一种用于假发裁切包装装置的制作方法

文档序号:25797630发布日期:2021-07-09 12:08阅读:131来源:国知局
一种用于假发裁切包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及假发制造技术领域,特别涉及一种用于假发裁切包装装置。


背景技术:

2.假发属于轻工业制造业中属于发制品行业,发制品行业中分:工艺发条、男士发块、女装假发、教习头、化纤发等,假发从用料上分:人发,化纤,人发掺化纤;按材料分为化纤丝和真人发;化纤丝的假发是用化纤制成,逼真度差,佩戴后有痒的感觉,容易与头皮起反应;不过价钱便宜、定型效果持久;真人发做的假发是选用经过处理的纯真人头发制作而成的,其逼真度高、不易打结、可以焗、染、烫,方便变换发型,价格较高、定性效果并不是太好;而真人假发制作过程中,需要贴片,贴片后,需要将其前端多余位置切除,而不同批次贴片,前端预留长短不一,不适合统一间距切除;同时切除过后,需要用报纸将其捋顺、切好假发,卷纸包装;现有技术需要工具进行操作,这样劳动量大,效率低。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于假发裁切包装装置,解决了假发贴片贴合后,可自由调节切除间距;同时切除后可同一平台进行包装,这样劳动量小,效率高。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于假发裁切包装装置,包括底板、定位条、套管、滑块、紧固螺杆、伸缩支撑杆、弹簧、切板、限位套环、挡板、切刀、推手、卡板、第二凹槽、第一弧槽、槽口、第一凹槽、滚轮、第二弧槽;所述底板右侧设有延伸面,并且延伸面前后两侧设有滑轨;所述滑块分别与滑轨相配合,并且伸缩支撑杆设于滑块上端;所述挡板与滑轨配合,设有滑块右侧;所述弹簧分别设于伸缩支撑杆外侧,并且推手焊接设于伸缩支撑杆上端;所述卡板焊接设于推手下端,并且切刀卡于卡板下端,通过销钉紧固;所述滑块外平面设有螺孔,并且紧固螺杆与螺孔相配合;所述切板设于底板右侧延伸面上端,并且设于切刀下端;所述底板上平面左右两侧设有第一凹槽,并且前端设有第二凹槽,与第一凹槽相通;所述第一弧槽设于第二凹槽左右两侧,第二弧槽设于底板上平面后侧左右两侧;所述定位条热熔设于底板上平面,并且设于第二弧槽外侧;所述套管两端分别与滚轮内平面凹圆相配合,并且滚轮分别设于底板上平面第一凹槽左右两侧;所述底板上平面第一凹槽与第二凹槽左上角设有槽口,并且槽口与外平面相通。
5.优选的,所述挡板下端前后两侧设有滑槽,并且与底板右侧滑轨相配合;
6.所述挡板上平面前后两端设有螺纹穿孔,并且上的设有限位螺杆。
7.优选的,所述切板上端设有线形排列切槽。
8.优选的,所述底板右侧延伸面右平面前后两侧设有限位板。
9.优选的,所述定位条为四分之一弧面,弧面与套管相对应。
10.优选的,所述第一凹槽深度大于滚轮半径。
11.采用上述技术方案,本实用新型提供了的一种用于假发裁切包装装置,人手通过第二滑槽将其套管向上抬起,将其包装纸放置底板上平面,并且前端放置定位条上端;人手
将其贴合好假发放置切板上端,通过调节挡板与切刀之间间距,实现单批次间距控制;通过人手向下按切刀,对其假发进行切除;将其切好假发向左拖移至纸张中间,通过人手向前滚动,将其纸张与假发配合滚包,实现假发包装,同时当滚轮设于底板左前角槽口时,将其左侧滚轮向外拔出,将其滚好假发通过套管向外移除,实现将其假发包装好,利于假发后续加工;该装置结构简单,使用方便。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的结构示意图;
13.图2为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
14.为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
15.需要说明的是,本实用新型中“梳子”并非限定其具体的结构只能为“梳”式结构,其还可以为“篦”式结构,二者仅仅在于梳齿稀密程度的不同,其对本实用新型的保护内容不构成限制。
16.需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
17.除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
18.下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。
19.如图1、2所示,一种用于假发裁切包装装置,包括底板301、定位条301、套管303、滑块304、紧固螺杆305、伸缩支撑杆306、弹簧307、切板308、限位套环309、挡板310、切刀311、推手312、卡板313、第二凹槽314、第一弧槽315、槽口316、第一凹槽317、滚轮318、第二弧槽319;
20.底板301右侧设有延伸面,并且延伸面前后两侧设有滑轨;滑块304分别与滑轨相配合,并且伸缩支撑杆306设于滑块304上端;
21.挡板310与滑轨配合,设有滑块304右侧;挡板310下端前后两侧设有滑槽,并且与底板301右侧滑轨相配合;
22.挡板310上平面前后两端设有螺纹穿孔,并且上的设有限位螺杆;用于调节与切刀之间间距,便于不同批次贴合后假发等距切割;
23.弹簧307分别设于伸缩支撑杆306外侧,并且推手312焊接设于伸缩支撑杆306上端,连接前后两侧伸缩支撑杆;
24.卡板313焊接设于推手312下端,并且切刀311卡于卡板313下端,通过销钉紧固;人手使用时,只需手握住推手向下,实现向下切割,切割后,伸缩支撑杆通过弹簧向上回弹力,实现回位;
25.滑块304外平面设有螺孔,并且紧固螺杆305与螺孔相配合;用于调节底板右侧延伸面左右之间间距;
26.切板308设于底板301右侧延伸面上端,并且设于切刀311下端;切板上端设有v型槽口,切板为塑胶切板;v型切板方便切刀刀口配合,方便切除;
27.底板301上平面左右两侧设有第一凹槽317,并且前端设有第二凹槽314,与第一凹槽317相通;
28.第一弧槽315设于第二凹槽314左右两侧,第二弧槽319设于底板301上平面后侧左右两侧;
29.定位条302热熔设于底板301上平面,并且设于第二弧槽319外侧;
30.套管303两端分别与滚轮318内平面凹圆相配合,并且滚轮318分别设于底板301上平面第一凹槽左右两侧;
31.底板301上平面第一凹槽与第二凹槽左上角设有槽口306,并且槽口306与外平面相通;
32.使用时,滚轮设于套管左右两侧,并且与左右两侧第一凹槽相配合,向后端滚至定位条面相接触;通过人手手扣第二弧槽,方便将其套管向上抬起,将其底板上平面放包装纸;包装纸后端设于定位条上端,方便向前滚纸;滚轮半径小于第一凹槽高度,方便套管外出厚度增加,向前滚移;切割好假发放置纸张上端,人手通过套管向前滚动,将其假发与纸圆筒滚合;当滚轮与底板左前方槽口配合后,将其左侧滚轮向外拔出,人手将其套管上滚好纸张套出;第一弧槽,方便前端手扣套管。
33.优选的,挡板310下端前后两侧设有滑槽,并且与底板301右侧滑轨相配合;
34.挡板310上平面前后两端设有螺纹穿孔,并且上的设有限位螺杆,挡板方便自由滑动,通过限位螺杆限距与切刀之间间距。
35.优选的,切板308上端设有线形排列切槽,方便切刀配合。
36.优选的,底板301右侧延伸面右平面前后两侧设有限位板。
37.优选的,定位条302为四分之一弧面,弧面与套管303相对应,方便人手向前推移套管时,直接将其定位条上端纸张向前滚移。
38.优选的,第一凹槽317深度大于滚轮半径,方便套管向前滚动包装。
39.使用时:人手通过第二滑槽将其套管向上抬起,将其包装纸放置底板上平面,并且前端放置定位条上端;人手将其贴合好假发放置切板上端,通过调节挡板与切刀之间间距,实现单批次间距控制;通过人手向下按切刀,对其假发进行切除;将其切好假发向左拖移至纸张中间,通过人手向前滚动,将其纸张与假发配合滚包,实现假发包装,同时当滚轮设于底板左前角槽口时,将其左侧滚轮向外拔出,将其滚好假发通过套管向外移除,实现将其假发包装好,利于假发后续加工;底板右侧设有延伸面,并且延伸面前后两侧设有滑轨;滑块分别与滑轨相配合,并且伸缩支撑杆设于滑块上端;挡板与滑轨配合,设有滑块右侧;挡板下端前后两侧设有滑槽,并且与底板右侧滑轨相配合;挡板上平面前后两端设有螺纹穿孔,并且上的设有限位螺杆;用于调节与切刀之间间距,便于不同批次贴合后假发等距切割;弹
簧分别设于伸缩支撑杆外侧,并且推手焊接设于伸缩支撑杆上端,连接前后两侧伸缩支撑杆;卡板焊接设于推手下端,并且切刀卡于卡板下端,通过销钉紧固;人手使用时,只需手握住推手向下,实现向下切割,切割后,伸缩支撑杆通过弹簧向上回弹力,实现回位;滑块外平面设有螺孔,并且紧固螺杆与螺孔相配合;用于调节底板右侧延伸面左右之间间距;切板设于底板右侧延伸面上端,并且设于切刀下端;切板上端设有v型槽口,切板为塑胶切板;v型切板方便切刀刀口配合,方便切除;底板上平面左右两侧设有第一凹槽,并且前端设有第二凹槽,与第一凹槽相通;第一弧槽设于第二凹槽左右两侧,第二弧槽设于底板上平面后侧左右两侧;定位条热熔设于底板上平面,并且设于第二弧槽外侧;套管两端分别与滚轮内平面凹圆相配合,并且滚轮分别设于底板上平面第一凹槽左右两侧;底板上平面第一凹槽与第二凹槽左上角设有槽口,并且槽口与外平面相通;滚轮设于套管左右两侧,并且与左右两侧第一凹槽相配合,向后端滚至定位条面相接触;通过人手手扣第二弧槽,方便将其套管向上抬起,将其底板上平面放包装纸;包装纸后端设于定位条上端,方便向前滚纸;滚轮半径小于第一凹槽高度,方便套管外出厚度增加,向前滚移;切割好假发放置纸张上端,人手通过套管向前滚动,将其假发与纸圆筒滚合;当滚轮与底板左前方槽口配合后,将其左侧滚轮向外拔出,人手将其套管上滚好纸张套出;第一弧槽,方便前端手扣套管。
40.本实用新型提供了一种用于假发裁切包装装置,方便不同假发合片粘贴后,切割间距调节,同时便于假发包装;该装置结构简单,使用方便。
41.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1