闲置阀门阀口保护盖

1.本实用新型涉及石油天然气井口装置防腐结构领域，具体涉及一种闲置阀门阀口保护盖。


背景技术：

2.目前在天然气井站现场采输设备表面，都经过了油漆防腐处理，但是设备、阀门有坑、槽、丝扣的地方由于喷凃工艺因素的影响，大部分达不到防腐要求，时间久了就会形成局部腐蚀，特别是阀门阀口位置的连接内螺纹，一旦生锈或撞击损坏了，阀门的连接就成了大问题，可能造成阀门报废而不能使用，必须更换，增加了生产成本，同时增加了站场人员的劳动强度，而在生产现场，井口装置中有较多的阀门处于闲置状态，即处于日晒雨淋的暴露环境中，很容易受到环境影响而产生腐蚀，导致丝扣失效，增加经济成本。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供了一种闲置阀门阀口保护盖，可对阀口处的内螺纹以及阀门的连接螺栓起到一定保护作用，防止腐蚀生锈失效，延长使用寿命。
4.为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：
5.一种闲置阀门阀口保护盖，其关键在于：包括盖板，所述盖板的一侧具有沿其厚度方向向外延伸的凸台，所述凸台内设有环状的沉槽，该沉槽底部具有与其大小相适应的软玻璃pvc板，所述盖板的另一侧设有至少一块永磁铁。
6.采用以上结构，通过永磁铁使软玻璃pvc板紧贴阀门阀口外缘，从而使阀门丝扣与外部环境隔绝，避免日晒雨淋和氧化腐蚀，确保丝扣在需要时还可正常使用，有利于延长阀门的使用寿命。
7.作为优选：所述盖板上沿其周向均匀分布有至少两个固定套筒，所述固定套筒沿盖板的厚度方向设置，且与盖板之间螺纹配合，所述固定套筒呈两端敞口的中空结构。
8.采用以上结构，套筒的一端可套设在阀门的连接螺栓上，同时还可调节盖板与阀口之间的相对位置，以提高保护盖的适用范围，适用不同型号的阀门。
9.作为优选：所述沉槽呈喇叭口状，其靠近盖板的一端口径小于另一端口径。采用以上结构，可使沉槽侧壁与阀口外壁相适应，密封效果相对更好。
10.作为优选：所述盖板在设有永磁铁的一侧设有凸柱，所述凸柱与沉槽底部位置相对应，该凸柱上对称设有两个隔板，所述隔板沿凸柱的径向向外延伸，两块隔板将凸柱的圆周外侧分隔成两个半圆环区，所述永磁铁共为两块，均呈弧状结构，对称设置在凸柱的两侧的半圆环区内。
11.采用以上方案，通过两块永磁铁可增加其与阀门之间的磁力作用，使软玻璃pvc板阀口外缘贴合更紧密，密封效果更好，且通过隔板，避免两个永磁铁直接接触，便于后期将永磁铁取走。
12.作为优选：所述凸柱的远端设有挡板。采用以上结构，可对永磁铁起到一定的遮挡
作用，避免受到外界干扰。
13.作为优选：所述永磁铁的外壁上设有拉环。采用以上方案，方便工作人员从侧面将永磁铁取出，比较省力。
14.作为优选：所述凸柱与盖板之间以可转动方式连接。采用以上方案，在放入或取出永磁铁时，可根据需要调节角度，避免处于外侧的固定套筒对其产生干涉，提高装配效率。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.采用本实用新型提供的闲置阀门阀口保护盖，可对闲置阀门的阀口形成封闭式的隔绝保护，避免丝扣处于日晒雨淋的状态，同时防止其氧化腐蚀，从而确保丝扣保持良好形态，延长阀门使用寿命，特别适合油田贵重阀门的保护，减少经济损失。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为图1所示实施例的仰视图；
19.图3为图1所示实施例的俯视图；
20.图4为图3所示实施例中a
‑
a处剖面图；
21.图5为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
22.以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
23.参考图1和图5所示的闲置阀门阀口保护盖，主要包括呈圆盘薄板状结构的盖板1，盖板1的一侧具有沿其厚度方向延伸的凸台2，凸台2内设有环形沉槽3，沉槽3的形状可根据阀门阀口的形状进行设计制造，在沉槽3的底部设有与其大小相适应的软玻璃pvc板4。
24.盖板1的另一侧设有凸柱7，凸柱7的位置正对另一侧沉槽3的位置，凸柱7的延伸方向与凸台2的延伸方向相反，凸柱7上沿其周向对称设置有两个隔板70，隔板70沿凸柱7的径向向外延伸，将凸柱7的圆周外侧区域分为两个相对独立区域，凸柱7远离盖板1的一端设有挡板8，挡板8与盖板1，以及两个隔板70围成两个相对独立的空腔，在这两个腔室内均设有呈弧形的永磁铁5，永磁铁5的弧度与凸柱7的圆周相适应，且两个永磁铁5相吸设置，即一个永磁铁5的南极正对另一个永磁铁的北极，两个永磁铁5在系里作用下，两端紧贴隔板70，而不会直接接触，这样有利于后期将二者分开取下，同时在吸力作用下，二者仅仅抱住凸柱7的外侧壁，有利于确保永磁铁5的稳定性，防止当装置横置使用时，在重力作用下掉落，与此同时，永磁铁5与处于盖板1另一侧的阀门产生磁力作用，从而使另一侧软玻璃pvc板4紧紧贴合在阀口的边缘，达到阀口密封的效果。
25.为便于装入和取出永磁铁5，故在永磁铁5的外侧设有拉环50，需要时，通过拉环50即可将永磁铁5拉出，比较省力省事，拉环50为非磁材料。
26.本申请中为提高装置使用可靠性，故在盖板1上还设有三个固定套筒6，固定套筒6沿盖板1的周向均匀分布，且沿盖板1的厚度方向设置，其与盖板1之间通过螺纹配合，固定套筒6为两端敞口的中空结构。
27.本实施例中，因为有固定套筒6的存在，为防止在取放永磁铁5时对其造成干涉，故凸柱7与盖板1之间可转动连接，如凸柱7可通过轴承支撑在盖板1上，或者也可通过螺纹与
盖板连接，只要确保凸柱7可以旋转360
°
即可。
28.本实施例中盖板1采用通磁材料，具有良好的磁导作用，可使永磁铁5的磁吸力顺利穿过盖板1，而不会被弱化，确保永磁铁5的磁吸作用。
29.参考图1至图5，横置的阀门9如图所示，其阀口9呈锥台状，故本实施例中沉槽3呈喇叭口状，即外大内小的扩口状结构，其与阀口9的结构基本相适应，其底部的软玻璃pvc板4的外径大于阀口90处的口径。
30.使用时，先对阀口90进行初步清理，依次均匀涂抹上除锈油和黄油，然后根据阀口90相对于阀门9的突出高度，调整固定套筒6穿过盖板1的长度，然后将本实用新型沉槽3正对阀口90移动，使阀口90前端嵌入沉槽3中，而阀口90的外缘与软玻璃pvc板4抵接，此时固定套筒6插入阀门9上的正对的连接螺栓91上，套设在连接螺栓91的外侧，固定套筒6的内径壁连接螺栓91的外径略大，确保固定套筒6的底端不与阀门9的端面接触，即二者之间留有间隙。
31.然后在盖板1的另一侧装入两个永磁铁5，永磁铁5与阀口90之间产生磁吸作用，故对盖板1施加朝阀口90方向的压力，又因为固定套筒6的底端未与阀门9的端面接触，故压力全部作用在阀口90的端面上，从而使软玻璃pvc板与阀口90端面紧贴，实现空气阻隔，大大提高防腐效果，当需要使用阀门9时，将永磁铁5取走，即可将保护盖整体取下，方便快捷，而因为固定套筒6部分套设在连接螺栓91上，可承受一定的重量，防止保护盖整体下落，有利于提高其可靠性，同时固定套筒6还可将连接螺栓91的端部遮挡住，避免雨水侵入，可对连接螺栓91也起到一定的保护作用。
32.最后需要说明的是，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。