一种小型建筑施工物料提升装置的制作方法

本实用新型涉及提升装置的技术领域，尤其是涉及一种小型建筑施工物料提升装置。

背景技术：

目前在对于一些没有电梯的房屋装修时，常需要将物料搬运至室内，用搬运的方式将物料搬运至室内，这种方式工作效率慢，而且还对工作人员的身体造成严重的损害，所以需要一种提升装置可方便快捷的将物料提升至室内。

参照图1，在现有技术中需要提升物料时，会先在屋子顶固定设置一个定滑轮12，在地面上放置有一个吊篮1，吊篮1的顶部连接有用于提升吊篮1的吊绳11，吊绳11的另一端绕过定滑轮12延伸至室内，工作人员通过拉动吊绳11将物料从地面运送至室内。从一定程度上降低了工人的工作程度和提升的工作效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：仍然要工作人员手动的提升物料，工作效率不高，尤其是工作人员疲劳后，此时提升物料的工作效率可能再次降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种小型建筑施工物料提升装置，达到提高物料提升的工作效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种小型建筑施工物料提升装置，包括机箱以及用于提升物料的提升组件，机箱的底部开设有进料口，机箱的顶部开设有出料口，提升组件包括两个链轮以及连接两个链轮的链条，两个链轮在机箱内沿着竖直方向设置，链轮与机箱的两侧转动连接，在其中一个链轮的一侧设置有用于驱动链轮转动的驱动电机，链条的侧面固定连接有用于放置物料的提升台。

通过采用上述技术方案，工作人员可将物料从进料口投入至机箱内，同时使物料落至提升台上，通过驱动电机带动着链轮转动，使链轮条在两个链轮之间上下移动，由提升台将物料从地面提升至室内的高度，然后在通过出料口将物料导出，从而实现了物料提升的作用效果，通过该装置无需工作人员手动的提升物料，进而降低了工作人员的工作强度，并且提高了物料提升的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述提升组件设置有两组，进料口和出料口均位于两组提升组件之间，两组提升组件中的提升台相对设置，当一个提升台运动至其所在链条最高处时，另一个提升台运动至其所在链条的最底处。

通过采用上述技术方案，两组提升组件使提升台交错的上下往复运动，降低了提升台从室内至地面移动时的间隔时间在一个提升台导出物料时，另一个提升台正好承载物料，从而进一步提高了该物料提升装置的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述进料口与出料口位于机箱相对侧，在进料口沿着机箱外至机箱内倾斜向下的方向设置有下滑板，在出料口沿着机箱内至机箱外倾斜向下的方向设置有上滑板。

通过采用上述技术方案，工作人员可将物料放置在下滑板上，由下滑板自动将物料滑动至提升台上，再由链轮和链条之间啮合转动，将承载着物料的提升台提升至室内窗口的高度，并在上滑板处卸下物料并滑动至室内，无需人工将物料从进料口投出和出料口取出，进一步提高了该物料提升装置的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述上滑板包括上隔板和若干根上连接杆，上隔板沿着倾斜向下方向设置，上连接杆与上隔板的两侧垂直连接，上隔板位于两条链条的竖直中间位置，且上隔板与链条平行；下滑板包括下隔板和若干根下连接杆，下隔板沿着倾斜向下方向设置，下连接杆与下隔板的两侧垂直连接，下隔板位于两条链条的竖直中间位置，且下隔板与链条平行；提升台括多个提升杆和用于固定提升杆固定板。

通过采用上述技术方案，待物料滑动至下滑板的底部时，提升杆从下滑板的底部与下连接杆交错通过，实现将物料稳定的提起，当提升台移动至上滑板处时，提升杆从上滑板的顶部与上连接杆交错通过，将物料在上滑板处卸下，并通过上滑板将物料从机箱内导出，实现了物料可在下滑板处自动提起物料，并在上滑板处自动卸下物料，无需进行人工干涉，从而进一步提高了该物料提升装置的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述上连接杆与上隔板转动连接，下连接杆与下隔板之间转动连接。

通过采用上述技术方案，当物料通过下滑板滑至机箱内，下连接杆在下隔板处转动，从而减小了物料与下滑板之间的摩擦力；当物料从机箱内通过上滑板导出时，上连接杆在上隔板处转动，从而减小了物料与上滑板之间的摩擦力；避免物料在上滑板或下滑板处卡住，保证了物料正常的导入机箱和正常的从机箱导出。

本实用新型进一步设置为：所述上滑板的两侧设置有上护板，上护板和上隔板平行，上护板和上连接杆之间转动连接，下滑板的两侧设置有下护板，下护板和下隔板平行，下护板和下连接杆之间转动连接。

通过采用上述技术方案，使下连接杆在下隔板和下护板之间转动连接，增加了下滑板的稳定性；使上连接杆在上隔板和上护板之间转动连接，增加了上滑板的稳定性，同时避免了物料从上滑板和下滑板处掉落。

本实用新型进一步设置为：所述在下滑板的底部设置有用于阻挡物料下滑的挡板，挡板的两端与两个下护板固定连接。

通过采用上述技术方案，可将物料稳定的停留在下滑板的底部，避免从下滑板处掉落，从而保证了该提升装置可顺利实现提升工作。

本实用新型进一步设置为：每个所述链条的两侧均沿着竖直方向设置有滑杆，两个滑杆之间设置有稳固板，稳固板的两侧固定连接有用于和滑杆滑动连接的滑套，稳固板开设有活动槽，固定板位于活动槽内，当提升台移运动至链条的最高处或最底层时，固定板在活动槽内沿着水平方向与稳固板滑动连接。

通过采用上述技术方案，提升台沿着竖直方向上下移动时，通过固定板位于活动槽内，且稳固板的两端通过滑套和滑杆上下的滑动连接，体高了提升台在机箱内上下移动时的稳定性，当提升台在链条顶部或链条底部时，固定板在活动槽内水平移动，进一步增强了提升台运动时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述固定板在提升杆的同侧设置有用于阻挡物料掉落的挡杆。

通过采用上述技术方案，挡板使物料稳定放置在提升杆上，通过挡杆防止物料从提升台上掉落，进一步提高了提升台提升物料时的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.将物料从进料口投入至机箱内，通过驱动电机带动链轮转动，通过链轮和链条之间的啮合关系，带动提升台从地面提升至窗口处，并从出料口导出物料，从而实现了提高物料提升的工作效率；

2.在机箱内设置有两组提升组件，使两组提升组件中的提升台，一个在进料口处承载起物料，另一个在出料口处卸下物料，从而进一步提高了该物料提升装置的工作效率。

附图说明

图1是相关技术的提升装置能装置的主视图；

图2是本实用新型一种小型建筑施工物料提升装置的结构示意图；

图3是机箱内部的结构示意图；

图4是为体现下滑板的结构示意图；

图5是为体现上滑板的结构示意图。

图中，1、吊篮；11、吊绳；12、定滑轮；2、机箱；21、出料口；22、进料口；3、提升组件；31、链轮；311、连接轴；312、驱动电机；32、链条；33、提升台；331、固定板；332、提升杆；333、挡杆；4、上滑板；41、上隔板；42、上连接杆；5、下滑板；51、下隔板；52、下连接杆；53、挡板；6、滑杆；61、滑套；62、稳固板；621、活动槽；7、物料；8、上护板；9、下护板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2和图3，为本实用新型公开的一种小型建筑施工物料提升装置，包括机箱2、机箱2的底部开设有用于投入物料7的进料口22，机箱2的顶部开设有用于导出物料7的出料口21，在机箱2内设置有用于提升物料7的提升组件3，进料口22处沿着从机箱2外向机箱2内倾斜向下的方向设置有下滑板5，出料口21处沿着机箱2内向机箱2外倾斜向下的方向设置有上滑板4。在需要对物料提升时，可将物料7放置在下滑板5上，通过下滑板5从进料口22滑入机箱2内，在由提升组件3将物料7提升至出料口21处，并通过上滑板4导出机箱2。

参照图3和图4，提升组件3设置有两组，每组提升组件3中设置有两个链轮31、连接两个链轮31的链条32以及用于承载物料7的提升台33。提升台33包括固定板331和多个提升杆332，提升杆332与固定板331垂直且焊接固定，在固定板331背离提升杆332的一侧与链条32焊接固定，两个提升台33相对设置，两组提升组件3中的链轮31之间固定连接有连接轴311，连接轴311与机箱2的内壁转动连接，在其中一根连接轴311的一端连接有用于驱动连接轴311转动的驱动电机312，驱动电机312与机箱2侧壁固定连接。

参照图4，下滑板5包括一个下隔板51、以及若干个下连接杆52，下隔板51位于两条链条32的中心且与两条链条32平行，下连接杆52位于下隔板51的两侧，下连接杆52与下隔板51垂直，下连接杆52与下隔板51转动连接，下滑板5一端位于机箱2内另一端位于机箱2外，当提升台33从下滑板5底部向上运动时，提升杆332与下连接杆52之间交错通过，下隔板51以焊接的方式在进料口22处与机箱2固定连接，下滑板5的底端固定连接有挡板53，挡板53位于机箱2内，挡板53与下隔板51焊接固定，挡板53的总长度不小于下隔板51和两侧的下连接杆52总长度之和，下滑板5的两侧设置有下护板9，下连接杆52与下护板9转动连接，下护板9和机箱2焊接固定。将物料7放置在下滑板5上，受重力原因物料7会自动向下滑动，同时下连接杆52发生转动，使物料7可以顺利的滑至机箱2内并与挡板53抵接，当提升台33从下滑板5的下方向上运动时，提升杆332将物料7托起，同时提升杆332与下连接杆52之间交错通过，从而实现了将物料7提升的作用效果。

参照图5，上滑板4包括一个上隔板41、以及若干个上连接杆42，上隔板41位于两条链条32的中心且与两条链条32平行，上连接杆42位于上隔板41的两侧，上连接杆42与上隔板41垂直，上连接杆42与上隔板41转动连接，上滑板4一端位于机箱2内另一端位于机箱2外，当提升台33从上滑板4上方向下运动时，提升杆332与上连接杆42之间交错通过，上隔板41以焊接的方式在出料口21处与机箱2固定连接，上滑板4的两侧设置有上护板8，上连接杆42与上护板8转动连接，上护板8和机箱2焊接固定。当提升台33从上滑板4上方向下运动时，提升杆332与上连接杆42之间交错通过，同时将物料7放置在上连接杆42处，物料7因自重原因向下滑动，同时上连接杆42发生转动，使物料7可从机箱2内顺利滑出，从而实现了提高物料7提升效率的效果。

参照图3和图5，在每组链条32的两侧均竖直设置有滑杆6，滑杆6的周向面套设有与滑杆6沿竖直方向滑动连接的滑套61，两个滑套61之间焊接固设有稳固板62，稳固板62沿着水平方向开设有活动槽621，固定板331位于活动槽621内，当提升台33运动至链条32的顶部或链条32的底部时，固定板331沿着水平方向在活动槽621内与稳固板62滑动连接。通过固定板331在活动槽621内的水平滑动，滑套61在滑杆6上的竖直滑动，为提升台33的上下移动提供了良好的稳定性，当提升台33运动至链条32的顶部或链条32的底部时，固定板331在活动槽621内水平滑动，从而保证了该提升装置稳定提升物料7的作用效果。

参照图4，在固定板331与提升杆332的同侧焊接固设有用于防止物料7掉落的挡杆333，挡杆333设置有两个，两个挡杆333位于最外侧的两个提升杆332的正上方，挡杆333与固定板331垂直。通过挡杆333进一步保证了提升台33在提升物料7过程中的稳定性，进一步保证了该提升装置可以顺利的实现提升物料7的作用效果。

本实施例的实施原理为：将物料7放置在下滑板5上，通过下滑板5从进料口22处滑至机箱2内，并与挡板53抵接，由驱动电机312带动链轮31转动，通过链轮31和链条32的啮合，使提升台33在机箱2内上下运动，当提升台33从下滑板5的下方向上运动时，提升杆332与下连接杆52交错通过，将物料7承载并提升；当提升台33从上滑板4上方向下运动时，提升杆332与上连接杆42交错通过，将物料7放置在上滑板4处，通过上滑板4将物料7从出料口21滑出机箱2，通过该装置无需人工提升物料7，从而降低了工作人员的工作强度，提高了物料7提升的工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。