的顶面。

5.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片加工的上料装置，其特征在于：所述放料箱(10)的内部粘接有橡胶垫(13)，所述放料箱(10)顶部设为无盖。

6.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片加工的上料装置，其特征在于：所述套筒(5)的内部开设有与螺栓杆(4)外径相匹配的螺纹槽，所述套筒(5)螺纹连接螺栓杆(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于光学镜片加工的上料装置,包括基座，所述基座的顶面安装有电机，所述电机的输出端焊接有螺栓杆，所述螺栓杆的外部设套筒，所述套筒的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的顶面焊接有放料箱，所述支撑板的一侧焊接有滑块，所述滑块活动插接于滑轨的内部。首先在放料箱内部放入待加工的镜片，因每一道工序的工作台高度不同，这时开动电机，推动支撑板向上移动，到达指定位置停下，然后开始上料，比较方便，同时省力，在加工中，可能会产生费料，这是我们可以把这些费料放入布袋中，进行统一回收处理。

技术研发人员：方路路
受保护的技术使用者：江西鸿锦光电有限公司
技术研发日：2020.07.30
技术公布日：2021.03.23