一种高压橡胶绝缘自粘带结构的制作方法

本实用新型涉及自粘带技术领域，具体为一种高压橡胶绝缘自粘带结构。

背景技术：

自粘胶带常用于电线电缆接头的绝缘防护和连接，这就要求自粘带除了其本身的绝缘性能外，同时还需要适于在高温高湿条件下使用，不在高电压的环境下反应，现有的自粘带在耐热方面性能较差，在高温高压环境容易出现融化或燃烧的情况，同时防水和防刺穿性能不强，灰尘容易落入自粘带，影响粘合性能，且使用时不方便切割截断，因此需要一种高压橡胶绝缘自粘带结构对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高压橡胶绝缘自粘带结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高压橡胶绝缘自粘带结构，包括第一胶带防护板、第二胶带防护板、自粘带主体以及切割刀片，所述第一胶带防护板一侧中心处安装有固定轴，所述固定轴远离第一胶带防护板的一端设有螺纹孔，所述固定轴外侧固定安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承外侧固定安装有胶带滚筒，所述胶带滚筒外侧设有自粘带主体，所述自粘带主体由防水层、基材基层、金属网层、玻璃纤维布层以及胶粘层组成，所述基材基层一侧固定连接有防水层，所述防水层靠近基材基层一侧设有多组加固槽，所述基材基层靠近防水层一侧设有多组与加固槽位置对应的凸块，所述基材基层远离防水层的一侧设有金属网层，所述金属网层远离基材基层的一侧设有玻璃纤维布层，所述金属网层与基材基层和玻璃纤维布层均通过粘合剂粘合连接，所述玻璃纤维布层远离金属网层一侧固定连接有胶粘层，所述第一胶带防护板靠近固定轴一侧安装有上连接杆和下连接杆，所述上连接杆上套设有上滚筒，所述下连接杆上套设有下滚筒，所述上连接杆和下连接杆远离第一胶带防护板的一端均连接有限位螺母，所述第一胶带防护板基面安装有切割刀片，所述第二胶带防护板靠近第一胶带防护板的一侧中心处安装有螺纹杆。

优选的，所述固定轴、上连接杆及下连接杆与第一胶带防护板固定连接，所述上连接杆和下连接杆远离第一胶带防护板的一端设有螺纹槽，所述限位螺母与上连接杆和下连接杆螺纹连接。

优选的，所述螺纹杆与第二胶带防护板固定连接，所述第二胶带防护板与第一胶带防护板通过螺纹杆和螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述切割刀片为锯齿状，且所述切割刀片与第一胶带防护板通过螺栓固定连接。

优选的，所述加固槽内侧设有粗糙面。

优选的，所述防水层为丁基橡胶层，且所述防水层的厚度为0.05～0.1mm，所述基材基层为乙丙橡胶层，且所述基材基层的厚度为0.1～0.2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的自粘带基材基层为乙丙橡胶层，具有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐老化和绝缘性能，通过设置的防水层为丁基橡胶层，具有较强的防水性能，且通过防水层靠近基材基层一侧设置有加固槽，加固槽内侧设有粗糙面，使基材基层和防水层连接更加牢固，通过设置的金属网层提高自粘带的结构强度，避免胶带被刺穿，还具有一定的屏蔽效果，通过设置的玻璃纤维布层进一步提高耐热性能，使自粘带可用于90℃的持续工作温度和130℃的应急高温，有利于接头处的散热，具有优异的物理和电气性能，可以快速填充缝隙，起到密封防潮的作用，可用于低电压绝缘，又可用于高达69000伏的电压绝缘，满足不同情况下的使用需求。

2.本实用新型中，通过设置的第一胶带防护板和第二胶带防护板，将自粘带主体放置在胶带滚筒上，第二胶带防护板与第一胶带防护板通过螺纹杆和螺纹螺纹连接，将胶带进行防护，避免灰尘落入自粘带，影响粘合性能，再将自粘带从上滚筒和下滚筒之间穿过，通过切割刀片便于截断胶带，截断的胶带头置于上滚筒和下滚筒上，方便下次使用找到启口，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一胶带防护板和第二胶带防护板拆解图；

图3为本实用新型自粘带主体结构示意图。

图中：1-第一胶带防护板、2-第二胶带防护板、3-自粘带主体、4-切割刀片、5-上滚筒、6-下滚筒、7-固定轴、8-滚珠轴承、9-胶带滚筒、10-螺纹孔、11-上连接杆、12-下连接杆、13-限位螺母、14-螺纹杆、15-防水层、16-加固槽、17-凸块、18-基材基层、19-粘合剂、20-金属网层、21-玻璃纤维布层、22-胶粘层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种高压橡胶绝缘自粘带结构，包括第一胶带防护板1、第二胶带防护板2、自粘带主体3以及切割刀片4，第一胶带防护板1一侧中心处安装有固定轴7，固定轴7远离第一胶带防护板1的一端设有螺纹孔10，固定轴7外侧固定安装有滚珠轴承8，滚珠轴承8外侧固定安装有胶带滚筒9，胶带滚筒9外侧设有自粘带主体3，自粘带主体3由防水层15、基材基层18、金属网层20、玻璃纤维布层21以及胶粘层22组成，基材基层18一侧固定连接有防水层15，防水层15为丁基橡胶层，且防水层15的厚度为0.05～0.1mm，基材基层18为乙丙橡胶层，且基材基层18的厚度为0.1～0.2mm，防水层15靠近基材基层18一侧设有多组加固槽16，加固槽16内侧设有粗糙面，基材基层18靠近防水层15一侧设有多组与加固槽16位置对应的凸块17，基材基层18远离防水层15的一侧设有金属网层20，金属网层20远离基材基层18的一侧设有玻璃纤维布层21，金属网层20与基材基层18和玻璃纤维布层21均通过粘合剂19粘合连接，玻璃纤维布层21远离金属网层20一侧固定连接有胶粘层22，第一胶带防护板1靠近固定轴7一侧安装有上连接杆11和下连接杆12，上连接杆11上套设有上滚筒5，下连接杆12上套设有下滚筒6，上连接杆11和下连接杆12远离第一胶带防护板1的一端均连接有限位螺母13，固定轴7、上连接杆11及下连接杆12与第一胶带防护板1固定连接，上连接杆11和下连接杆12远离第一胶带防护板1的一端设有螺纹槽，限位螺母13与上连接杆11和下连接杆12螺纹连接，第一胶带防护板1基面安装有切割刀片4，切割刀片4为锯齿状，且切割刀片4与第一胶带防护板1通过螺栓固定连接，第二胶带防护板2靠近第一胶带防护板1的一侧中心处安装有螺纹杆14，螺纹杆14与第二胶带防护板2固定连接，第二胶带防护板2与第一胶带防护板1通过螺纹杆14和螺纹孔10螺纹连接。

本实用新型工作流程：使用时，通过设置的第一胶带防护板1和第二胶带防护板2，将自粘带主体3放置在胶带滚筒9上，第二胶带防护板2与第一胶带防护板1通过螺纹杆14和螺纹孔10螺纹连接，将胶带进行防护，避免灰尘落入自粘带，影响粘合性能，再将自粘带从上滚筒5和下滚筒6之间穿过，通过切割刀片4便于截断胶带，截断的胶带头置于上滚筒5和下滚筒6上，方便下次使用找到启口，通过设置的自粘带基材基层18为乙丙橡胶层，具有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐老化和绝缘性能，通过设置的防水层15为丁基橡胶层，具有较强的防水性能，且通过防水层15靠近基材基层18一侧设置有加固槽16，加固槽16内侧设有粗糙面，使基材基层18和防水层15连接更加牢固，通过设置的金属网层20提高自粘带的结构强度，还具有一定的屏蔽效果，通过设置的玻璃纤维布层21进一步提高耐热性能，使自粘带可用于90℃的持续工作温度和130℃的应急高温，有利于接头处的散热，具有优异的物理和电气性能，可以快速填充缝隙，起到密封防潮的作用，可用于低电压绝缘，又可用于高达69000伏的电压绝缘，满足不同情况下的使用需求，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。