药囊分离传输装置及系统的制作方法

本实用新型涉及药品传输技术领域，特别是涉及一种药囊分离传输装置及系统。

背景技术：

随着医药技术的发展，对于药品的批量化生产，是提高市场药品缺额的有效方法。其中，药囊的传输装置有多种，例如，采用传送带进行传输；又如，采用电机进行振动传输。

但是，当药囊在传输过程中，存在药囊叠层放置的情况，即药囊在传输通道上的高度大于单个药囊的高度，也即药囊出现叠片的情况，导致药囊在封装于药瓶或者药盒内的数量增多，从而导致药瓶或者药盒的合格率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种解决上述技术问题的药囊分离传输装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种药囊分离传输装置，包括：导药组件和分离组件；所述导药组件包括多个安装板以及多个导药板，每一所述安装板的两侧分别与两个所述导药板的侧边连接，所述导药板和位于所述导药板两侧的两个邻近的安装板共同围成有导药槽，所述导药槽用于引导传输药囊；所述分离组件包括多个分离件，每一所述安装板分别与至少两个所述分离件连接，且其中至少两个所述分离件分别位于每一所述安装板的两侧，所述导药槽的开口方向朝向所述分离件，每一所述分离件在所述导药板上的投影的至少部分位于所述导药槽内。

在其中一个实施例中，所述分离件具有倾斜面，所述倾斜面与所述安装板倾斜设置，且位于每一所述安装板的两侧的至少两个所述分离件的倾斜面朝相互远离的方向倾斜设置。

在其中一个实施例中，所述分离组件还包括转轴，所述转轴与所述安装板连接，所述分离件与所述转轴转动连接。

在其中一个实施例中，所述分离组件还包括伸缩杆，所述转轴与所述伸缩杆连接，所述伸缩杆远离所述转轴的一端与所述安装板连接。

在其中一个实施例中，所述安装板开设有滑槽，所述伸缩杆远离所述转轴的一端滑动设于所述滑槽内，所述滑槽的延伸方向与所述安装板的延伸方向垂直。

在其中一个实施例中，所述导药板开设有集料孔，所述集料孔位于所述导药槽的底部。

在其中一个实施例中，所述药囊分离传输装置还包括集料盒，所述集料盒与所述导药板背离所述分离件的一侧连接，所述集料盒的内部与所述集料孔连通。

在其中一个实施例中，所述集料盒包括集料斜板以及两个挡板，每一所述挡板的一端与所述导药板连接，每一所述挡板的另一端与所述集料斜板连接，所述集料斜板靠近所述导药板的起始端的一端为第一集料端，所述集料斜板靠近所述导药板的终点端的一端为第二集料端，所述第一集料端与所述导药板之间的间距大于所述第二集料端与所述导药板之间的间距。

在其中一个实施例中，所述分离组件还包括传感件，所述传感件与所述分离件靠近所述导药板的起始端的一侧连接。

一种药囊分离传输系统，包括底座以及如上述中任一实施例所述的药囊分离传输装置，所述底座与所述安装板连接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

通过在安装板的两侧分别设置分离件，每一个导药槽对应有两个摆设方向不同的分离件，加上每一分离件在导药板上的投影至少部分位于导药槽内，在导药槽引导传输药囊过程中，叠置的药囊与分离件碰撞并被阻挡，如两个叠置的药囊在传输过程中较高位置的药囊与分离件碰撞被分离件阻挡，使两个叠置的药囊脱离，进而使得药囊仅能逐个进行传输通过于导药槽，降低了药囊在封装于药瓶或者药盒内的数量增多的几率，提高了生产的药瓶或者药盒的合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一实施例中药囊分离传输装置的示意图；

图2为图1所示的药囊分离传输装置a1处的放大示意图；

图3为图1所示的药囊分离传输装置的一侧示意图；

图4为图1所示的药囊分离传输装置的另一侧示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型涉及一种药囊分离传输装置。在其中一个实施例中，所述药囊分离传输装置包括导药组件和分离组件。所述导药组件包括多个安装板以及多个导药板。每一所述安装板的两侧分别与两个所述导药板的侧边连接。所述导药板和位于所述导药板两侧的两个邻近的安装板共同围成有导药槽，所述导药槽用于引导传输药囊。所述分离组件包括多个分离件。每一所述安装板分别与至少两个所述分离件连接，且其中至少两个所述分离件分别位于每一所述安装板的两侧。所述导药槽的开口方向朝向所述分离件。每一所述分离件在所述导药板上的投影的至少部分位于所述导药槽内。通过在安装板的两侧分别设置分离件，每一个导药槽对应有两个摆设方向不同的分离件，叠置的药囊与分离件碰撞并脱离，使得药囊逐个进行传输，降低了药囊在封装于药瓶或者药盒内的数量增多的几率，提高了生产的药瓶或者药盒的合格率。

请参阅图1，其为本实用新型一实施例的药囊分离传输装置的立体示意图。

一实施例的药囊分离传输装置10包括导药组件100和分离组件200。所述导药组件100包括多个安装板110以及多个导药板120。每一所述安装板110的两侧分别与两个所述导药板120的侧边连接。所述导药板120和位于所述导药板120两侧的两个邻近的安装板110共同围成有导药槽122，所述导药槽122用于引导传输药囊。所述分离组件200包括多个分离件210。每一所述安装板110分别与至少两个所述分离件210连接，且其中至少两个所述分离件210分别位于每一所述安装板110的两侧。所述导药槽122的开口方向朝向所述分离件210。每一所述分离件210在所述导药板120上的投影的至少部分位于所述导药槽122内。

通过在安装板110的两侧分别设置分离件210，每一个导药槽122对应有两个摆设方向不同的分离件210，加上每一分离件210在导药板120上的投影至少部分位于导药槽122内，在导药槽122引导传输药囊过程中，叠置的药囊与分离件碰撞并被阻挡，如两个叠置的药囊在传输过程中较高位置的药囊与分离件碰撞被分离件阻挡，使两个叠置的药囊脱离，进而使得药囊仅能逐个进行传输通过于导药槽122，降低了药囊在封装于药瓶或者药盒内的数量增多的几率，提高了生产的药瓶或者药盒的合格率。

在其中一个实施例中，请一并参阅图1和图2，所述分离件210具有倾斜面212，所述倾斜面212与所述安装板110倾斜设置，且位于每一所述安装板110的两侧的至少两个所述分离件210的倾斜面朝相互远离的方向倾斜设置。在本实施例中，当药囊在导药板120上传输时，叠片设置的药囊与分离件210碰撞，从而使得叠置的药囊重新回到所述导药槽122内，进而使得每一个药囊单独放置于所述导药板120上。所述分离件210为具有倾斜面212的挡块，在所述分离件210与药囊碰撞时，所述倾斜面212与药囊接触，使得叠置的药囊不仅与其他药囊分离，而且，药囊发生倾斜，降低了药囊卡在所述导药槽122内，即降低了药囊的两端分别与所述导药槽122的两侧壁抵接，从而降低了叠置药囊在分离时卡住的几率，进而降低了叠置药囊堵塞所述导药槽122的几率。

进一步地，为了便于调整所述分离件210与所述导药板120之间的间距，请一并参阅图1和图2，所述分离组件200还包括转轴220，所述转轴220与所述安装板110连接，所述分离件210与所述转轴220转动连接。在本实施例中，由于所述分离件210是用于将叠置的药囊分离，但是，当药囊的规格发生变化时，例如，对高度较大或者较小的药囊进行分离，此时如果所述分离件210还是在原来的位置，将导致药囊堵塞所述导向槽，或者叠置的药囊无法进行分离。为此，通过设置所述转轴220，所述分离件210与所述转轴220转动连接，使得所述分离件210与所述导药板120之间的间距可调，适用于对多种药囊的叠片问题，从而使得不同种类的药囊均可在所述药囊分离传输装置进行分离传输，提高了所述药囊分离传输装置的通用性。

更进一步地，为了便于对分离件210与导药板120之间的间距进行微调，请一并参阅图1和图2，所述分离组件200还包括伸缩杆230，所述转轴220与所述伸缩杆230连接，所述伸缩杆230远离所述转轴220的一端与所述安装板110连接。在本实施例中，所述伸缩杆230具有伸缩功能，所述伸缩杆230相对于所述安装板110垂直运动，在所述转轴220的间距调整下，还通过所述伸缩杆230进行间距调整，使得所述分离件210与所述导药板120之间的间距进一步地进行调整，进一步地适用于对多种药囊的叠片问题，进一步地提高了所述药囊分离传输装置的通用性。

有进一步地，请一并参阅图1和图2，所述安装板110开设有滑槽112，所述伸缩杆230远离所述转轴220的一端滑动设于所述滑槽112内，所述滑槽112的延伸方向与所述安装板110的延伸方向垂直。在本实施例中，所述滑槽112的内部与所述安装板110两侧的导药槽122连通，使得所述伸缩杆230活动于所述安装板110的两侧，即所述伸缩杆230在两个相邻的导药槽122之间运动，也即所述伸缩杆230可以从所述安装板110的一侧移动至所述安装板110的另一侧。这样，所述伸缩杆230带动所述分离件210运动，所述分离件210在两个相邻的导药槽122之间运动，使得当所述安装板110的一侧的分离件210损坏之后，所述安装板110的另一侧的分离件210运动至损坏分离件210所在的一侧，临时替换原先受损的分离件210。

而且，所述伸缩杆230在所述滑槽112内的运动轨迹与所述安装板110的延伸方向垂直，使得所述分离件210通过所述伸缩杆230在所述滑槽112内的位置，调整所述分离件210与所述导药板120之间的间距。

在其中一个实施例中，请一并参阅图1和图2，所述导药板120开设有集料孔124，所述集料孔124位于所述导药槽122的底部。在本实施例中，当药囊出现破损或者其外壳封装不紧密时，药囊内的原料将漏出，使得所述导药槽122存在杂物，影响药囊的整洁度。为了将从药囊中漏出的原料清除，当药囊在导药槽122内传输时，从药囊中漏出的原料通过所述导药槽122的底部的集料孔124流出，使得从药囊中漏出的原料被清除，提高了药囊的整洁度。

进一步地，为了降低原料的浪费，实现对原料的回收再利用，请参阅图1，所述药囊分离传输装置10还包括集料盒300，所述集料盒300与所述导药板120背离所述分离件210的一侧连接，所述集料盒300的内部与所述集料孔124连通。从药囊中漏出的原料通过所述集料孔124流入所述集料盒300，所述集料盒300收集从药囊中漏出的原料，便于对原料的收集。

更进一步地，为了提高原料收集的自动化程度。请参阅图1，所述集料盒300包括集料斜板310以及两个挡板320，每一所述挡板320的一端与所述导药板120连接，每一所述挡板320的另一端与所述集料斜板310连接，所述集料斜板310靠近所述导药板120的起始端的一端为第一集料端，所述集料斜板310靠近所述导药板120的终点端的一端为第二集料端，所述第一集料端与所述导药板120之间的间距大于所述第二集料端与所述导药板120之间的间距。在本实施例中，所述集料斜板310以及两个挡板320之间形成有集料空间，从药囊中漏出的原料通过所述集料孔124流入集料空间。而在所述集料斜板310的倾斜设置下，即所述第一集料端低于所述第二集料端，从药囊中漏出的原料在自身重力作用下，朝向所述导药板120的起始端移动，从而便于对原料的自动收集，提高了原料收集的自动化程度。此外，在所述第一集料端附近增设出料盒，便于收集所述药囊分离传输装置上的所有从药囊中漏出的原料。

在其中一个实施例中，请一并参阅图1和图2，所述分离组件200还包括传感件240，所述传感件240与所述分离件210靠近所述导药板120的起始端的一侧连接。在本实施例中，所述传感件240为光学传感器，所述传感件240用于获取药囊的叠片高度，当有数量较多的药囊叠置在一起时，通过调用相邻安装板110上的分离件210进行药囊的分离，使得数量较多的药囊分别被剥离，从而进一步使得每一个药囊单独进行传输。

本申请还提供一种药囊分离传输系统，包括底座以及如上述中任一实施例所述的药囊分离传输装置，所述底座与所述安装板连接。所述药囊分离传输装置包括导药组件和分离组件。在本实施例中，所述导药组件包括多个安装板以及多个导药板。每一所述安装板的两侧分别与两个所述导药板的侧边连接。所述导药板开设有导药槽，所述导药槽用于收容药囊。所述导药板用于将药囊从导药板的起始端传输至终点端。所述分离组件包括多个分离件。每一所述安装板与至少两个所述分离件连接，且其中至少两个所述分离件分别位于所述安装板的两侧。所述导药槽的开口方向朝向所述分离件。所述分离件在所述导药板上的至少部分投影位于所述导药槽内。通过在安装板的两侧分别设置分离件，每一个导药槽对应有两个摆设方向不同的分离件，加上每一分离件在导药板上的投影至少部分位于导药槽内，在导药槽引导传输药囊过程中，叠置的药囊与分离件碰撞并被阻挡，如两个叠置的药囊在传输过程中较高位置的药囊与分离件碰撞被分离件阻挡，使两个叠置的药囊脱离，进而使得药囊仅能逐个进行传输通过于导药槽，降低了药囊在封装于药瓶或者药盒内的数量增多的几率，提高了生产的药瓶或者药盒的合格率。

进一步地，药囊分离传输系统还包括振动机构，振动机构的动力输出端与底座连接，振动机构用于对底座产生振动力，使导药板随底座振动，进而使药囊分离传输装置随底座振动，实现药囊沿导药槽传输。在本实施例中，振动机构为气缸振动机构。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。