一种金属压型板吊装工具的制作方法

本实用新型涉及吊装工具技术领域，具体为一种金属压型板吊装工具。

背景技术：

现今吊装工具广泛用于各种机械或其他物品的抬起移动，是金属压型板被吊起移动的常用工具，以节省力和操作简单为主要特点。

市场上的吊装工具在使用中，由于金属压型板表面的光滑性，不能够很好的进行吊装，通常都是放在储存箱的内部再进行移动，但装箱完成之后还要进行取出，严重影响到工作的效率，为此，我们提出一种金属压型板吊装工具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属压型板吊装工具，以解决上述背景技术中提出的由于金属压型板表面的光滑性，不能够很好的进行吊装，通常都是放在储存箱的内部再进行移动，但装箱完成之后还要进行取出，严重影响到工作的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属压型板吊装工具，包括支撑立柱和辅助支杆，所述支撑立柱的下端顶部焊接有支撑垫板，所述支撑立柱的外壁两侧连接有辅助支杆，所述支撑立柱的上端顶部连接有活动立柱，且活动立柱的外壁和支撑立柱的内壁连接处设置有固定块，所述活动立柱的外壁两侧连开设有孔槽，所述活动立柱的上端外壁连接有工字钢，且工字钢的外壁一侧连接有滑动块，且滑动块的外壁和工字钢的外壁连接处设置有滑轨，所述滑动块的下端底部连接有电动葫芦机，且电动葫芦机的下端连接有钢钩，所述钢钩的下端底部连接有钢缆，且钢缆的下端顶部连接有固定卡帽，所述固定卡帽的上端和钢缆的下端连接处设置有挂钩，所述固定卡帽的内部四周连接有金属压型板主体。

优选的，所述支撑立柱和支撑垫板之间构成焊接一体结构，且支撑立柱和支撑垫板之间呈垂直状分布。

优选的，所述支撑立柱和活动立柱之间构成包裹结构，且支撑立柱通过孔槽和活动立柱之间构成调节结构。

优选的，所述辅助支杆沿支撑立柱的中轴线处对称分布，且辅助支杆设置有4个。

优选的，所述工字钢通过滑轨和滑动块之间构成滑动连接，且滑轨呈几字型状分布。

优选的，所述金属压型板主体和固定卡帽之间构成包裹结构，且固定卡帽沿金属压型板主体的中轴线处呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属压型板吊装工具设置有固定卡帽，固定卡帽是将金属压型板主体进行固定的主要卡合装置，固定卡帽的外形为扁三棱柱凹槽，使金属压型板主体的一角可以合适的卡在固定卡帽的开口处，来对金属压型板主体进行固定，通过处在固定卡帽上端的挂钩，来从四个角上进行固定，来将金属压型板主体向上升起。

支撑立柱的尺寸略大于活动立柱，并且在活动立柱的内部两侧开设有孔槽，可以使活动立柱在支撑立柱的内部进行滑动，再通过孔槽使处在固定块外壁的固定栓进行加固，来保证支撑结构的稳定性以及吊装工具支撑高度的调节，来满足各种吊装环境。

在工字钢的两侧套在活动立柱的外壁进行固定，使滑动块的与工字钢进行相互贴合，使滑动块可以在位于工字钢的两侧上的滑轨内部进行滑动，且滑轨呈几字型，并且滑动块和工字钢之间尺寸相互配合，可以将滑动块的位置进行固定。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型固定卡帽俯视结构示意图；

图4为本实用新型工字钢侧剖图结构示意图。

图中：1、支撑立柱；2、辅助支杆；3、固定块；4、活动立柱；5、工字钢；6、钢缆；7、滑动块；8、电动葫芦机；9、钢钩；10、金属压型板主体；11、固定卡帽；12、滑轨；13、支撑垫板；14、孔槽；15、挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属压型板吊装工具，包括支撑立柱1、辅助支杆2、固定块3、活动立柱4、工字钢5、钢缆6、滑动块7、电动葫芦机8、钢钩9、金属压型板主体10、固定卡帽11、滑轨12、支撑垫板13、孔槽14和挂钩15，支撑立柱1的下端顶部焊接有支撑垫板13，支撑立柱1的外壁两侧连接有辅助支杆2，支撑立柱1的上端顶部连接有活动立柱4，且活动立柱4的外壁和支撑立柱1的内壁连接处设置有固定块3，活动立柱4的外壁两侧连开设有孔槽14，活动立柱4的上端外壁连接有工字钢5，且工字钢5的外壁一侧连接有滑动块7，且滑动块7的外壁和工字钢5的外壁连接处设置有滑轨12，滑动块7的下端底部连接有电动葫芦机8，且电动葫芦机8的下端连接有钢钩9，钢钩9的下端底部连接有钢缆6，且钢缆6的下端顶部连接有固定卡帽11，固定卡帽11的上端和钢缆6的下端连接处设置有挂钩15，固定卡帽11的内部四周连接有金属压型板主体10。

本实用新型中，支撑立柱1和支撑垫板13之间构成焊接一体结构，且支撑立柱1和支撑垫板13之间呈垂直状分布，整个支撑立柱1和支撑垫板13作为该吊装工具的基础结构，采用焊接的形式进行连接，其连接处连接强度高，结构稳定，并且整个吊装工具呈水平垂直状分布，能够有效保证整个吊装工具的重心稳定性，满足该吊装工具长期使用；

支撑立柱1和活动立柱4之间构成包裹结构，且支撑立柱1通过孔槽14和活动立柱4之间构成调节结构，支撑立柱1的尺寸略大于活动立柱4，并且在活动立柱4的内部两侧开设有孔槽14，可以使活动立柱4在支撑立柱1的内部进行滑动，再通过孔槽14使处在固定块3外壁的固定栓进行加固，来保证支撑结构的稳定性以及吊装工具支撑高度的调节，来满足各种吊装环境；

辅助支杆2沿支撑立柱1的中轴线处对称分布，且辅助支杆2设置有4个，辅助支杆2呈倾斜45°状分布，并且分布在支撑立柱1的两侧，来对支撑立柱1进行辅助支撑，可以将吊装工具上端的电动葫芦机8在进行吊起的时所产生的重力进行分担，来保证支撑立柱1的竖直方向上的稳定性，为整个吊装工具的稳定起到固定的作用；

工字钢5通过滑轨12和滑动块7之间构成滑动连接，且滑轨12呈几字型状分布，在工字钢5的两侧套在活动立柱4的外壁进行固定，使滑动块7的与工字钢5进行相互贴合，使滑动块7可以在位于工字钢5的两侧上的滑轨12内部进行滑动，且滑轨12呈几字型，并且滑动块7和工字钢5之间尺寸相互配合，可以将滑动块7的位置进行固定；

金属压型板主体10和固定卡帽11之间构成包裹结构，且固定卡帽11沿金属压型板主体10的中轴线处呈对称分布，固定卡帽11是将金属压型板主体10进行固定的主要卡合装置，固定卡帽11的外形为扁三棱柱凹槽，使金属压型板主体10的一角可以合适的卡在固定卡帽11的开口处，来对金属压型板主体10进行固定，通过处在固定卡帽11上端的挂钩15，来从四个角上进行固定，来将金属压型板主体10向上升起。

工作原理：对于这类的金属压型板吊装工具首先通过将整个吊装工具移动到合适的位置，将若干个固定卡帽11卡合在需要用于吊转的金属压型板主体10，再通过将两侧用于支撑的活动立柱4进行调节固定，使活动立柱4在支撑立柱1的内部进行移动，移动到合适的位置之后，再用固定栓来将孔槽14进行固定，保证整个吊装设备的基础结构的稳定性，再通过处在固定卡帽11上端的挂钩15，使钢缆6将钢钩9和挂钩15连接在一起，之后再通过启动型号为cd1的电动葫芦机8，使电动葫芦机8进行旋转，来将钢缆6进行收卷，使金属压型板主体10被带动进行上升，上升到合适的位置后，再将滑动块7沿工字钢5的两侧外壁进行移动，来将电动葫芦机8以及下端的金属压型板主体10带动进行平移，来达到对金属压型板主体10的吊装作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。