一种口罩生产使用的尾料收集装置的制作方法

文档序号:24760841发布日期:2021-04-21 01:20阅读:51来源:国知局
一种口罩生产使用的尾料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及口罩加工相关技术领域,具体为一种口罩生产使用的尾料收集装置。


背景技术:

2.口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用,以纱布或纸等制成,口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用,故此在生产口罩的时候,需要用到一种口罩生产使用的尾料收集装置。
3.但是目前使用的口罩生产使用的尾料收集装置,不能便于取出内部收集的尾料,不能根据使用时的需求进行分类,不能防止内部的尘灰外溢。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种口罩生产使用的尾料收集装置,以解决上述背景技术中提出的目前使用的口罩生产使用的尾料收集装置,不能便于取出内部收集的尾料,不能根据使用时的需求进行分类,不能防止内部的尘灰外溢的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种口罩生产使用的尾料收集装置,包括箱体,所述箱体的内侧底端均开设有连接槽,且连接槽的内侧设置有连接块,所述连接块的外侧设置有隔板,所述箱体的底部均设置有挡板,且挡板的上侧壁开设有卡槽,且卡槽的内侧设置有卡块,所述卡块的外侧设置有把手,所述箱体的上侧壁均开设有定位槽,且箱体的外侧上方设置有顶盖,所述顶盖的两侧均设置有定位杆,且顶盖的表面均开设有进料口,所述箱体的表面均开设有安装槽,且安装槽的内部设置有边框,所述边框的内部均设置有滤网。
6.优选的,所述隔板通过连接块与箱体卡合连接,且隔板的长度与箱体的长度相等。
7.优选的,所述挡板在箱体的内部呈等间距分布设置,且挡板的宽度与箱体的宽度相等。
8.优选的,所述把手通过卡块与挡板卡合连接,且把手为圆柱形结构设置。
9.优选的,所述顶盖通过定位杆与箱体螺纹连接,且定位杆的外壁与定位槽的内壁均为螺纹状布置。
10.优选的,所述进料口在顶盖的表面呈等间距分布设置,且进料口的长度与顶盖的长度相等。
11.优选的,所述边框以箱体中轴线对称设置,且边框的内侧与滤网的外侧紧密贴合。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、该口罩生产使用的尾料收集装置,通过设置有隔板,通过隔板将箱体的内部分成不同的区域,以便于进行分类,再通过设置有连接槽和连接块,当隔板需要清理的时候,通过连接槽和连接块可以将隔板进行拆卸清洗或者更换,从而有效的提高了该装置的实用性;
14.2、该口罩生产使用的尾料收集装置,通过设置有挡板,通过在箱体底部设置有挡板,当需要取出箱体内部的尾料的时候,通过把手将挡板抽出来,从而将挡板上的尾料进行取出,从而有效的提高了该装置的实用性;
15.3、该口罩生产使用的尾料收集装置,通过设置有滤网,通过设置有滤网,通过滤网将箱体内部的尘灰进行过滤,防止内部的尘灰外溢,从而有效的提高了该装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
17.图2为本实用新型俯视外观结构示意图;
18.图3为本实用新型俯视剖视结构示意图;
19.图4为图1中a处放大结构示意图。
20.图中:1、箱体;2、连接槽;3、连接块;4、隔板;5、挡板;6、卡槽; 7、卡块;8、把手;9、定位槽;10、顶盖;11、定位杆;12、进料口;13、安装槽;14、边框;15、滤网。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种口罩生产使用的尾料收集装置,包括箱体1,箱体1的内侧底端均开设有连接槽2,且连接槽2的内侧设置有连接块3,连接块3的外侧设置有隔板4,箱体1的底部均设置有挡板5,且挡板5的上侧壁开设有卡槽6,且卡槽6的内侧设置有卡块7,卡块7的外侧设置有把手8,箱体1的上侧壁均开设有定位槽9,且箱体1的外侧上方设置有顶盖10,顶盖10的两侧均设置有定位杆11,且顶盖10的表面均开设有进料口12,箱体1的表面均开设有安装槽13,且安装槽13的内部设置有边框14,边框14的内部均设置有滤网15。
23.隔板4通过连接块3与箱体1卡合连接,且隔板4的长度与箱体1的长度相等,通过设置有隔板4,通过隔板4对箱体1的内部进行分类,从而有效的提高了该装置的实用性。
24.挡板5在箱体1的内部呈等间距分布设置,且挡板5的宽度与箱体1的宽度相等,通过设置有挡板5,当需要取出箱体1内部的废料的时候,通过提起把手8,从而通过把手8将挡板5提起,从而方便取出箱体1内部的废料。
25.把手8通过卡块7与挡板5卡合连接,且把手8为圆柱形结构设置,通过设置有卡槽6和卡块7,通过卡槽6和卡块7可以将把手8和挡板5进行分离,从而进行更换或者分开清洗,从而有效的提高了该装置的实用性。
26.顶盖10通过定位杆11与箱体1螺纹连接,且定位杆11的外壁与定位槽 9的内壁均为螺纹状布置,通过设置有定位槽9和定位杆11,当进料口12需要清洗的时候,通过拧出定位槽9内部的定位杆11,从而方便将进料口12进行清理。
27.进料口12在顶盖10的表面呈等间距分布设置,且进料口12的长度与顶盖10的长度相等,通过设置有进料口12,当需要收集尾料的时候,通过将尾料放入进料口12的内部,从
而通过进料口12将废料放入箱体1的内部,从而有效的提高了该装置的实用性。
28.边框14以箱体1中轴线对称设置,且边框14的内侧与滤网15的外侧紧密贴合,通过在安装槽13的内部设置有边框14,当滤网15需要更换的时候,通过将边框14在安装槽13的内部进行拆卸,从而方便对滤网15进行更换,从而有效的提高了该装置的实用性。
29.工作原理:在使用该一种口罩生产使用的尾料收集装置之前,首先将该装置移动到合适的位置,通过在内部设置有隔板4,通过隔板4将箱体1的内部分成不同部分,从而根据使用时的需求,将放入箱体1内部的尾料进行不同的分类,当隔板4需要清洗的时候,通过连接槽2和连接块3可以将隔板4 进行拆卸清洗或者更换,其次通过进料口12将废料放入箱体1的内部,当需要取出箱体1内部的废料的时候,通过提拉把手8带动箱体1底部的挡板5,从而方便取出挡板5上方废料,挡板5需要更换的时候,通过卡槽6和卡块7 可以将把手8和挡板5进行分离,从而进行更换,最后通过设置有滤网15,通过滤网15阻挡箱体1内部的灰尘,从而防止内部尘灰外溢导致对使用人员带来不便,就这样完成整个口罩生产使用的尾料收集装置的使用过程。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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