一种高光粉末涂料加工用长距离运输存放装置的制作方法

文档序号:25373314发布日期:2021-06-08 16:53阅读:84来源:国知局
一种高光粉末涂料加工用长距离运输存放装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料加工技术领域,更具体的说,涉及一种高光粉末涂料加工用长距离运输存放装置。


背景技术:

2.随着人们生活水平的提高,人们对美的追求越来越强烈,粉底作为常用的化妆品,在人们化妆的过程中必不可少,但是在高光粉末的长距离运输中,要用专门的存放设备进行存放。
3.基于上述描述,并检索一件申请号为:cn201920408180.5的实用新型专利,其关于一种高光粉末涂料加工用长距离运输存放装置,包括保护壳,所述保护壳的顶部活动连接有遮阳板,所述遮阳板的底部固定连接有固定卡扣,所述保护壳的左侧固定安装有连接卡扣
……
通过检索发现主要通过连接卡扣和连接卡板和保护壳的四个面均开设有通风孔以及螺纹套管、螺纹内杆、握套、卡板之间配合使用,实现防止装置之间的碰撞或者摔倒和防止放置箱内部的温度过高以及车辆的急刹以及晃动不会将装置晃倒,避免洒出的目的;
4.经过检索分析后,上述专利中达到的整个存放装置在运输时的稳定性不够强,同时在取出粉末后其内壁沾有的粉末不能快速便捷的将其再次取出等问题,因此,需要重新提供一种高光粉末涂料加工用长距离运输存放装置。


技术实现要素:

5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种高光粉末涂料加工用长距离运输存放装置,以解决上述专利中达到的整个存放装置在运输时的稳定性不够强,同时在取出粉末后其内壁沾有的粉末不能快速便捷的将其再次取出的技术问题。
6.本实用新型一种高光粉末涂料加工用长距离运输存放装置的目的,由以下具体技术手段所达成:
7.一种高光粉末涂料加工用长距离运输存放装置,包括外框结构、底座、内框结构,所述外框结构的底部均滑动连接有底座,所述外框结构内部的中端固定连接有内框结构。
8.优选的,所述外框结构包括:一号外板、二号外板、三号外板、四号外板、滑槽、滑块、一号贯穿孔、弹力绳、螺帽、抵接柱、抵接孔和滑珠,所述一号外板、二号外板、三号外板和四号外板的内侧上下端均嵌入设置有滑槽,其滑槽的两端均固定设置有滑块,同时四号外板的外侧上下端均倾斜固定设置有抵接柱,二号外板对应的四号外板上的抵接柱下端位置处均嵌入设置有抵接孔,且一号外板、二号外板、三号外板和四号外板底部的两端均固定设置有滑珠,并且一号外板、二号外板、三号外板和四号外板的最上端与最下端位置处均贯穿设置有一号贯穿孔,一号贯穿孔的下端均固定设置有弹力绳,弹力绳的底部均固定设置有螺帽。
9.优选的,所述四号外板上的一号贯穿孔和弹力绳以及螺帽均不与其抵接柱接触,同时二号外板上的一号贯穿孔和弹力绳以及螺帽均不与抵接孔接触,且一号外板两端的滑
块分别与两端靠近的四号外板和二号外板上的滑槽对应,二号外板两端的滑块分别与两端靠近的一号外板和三号外板上的滑槽对应,三号外板两端的滑块分别与两端靠近的四号外板和二号外板上的滑槽对应,四号外板两端的滑块分别与两端靠近的一号外板和三号外板上的滑槽对应。
10.优选的,所述底座包括:弹簧柱、行走轮、锁扣板、竖向滑槽和横向滑槽,所述底座顶部的两端均嵌入设置有竖向滑槽,且竖向滑槽的两端均交叉贯穿设置有横向滑槽,同时底座底部的四角位置处均转动设置有行走轮,其行走轮的左侧均安装有锁扣板,并且底座的四周均匀固定设置有弹簧柱。
11.优选的,所述底座上的弹簧柱不与其一号外板、二号外板、三号外板和四号外板底部的滑珠接触,只与其内部的内框结构的底部接触,同时底座上的竖向滑槽与其一号外板和三号外板底部的滑珠对应,横向滑槽与其四号外板和二号外板底部的滑珠对应。
12.优选的,所述内框结构包括:一号活动柱、二号活动柱、活动板、螺纹柱、滚轴、固定板、二号贯穿孔、凹槽、锤击棒和挡板盖,所述内框结构的内侧设置的是活动板,活动板的下端均转动设置有滚轴,滚轴的另一侧均固定设置有固定板,固定板顶部的左端活动设置有遮板盖,同时活动板靠近固定板一侧的上下端均固定设置有螺纹柱,且固定板的上下端均贯穿设置有二号贯穿孔,其固定板靠近活动板一侧的中部均嵌入设置有凹槽,并且凹槽的内部均活动设置有锤击棒。
13.优选的,所述内框结构的底部是固定设置在弹簧柱上,固定板的底部便是与内框结构的底部固定,同时活动板上下端的螺纹柱均是与其固定板上下端的二号贯穿孔对应设置,且每一方向的活动板底部均是设置有滚轴与固定板下端转动设置,并且每一方向的螺纹柱均分别与其对应的一号贯穿孔对应。
14.有益效果:
15.1、本实用通过在统一放置装置时,可将其靠近运输车壁的外框结构上的抵接柱均与其车壁接触抵接柱稳定,接着依次摆放装置,便可将其抵接柱抵接到对应的抵接孔内,使其达到存放装置之间抵接相互抵接的效果,使其在运输过程中发生的颠簸以及刹车时达到存放装置之间的稳定。
16.2、还通过底座上的弹簧柱与其内框结构,从而使其在运输过程中可达到其内框结构底部的减缓稳定,同时在行走轮的移动下使其整体存放装置在移动时更加方便不会有过多的晃动,且在锁扣板的作用下随时锁定行走轮来达到行走轮的稳定,便再次达到整体的稳定。
17.3、其次,当摆放过程中外框结构之间相互挤压时,便可挤压其一号外板、二号外板和三号外板以及四号外板均带动其两端滑块在对应的滑槽内移动,以此同时一号外板、二号外板和三号外板以及四号外板底部的滑珠也均与其对应的竖向滑槽和横向滑槽内滑动,使其之间均加压内框结构,从而达到内框结构内部的高光粉末不会随意的晃动。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可
以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型的整体外部结构示意图。
20.图2为本实用新型的整体内部结构示意图。
21.图3为本实用新型的活动板与固定板结构示意图。
22.图4为本实用新型的凹槽与锤击棒结构示意图。
23.图5为本实用新型的滑槽与滑块结构示意图。
24.图6为本实用新型的底座顶部结构示意图。
25.图1

6中,部件名称与附图编号的对应关系为:外框结构

1,一号外板

101,二号外板

102,三号外板

103,四号外板

104,滑槽

105,滑块

106,一号贯穿孔

107,弹力绳

108,螺帽

109,抵接柱

1010,抵接孔

1011,滑珠

1012,底座

2,弹簧柱

201,行走轮

202,锁扣板

203,竖向滑槽

204,横向滑槽

205,内框结构

3,活动板

301,螺纹柱

302,滚轴

303,固定板

304,二号贯穿孔

305,凹槽

306,锤击棒

307,挡板盖

308。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例:
28.如附图1至附图6所示:一种高光粉末涂料加工用长距离运输存放装置,包括外框结构1、底座2、内框结构3,外框结构1的底部均滑动连接有底座2,外框结构1内部的中端固定连接有内框结构3。
29.其中,外框结构1包括:一号外板101、二号外板102、三号外板 103、四号外板104、滑槽105、滑块106、一号贯穿孔107、弹力绳108、螺帽109、抵接柱1010、抵接孔1011和滑珠1012,一号外板101、二号外板102、三号外板103和四号外板104的内侧上下端均嵌入设置有滑槽105,其滑槽105的两端均固定设置有滑块106,同时四号外板104的外侧上下端均倾斜固定设置有抵接柱1010,二号外板102对应的四号外板104上的抵接柱下端位置处均嵌入设置有抵接孔1011,且一号外板 101、二号外板102、三号外板103和四号外板104底部的两端均固定设置有滑珠1012,并且一号外板101、二号外板102、三号外板103和四号外板104的最上端与最下端位置处均贯穿设置有一号贯穿孔107,一号贯穿孔107的下端均固定设置有弹力绳108,弹力绳108的底部均固定设置有螺帽109,一号外板101、二号外板102、三号外板103和四号外板104的设置使其在被挤压相互之间移动时不仅达到内框结构3内部粉末的稳定,也达到保护其内框结构3的作用。
30.其中,四号外板104上的一号贯穿孔107和弹力绳108以及螺帽109 均不与其抵接柱1010接触,同时二号外板102上的一号贯穿孔107和弹力绳108以及螺帽109均不与抵接孔1011接触,且一号外板101两端的滑块106分别与两端靠近的四号外板104和二号外板102上的滑槽105 对应,二号外板102两端的滑块106分别与两端靠近的一号外板101和三号外板103上的滑槽105对应,三号外板103两端的滑块106分别与两端靠近的四号外板104和二号外板102上的滑槽105对应,四号外板 104两端的滑块106分别与两端靠近的一号外板101和
三号外板103上的滑槽105对应,滑块与对应的滑槽内滑动,使其一号外板101、二号外板102、三号外板103和四号外板104相互之间挤压移动时更加的方便稳定。
31.其中,底座2包括:弹簧柱201、行走轮202、锁扣板203、竖向滑槽204和横向滑槽205,底座2顶部的两端均嵌入设置有竖向滑槽204,且竖向滑槽204的两端均交叉贯穿设置有横向滑槽205,同时底座2底部的四角位置处均转动设置有行走轮202,其行走轮202的左侧均安装有锁扣板203,并且底座2的四周均匀固定设置有弹簧柱201,弹簧柱201的设置使其内框结构3的底部可达到一定的减缓稳定,行走轮202 的设置使其在移动整体装置时更加的轻松,且在锁扣板203的设置下可使其行走轮202随时稳定,从而再次达到稳定整体存放装置的效果。
32.其中,底座2上的弹簧柱201不与其一号外板101、二号外板102、三号外板103和四号外板104底部的滑珠1012接触,只与其内部的内框结构3的底部接触,同时底座2上的竖向滑槽204与其一号外板101和三号外板102底部的滑珠1012对应,横向滑槽205与其四号外板104和二号外板102底部的滑珠1012对应,底座上的竖向滑槽和横向滑槽的设置使其一号外板101、二号外板102、三号外板103和四号外板104底部的滑珠1012在其对应的滑槽内滑动时更加的稳定。
33.其中,内框结构3包括:一号活动柱301、二号活动柱302、活动板 303、螺纹柱304、滚轴305、固定板306、二号贯穿孔307、凹槽308、锤击棒309和挡板盖3010,内框结构3的内侧设置的是活动板303,活动板303的下端均转动设置有滚轴305,滚轴305的另一侧均固定设置有固定板306,固定板306顶部的左端活动设置有遮板盖3010,同时活动板303靠近固定板306一侧的上下端均固定设置有螺纹柱304,且固定板306的上下端均贯穿设置有二号贯穿孔307,其固定板306靠近活动板303一侧的中部均嵌入设置有凹槽308,并且凹槽308的内部均活动设置有锤击棒309,内框结构3整体的设置使其在清理活动板301内壁沾附的粉末时可达到相应的清洗作用。
34.其中,内框结构3的底部是固定设置在弹簧柱201上,固定板306 的底部便是与内框结构3的底部固定,同时活动板303上下端的螺纹柱 304均是与其固定板306上下端的二号贯穿孔307对应设置,且每一方向的活动板303底部均是设置有滚轴305与固定板306下端转动设置,并且每一方向的螺纹柱304均分别与其对应的一号贯穿孔107对应,螺纹柱的设置是便于其贯穿二号贯穿孔307以及一号贯穿孔107时达到一定的稳定以及松开时活动板301相互倾倒并露出固定板304内壁作用。
35.工作原理:首先可打开遮板盖308,再将其需要放置的高光粉末放入到内框结构3内,此时的螺纹柱302是贯穿二号贯穿孔305后再贯穿到对应的一号贯穿孔107内,并由螺帽109套接在螺纹柱302上,达到其活动板301的稳定作用,接着稳定遮板盖308后可移动其整体装置使其再行走轮202的作用下轻松移动到运输车内,此时可依次排列存放装置,使其位于两端的存放装置可将其抵接柱1010地接到运输车内壁,从而依次摆放存放装置,使其抵接柱1010进入到对方对应的抵接孔1011 内,便达到存放装置之间相互抵接稳定的效果,以此同时在存放装置整体移动的过程中可由其底部的弹簧柱201进行内框结构3底部的减缓稳定,使其在移动时不会产生很大的波动,当在运输过程中产生颠簸或刹车造成外框结构1之间相互挤压时,便会挤压其一号外板101、二号外板102和三号外板103以及四号外板104均带动其两端滑块106在对应的滑槽105内移动,以此同时一号外板101、二号外板102和三
号外板 103以及四号外板104底部的滑珠1012也均与其对应的竖向滑槽204和横向滑槽205内滑动,使其之间均加压内框结构3,从而达到内框结构3 内部的高光粉末不会随意的晃动,最后,将其内框结构3内部的高光粉末取出后,由于活动板301内侧均还会沾有大量的粉末难以取出,便可拧下螺帽109,使其螺纹柱302松动脱离一号贯穿孔107和二号贯穿孔 305,以至于活动板301均相互倾倒,顶部靠近抵接,此时露出的固定板 304内侧上又锤击棒307,可将其锤击棒307拿出进行敲击倾斜的活动板 301,使其沾附在活动板301上的粉末均掉落到底部,便使其在取出粉末时更加的便捷快速,当需要还原时可将其螺纹柱302再次贯穿到二号贯穿孔305和一号贯穿孔107内再由螺帽109进行稳定即可。
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