一种羟丙基甲基纤维素生产用包装装置的制作方法

本实用新型涉及包装装置技术领域，尤其涉及一种羟丙基甲基纤维素生产用包装装置。

背景技术：

羟丙基甲基纤维素(inn名称：hypromellose)，亦有简化作羟丙甲纤维素(hydroxypropylmethylcellulose，缩写作hpmc)，是属于非离子型纤维素混合醚中的一个品种。它是一种半合成的、不活跃的、黏弹性的聚合物，常于眼科用作润滑剂，又或在口服药物中充当辅料或赋型剂，常见于各种不同种类的商品。作为食品添加剂，羟丙甲纤维素可担当以下角色：乳化剂、增稠剂、悬浮剂及动物明胶的替代品。它的《食品法典》代码(e编码)是e464。

现在市场上的羟丙基甲基纤维素生产用包装装置包装完成后的产品易倾倒，包装装置普遍很大，包装过程中需要的的人力资源较多。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种羟丙基甲基纤维素生产用包装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种羟丙基甲基纤维素生产用包装装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一端固定连接有上板，所述工作台的底面固定连接有减震腿，所述工作台的上表面通过开口槽固定连接有传送带，所述工作台的上表面固定连接有挡板，所述工作台的一侧固定连接有引料板，所述上板的底面设置有灌料口和封袋机，所述上板的表面远离封袋机一端开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的表面固定连接有固定块，所述固定块的底面固定连接有液压杆一，所述液压杆一的输出端固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有气动杆，所述气动杆的输出端固定连接有开口块，所述固定板的一端固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有液压杆二，所述上板的上表面固定连接有气缸，所述液压杆二的输出端固定连接有防滑卡爪。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述减震腿包括套筒，所述套筒的内壁滑动连接有活塞杆，所述套筒套接有减震弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板延伸至引料板处，所述引料板的上表面与挡板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述封袋机包括顶针和针板，所述顶针的位置和针板的位置适配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气缸的输出端与移动块固定连接，所述活塞杆远离减震弹簧的一端通过三角连接板固定连接有底座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块的数量两个，两个所述固定块的表面分别于移动块的两端固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该羟丙基甲基纤维素生产用包装装置，通过防滑卡爪抓住包装袋，开口块将包装袋口中间撑开，在气缸的推动下到达灌料口，进行灌料，通过液压杆一将包装袋放置在传送带上，封袋机封口，成品从引料板离开装置，装置自动化程度高，节省人力资源，节省成本。

2、与现有技术相比，该羟丙基甲基纤维素生产用包装装置，通过设置挡板，放止在装置工作时包装袋发生倾倒，通过套筒和活塞杆发生滑动，进一步压缩减震弹簧，进行缓冲，减少装置整体的震动，使包装效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种羟丙基甲基纤维素生产用包装装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种羟丙基甲基纤维素生产用包装装置的移动槽内部结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种羟丙基甲基纤维素生产用包装装置的封袋机结构侧视图。

图例说明：

1、工作台；2、支撑板；3、上板；4、减震腿；5、传送带；6、挡板；7、引料板；8、灌料口；9、封袋机；10、移动槽；11、移动块；12、固定块；13、液压杆一；14、连接板；15、液压杆二；16、气动杆；17、固定板；18、开口块；19、气缸；20、防滑卡爪；401、套筒；402、活塞杆；403、减震弹簧；901、顶针；902、针板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种羟丙基甲基纤维素生产用包装装置：包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有支撑板2，支撑板2支撑上板3使上板3保持稳定，支撑板2的一端固定连接有上板3，工作台1的底面固定连接有减震腿4，减震腿4通过套筒401和活塞杆402发生滑动，进一步压缩减震弹簧403，进行缓冲，减少装置整体的震动，工作台1的上表面通过开口槽固定连接有传送带5，传送带5方便产品运输到下一步，工作台1的上表面固定连接有挡板6，挡板6减少产品在转运到下一步时发生倾倒，工作台1的一侧固定连接有引料板7，上板3的底面设置有灌料口8和封袋机9，上板3的表面远离封袋机9一端开设有移动槽10，移动槽10确定移动块11移动的方向，移动槽10的内壁滑动连接有移动块11，移动块11的表面固定连接有固定块12，固定块12的底面固定连接有液压杆一13，液压杆一13的输出端固定连接有固定板17，固定板17的表面固定连接有气动杆16，气动杆16的输出端固定连接有开口块18，气动杆16带动开口块18将包装袋的开口打开方便灌料，固定板17的一端固定连接有连接板14，连接板14的一端固定连接有液压杆二15，液压杆二15的输出端固定连接有防滑卡爪20，有利于抓住包装袋，上板3的上表面固定连接有气缸19，液压杆二15的输出端固定连接有防滑卡爪20，防滑卡爪20的表面固定连接有防滑垫，防止包装袋在灌料过程中打滑。

减震腿4包括套筒401，套筒401的内壁滑动连接有活塞杆402，套筒401套接有减震弹簧403，挡板6延伸至引料板7处，引料板7的上表面与挡板6固定连接，挡板6防止成品在运输出装置时发生倾倒，封袋机9包括顶针901和针板902，顶针901的位置和针板902的位置适配，气缸19的输出端与移动块11固定连接，气缸19推动移动块11移动，活塞杆402远离减震弹簧403的一端通过三角连接板固定连接有底座，增加装置的稳定性，固定块12的数量两个，两个固定块12的表面分别于移动块11的两端固定连接。

工作原理：使用本装置时，启动液压杆二15将包装袋两端用防滑卡爪20抓住，启动气动杆16，将包装袋中间撑开，液压杆一13伸长，气缸19气动，气缸19推动移动块11，移动块11带着液压杆一13等装置向灌料口8移动，到达灌料口8下方后液压杆一13收缩，包装袋套在灌料口8上，灌料口8向包装袋内灌料，灌料完成后，液压杆一13伸长，松开防滑卡爪20，将包装袋放置在传送带5上，封袋机9对包装袋进行封口，封口完成后，成品从引料板7离开装置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。