一种用于机匣的装具的制作方法

本实用新型涉及装具技术领域，具体涉及一种集机匣的转运、表处理于一体的装具。

背景技术：

机匣是枪械内的主要零部件，机匣的加工流程大致为毛坯—下料—机加—热处理—机加—表处理—装配。机匣在机加后将其装架到转移装具上并将其运输到表处理车间，再将其装架到表处理专用装具进行表处理，表处理完成后，最后将其装架到转移装具上并运输到装配车间。在此过程中，进行了多次装架，装架的劳动强度大；并且在多次装架过程中，机匣被碰伤的几率增加，增加成本。

技术实现要素：

本实用新型拟提出一种用于机匣的装具，能减少机匣在加工过程中的多次装架，从而减少机匣被碰伤的几率，进而减少成本。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种用于机匣的装具，包括外框架、底部安装架和中部安装架，所述外框架为长方体框架并由角钢作为棱边焊接而成，外框架的底部设置有底部安装架，外框架的中部设置有至少一个中部安装架，所述中部安装架和底部安装架均由纵横交错的钢筋焊接而成组成，且最外侧的钢筋焊接在外框架上，相邻的两根纵向钢筋与相邻的两根横向钢筋之间形成通槽，且底部安装架上通槽小于中部安装架上通槽，当机匣从外框架的顶部装入，穿过中部安装架上的通槽，插入底部安装架上的通槽内。

作为上述方案的优选，还包括限位条，所述外框架顶部的角钢朝向外焊接，外框架底部和中间的角钢朝向内焊接，四根所述限位条对应焊接在外框架顶部的角钢上，当装具重叠放置时，上层装具的底部刚好落在下层装具的四根限位条围成的矩形内被限位。限位条设置简单，在设置限位条后，多个装具重叠放置时，不易倾倒。

进一步优选为，所述装具的前后左右侧面的中部均设置有十字交叉的加强钢筋，增加强度，同时为装架上的机匣增加一层围起，能有效防止机匣脱落。

进一步优选为，所述整个装具采用耐腐蚀、耐高温和耐酸碱的材料，使装具能在表处理后，磨损小，增加装具的使用寿命。

本实用新型的有益效果：

(1)本装具由钢筋和角钢焊接而成，结构简单，取材方便；

(2)机匣在装架后，每个机匣之间均有间隙，使装具能用于表处理工序，因此能取代传统的转移装具和表处理装具，从而减少装具管理的难度，同时还减少不同装具占用的空间及多个装具的成本；

(3)由于本装具能用于表处理工序，使得在进行表处理前后，不需要对机匣进行装架，从而减少装架的次数，从而能降低了装架的劳动强度，同时提升机匣的制造效率；

(4)由于在装架时易碰伤机匣，多次装架能增加机匣被碰伤的几率，现减少装架的次数，也就减少机匣被碰伤的几率，从而减少制造机匣的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：

结合图1所示，一种用于机匣的装具，主要由外框架1、底部安装架2和中部安装架3组成，外框架1为长方体框架并由角钢作为棱边焊接而成，外框架1的底部设置有底部安装架2，外框架1的中部设置有至少一个中部安装架3。

中部安装架3和底部安装架2均由纵横交错的钢筋焊接而成组成，且最外侧的钢筋焊接在外框架1上，相邻的两根纵向钢筋与相邻的两根横向钢筋之间形成通槽，且底部安装架2上通槽小于中部安装架3上通槽，当机匣从外框架1的顶部装入，穿过中部安装架3上的通槽，插入底部安装架2上的通槽内。

如图1所示，中部安装架3设置2层，每层的中部安装架上均由8根纵向和8根横向的钢筋焊接而成，相邻的两根纵向钢筋与相邻的两根横向钢筋形成供机匣通过的通槽，共49个通槽，因此能本装具能装架49个机匣。

最好是，还包括限位条4，外框架1顶部的角钢朝向外焊接，外框架1底部和中间的角钢朝向内焊接，四根限位条4对应焊接在外框架1顶部的角钢上，当装具重叠放置时，上层装具的底部刚好落在下层装具的四根限位条4围成的矩形内被限位。限位条4设置简单，在设置限位条后，多个装具重叠放置时，不易倾倒。

最好是，装具的前后左右侧面的中部均设置有十字交叉的加强钢筋5，用于增加强度，同时为装架上的机匣增加一层围起，能有效防止机匣脱落。

最好是，整个装具均采用耐腐蚀、耐高温和耐酸碱的材料，使装具能在表处理后，磨损小，增加装具的使用寿命。

技术特征：

1.一种用于机匣的装具，其特征在于：包括外框架(1)、底部安装架(2)和中部安装架(3)，所述外框架(1)为长方体框架并由角钢作为棱边焊接而成，外框架(1)的底部设置有底部安装架(2)，外框架(1)的中部设置有至少一个中部安装架(3)，所述中部安装架(3)和底部安装架(2)均由纵横交错的钢筋焊接而成组成，且最外侧的钢筋焊接在外框架(1)上，相邻的两根纵向钢筋与相邻的两根横向钢筋之间形成通槽，且底部安装架(2)上通槽小于中部安装架(3)上通槽，当机匣从外框架(1)的顶部装入，穿过中部安装架(3)上的通槽，插入底部安装架(2)上的通槽内。

2.根据权利要求1所述的一种用于机匣的装具，其特征在于：还包括限位条(4)，所述外框架(1)顶部的角钢朝向外焊接，外框架(1)底部和中间的角钢朝向内焊接，四根所述限位条(4)对应焊接在外框架(1)顶部的角钢上，当装具重叠放置时，上层装具的底部刚好落在下层装具的四根限位条(4)围成的矩形内被限位。

3.根据权利要求1所述的一种用于机匣的装具，其特征在于：所述装具的前后左右侧面的中部均设置有十字交叉的加强钢筋(5)。

4.根据权利要求1所述的一种用于机匣的装具，其特征在于：整个所述装具均采用耐腐蚀、耐高温和耐酸碱的材料。

技术总结
本实用新型公开了一种用于机匣的装具，包括外框架、底部安装架和中部安装架，所述外框架为长方体框架并由角钢作为棱边焊接而成，外框架的底部设置有底部安装架，外框架的中部设置有至少一个中部安装架，所述中部安装架和底部安装架均由纵横交错的钢筋焊接而成组成，且最外侧的钢筋焊接在外框架上，相邻的两根纵向钢筋与相邻的两根横向钢筋之间形成通槽，且底部安装架上通槽小于中部安装架上通槽，当机匣从外框架的顶部装入，穿过中部安装架上的通槽，插入底部安装架上的通槽内。本装具结构简单，能取代传统的转移装具和表处理装具，从而减少装具的数量和管理难度，同时还减少机匣被装架的次数，从而减少装架的劳动强度和节套被碰伤的几率。

技术研发人员：吉永东;陈敏;李东;吉陵
受保护的技术使用者：重庆建设工业(集团)有限责任公司
技术研发日：2020.07.31
技术公布日：2021.03.30