一种轻质物料正负压输送装置的制作方法

本实用新型属于轻质颗粒状、粉状物料的远距离抽取和输送装置，可将料仓，箱体内的轻质物料转移到另一个料仓或箱体内。具体地说涉及一种轻质物料正负压管道输送装置。

背景技术：

目前国内对于大型空气分离装置、低温储槽、料仓等箱体、仓体或环隙空间内的轻质物料的取出多采用开口流出后人工包装的方式，灌入多采用吊车从顶部灌入的方式来实现。这种方式效率低、环境差、浪费大、安全性差、费时费工。

现有的解决技术方案是：取出时在取出口设置围挡，以减少物料的飘扬，利用人工采用小袋包装收集物料并转运。放入时采用在箱体顶部设置围挡防止飘扬，用吊车将物料吊运到顶部后人工灌入。

这个方案需要箱体底部外围和箱体顶部操作，出现连续性差、效率低、环境差、浪费大、安全性差、费时费工等弊病。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轻质物料正负压管道输送装置，该装置能够快速、安全可靠、可连续进行大型空气分离装置、低温储槽、料仓等箱体、仓体或环隙空间内的轻质物料的抽取和灌入。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种轻质物料正负压输送装置，包括负压沉降仓，负压沉降仓设置在机架上，负压沉降仓设置有进料口及外接管道，负压沉降仓还设置有负压泵，负压沉降仓的下部为出料口，出料口对应的位置上设置有计量单元，计量单元与控制单元连接，计量单元下部设置料阀，料阀分别连接包装口和正压输送单元，负压泵和料阀分别与控制单元连接，正压输送单元与控制单元连接。

上述轻质物料正负压输送装置，所述计量单元是计量称，计量称与控制单元连接。

上述轻质物料正负压输送装置，所述负压泵通过管道与负压沉降仓的上部连通。

上述轻质物料正负压输送装置，在负压泵连接的管道下部与进料口上部对应的沉降仓内设置有过滤袋。

上述轻质物料正负压输送装置，所述包装口为两个，料阀为三通阀，料阀分别与两个包装口及正压输送单元连通。

上述轻质物料正负压输送装置，所述计量单元的下部设置有接料仓，接料仓底部设置料阀。

上述轻质物料正负压输送装置，所述机架一侧设置有折叠支架，在折叠支架上设置有折叠轨道。

上述轻质物料正负压输送装置，所述折叠支架铰接在机架一侧，在折叠轨道上设置有电动葫芦。

上述轻质物料正负压输送装置，所述负压泵为高压负压泵。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的负压沉降仓上的负压泵和进料口及外接管道能够实现远距离抽取轻质物料，计量单元及下部的料阀通过实现轻质物料的远距离输送，还可以将抽取的轻质物料进行就地包装。

本实用新型利用管道、负压沉降仓、吸料口的方式实现全封闭作业，具有连续性，稳定性，安全环保的特性，减少物料浪费，提高作业效率和工程质量，由于采用一体化设计，装置占地空间小，自动化程度高，安装操作简便，提升效率，缩短工期。

本实用新型能够为大型空气分离装置、低温储槽，大型仓储基地等装置内的轻质物料进行快速、安全、稳定、环保、效率高、可连续地进行抽取和灌入作业。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的左视图。

具体实施方式

以下结合附图1和图2，具体详细地说明本实用新型的结构及工作过程。

附图中各部件的标记如下：1、负压沉降仓，2、进料口，3、计量单元，4、正压输送单元，5、机架，6、折叠支架，7、负压泵，8、控制单元，9、包装口，10、折叠轨道。

如图1所示的一种轻质物料正负压输送装置，包括负压沉降仓1，负压沉降仓设置在机架5上，负压沉降仓设置有进料口2及外接管道，负压沉降仓还设置有负压泵7，负压沉降仓的下部为出料口，出料口对应的位置上设置有计量单元3，计量单元与控制单元连接，负压泵为高压负压泵，进料口上连接外接管道，外接管道与轻质物料输送管道连接，轻质物料通过外接管道被吸入负压沉降仓内，在负压沉降仓内往下沉降至计量单元3，计量单元下部设置料阀，料阀分别连接包装口9和正压输送单元4，负压泵和料阀分别与控制单元连接，正压输送单元与控制单元连接。

本实用新型的外接管道连接到大型空气分离装置、低温储槽、料仓等箱体、仓体或环隙空间内的出料口实现物料引入。

计量单元是连接负压沉降仓和正压输送单元和包装口的装置。

正压输送单元和包装口为两用装置，通过料切换实现直接将物料输送出去进行和包装装袋转运功能的切换。

该轻质物料正负压输送装置的计量单元是计量称，计量称与控制单元连接，计量称为现有技术，计量称包括仓体、荷重电子传感器和气动蝶阀组成，荷重电子传感器和气动蝶阀均与控制单元电连接。

该轻质物料正负压输送装置的负压泵通过管道与负压沉降仓上部连通。在负压泵连接的管道下部与进料口上部对应的沉降仓内设置有过滤袋，过滤物料中微小粉尘后的气流通过管道经过负压泵将沉降仓内的空气排出。

该轻质物料正负压输送装置的包装口为两个，料阀为三通阀，料阀分别与两个包装口及正压输送单元连通。需要工艺需要，当需要包装时，将料阀打开，使包装口与计量单元的下部料口连通，从而进行包装工作。正压输送单元包括与计量单元下部连通的输送管道，输送管道上设置有正压泵，输送管道与其他工艺中的物料管道连通，当需要将轻质物料进行远程输送时，将料阀打开，使计量单元的下部与输送管道连通，包装口关闭，同时打开正压泵，使物料通过输送管道进行远程输送。

该轻质物料正负压输送装置，所述计量单元的下部设置有接料仓，接料仓底部设置料阀。从计量单元下部出来的轻质物料首先进入到接料仓，然后根据工艺需要，打开料阀，进行远程输送或者包装。

如图2所示，该轻质物料正负压输送装置，所述机架一侧设置有折叠支架6，在折叠支架上设置有折叠轨道10，所述折叠支架铰接在机架一侧，在折叠轨道上设置有电动葫芦。折叠支架、折叠轨道选用目前市售。通过折叠支架、折叠轨道及电动葫芦对包装后的物料进行起吊并装卸车工作。

本实用新型在机架和折叠支架上设有爬梯、平台和防护栏。

本实用新型的控制单元为plc。

本实用新型的工作过程如下：

本实用新型轻质物料正负压管道输送装置为长方体，尽最大程度利用运输空间，输送和抽取动力源为高压负压泵。各个阀门的动力源为压缩空气驱动气动阀，负压沉降仓内部设置过滤袋。

首先操作人员启动高压负压泵，使负压沉降仓内保持一定的负压，启动箱、仓底部的气动物料阀，使箱、仓内的轻质物料通过抽取口的旁通阀混入适量的气体后经外接管道引入负压沉降仓内。负压沉降仓底部的计量单元将物料与负压沉降仓内的负压进行计量后压送到高压输送单元和包装口，高压输送单元和包装口预先选择好输送和包装状态，如果选择输送则将高压正压泵的气流出口引入正压输送管道，将物料输送出去到指定位置，如果选择包装模式，则将高压压泵的出口气流排空，两个包装口轮流承接计量单元压送下来的物料，实现自动抽取-输送或抽取-包装。通过对压力的调节来控制抽取和输送量的大小。作业结束时，plc依次停止高压负压泵或正压泵，及计量单元的阀门和料阀。

本实用新型由于采用负压连续抽取和输送技术，可以将物料实现远距离的作业，根据物料性质可实现100米以上的距离，抽取和输送量可根据要求灵活增加或缩小各部件的尺寸和参数来实现，当抽取和输送量加大时，各个仓容量和管道随之加大，同时各个阀门和负压高压泵的能力也要加大。

本实用新型利用管道、负压沉降仓、吸料口的方式实现全封闭作业，具有连续性，稳定性，安全环保的特性，减少物料浪费，提高作业效率和工程质量，由于采用一体化设计，装置占地空间小，自动化程度高，安装操作简便，提升效率，缩短工期。

本实用新型能够为大型空气分离装置、低温储槽，大型仓储基地等装置内的轻质物料进行快速、安全、稳定、环保、效率高、可连续地进行抽取和灌入作业。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。