一种覆晶薄膜生产用固定结构的制作方法

本实用新型涉及覆晶薄膜加工领域，特别涉及一种覆晶薄膜生产用固定结构。

背景技术：

cof（chiponflex，or，chiponfilm），常称覆晶薄膜，是将集成电路（ic）固定在柔性线路板上的晶粒软膜构装技术，运用软质附加电路板作为封装芯片载体将芯片与软性基板电路结合，或者单指未封装芯片的软质附加电路板，包括卷带式封装生产（tab基板，其制程称为tcp）、软板连接芯片组件、软质ic载板封装；cof除具备连接面板功能，又可承载主被动组件，使产品更加轻薄化，目前cof技术已经成功应用在lcd面板上，预计在手机、笔记本电脑、lcd显示器等产品的持续带动下，会很快成为未来市场的主流，而且由于cog技术在接合工艺时由于应力集中造成玻璃变形，出现问题时返修困难；而tab技术采用三层有胶基板，可挠性和稳定性都不及cof，所以cof被认为是取代cog和tab的下一代封装技术，产品线也会从以手机等小尺寸面板为主，发展到各种中大尺寸的面板，甚至在等离子面板和未来的有机电发光面板中也会有重要应用，另外，人们还可以在fpc基板上安装不止一个的ic芯片，构成mcm的cof，进一步提高封装密度；卷带式(reeltoreel)生产方式的应用，能大幅度节约成本，提高产率，减少人为操作误差，使cof的生产迈上一个新台阶，卷带式的cof后续生产多为人工操作；现有的cof生产用装置在使用时存在一定的弊端，即不可以随意拆卸安装，并且拉动卷带式cof多为人工，为此，我们提出一种覆晶薄膜生产用固定结构。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种覆晶薄膜生产用固定结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种覆晶薄膜生产用固定结构，包括轮盘主体，所述轮盘主体表面两侧开设有观察孔，所述轮盘主体表面两侧中心位置固定安装有第一转轴，所述轮盘主体表面一侧固定安装有轮盘固定板，所述轮盘固定板下表面固定安装有固定装置，所述固定装置下表面安装有旋转把手，所述旋转把手上方位于固定装置内部安装有移动螺丝。所述第一转轴内部靠近中心位置固定安装有动力电机。

优选的，所述固定装置表面一侧安装有上夹板，所述上夹板下方位于固定装置表面一侧固定安装有下夹板，所述上夹板与固定装置连接处固定安装有移动转轮，所述上夹板与下夹板表面均开设有螺丝孔，所述固定装置表面靠近上夹板的一侧开设有转动槽，所述旋转把手表面转折处固定安装有第二转轴，所述第二转轴表面固定安装有摇把杆，所述摇把杆的表面一端固定安装有固定块。

优选的，所述移动螺丝表面下方的一端旋转穿过上夹板和下夹板表面的螺丝孔，所述移动螺丝表面下方的一端穿过下夹板表面的螺丝孔与固定块固定连接，所述旋转把手通过固定块与移动螺丝固定连接，所述上夹板通过移动螺丝和移动转轮与固定装置活动连接。

优选的，所述动力电机表面固定安装有支撑杆，所述动力电机通过支撑杆与第一转轴固定连接。

优选的，所述轮盘固定板有两块，两块所述轮盘固定板均下表面与固定装置固定连接，两块所述轮盘固定板将轮盘主体的表面一侧加持在中间，并通过固定螺丝进行固定连接，所述轮盘主体通过被两块轮盘固定板夹持与固定装置固定连接，所述第一转轴表面两端活动安装有防尘盖。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的固定装置和旋转把手，可以便捷的安装与拆卸本实用新型，解决了背景技术中不可以随意拆卸安装的问题，通过动力电机，使原本需要人工完成的牵引交由机器完成，减轻了工作人员的负担，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种覆晶薄膜生产用固定结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种覆晶薄膜生产用固定结构的侧面示意图；

图3为本实用新型一种覆晶薄膜生产用固定结构的下夹板局部放大示意图；

图4为本实用新型一种覆晶薄膜生产用固定结构的上夹板局部放大示意图；

图5为本实用新型一种覆晶薄膜生产用固定结构的固定装置内侧结构示意图；

图6为本实用新型一种覆晶薄膜生产用固定结构的第一转轴剖面示意图。

图中：1、轮盘主体；2、观察孔；3、第一转轴；301、防尘盖；4、轮盘固定板；401、固定螺丝；5、固定装置；501、上夹板；502、下夹板；503、移动转轮；504、螺丝孔；505、转动槽；6、旋转把手；601、第二转轴；602、摇把杆；603、固定块；7、移动螺丝；8、动力电机；801、支撑杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示，一种覆晶薄膜生产用固定结构，包括轮盘主体1，轮盘主体1表面两侧开设有观察孔2，轮盘主体1表面两侧中心位置固定安装有第一转轴3，轮盘主体1表面一侧固定安装有轮盘固定板4，轮盘固定板4下表面固定安装有固定装置5，固定装置5下表面安装有旋转把手6，旋转把手6上方位于固定装置5内部安装有移动螺丝7，第一转轴3内部靠近中心位置固定安装有动力电机8；

固定装置5表面一侧安装有上夹板501，上夹板501下方位于固定装置5表面一侧固定安装有下夹板502，上夹板501与固定装置5连接处固定安装有移动转轮503，上夹板501与下夹板502表面均开设有螺丝孔504，固定装置5表面靠近上夹板501的一侧开设有转动槽505，旋转把手6表面转折处固定安装有第二转轴601，第二转轴601表面固定安装有摇把杆602，摇把杆602的表面一端固定安装有固定块603；移动螺丝7表面下方的一端旋转穿过上夹板501和下夹板502表面的螺丝孔504，移动螺丝7表面下方的一端穿过下夹板502表面的螺丝孔504与固定块603固定连接，旋转把手6通过固定块603与移动螺丝7固定连接，上夹板501通过移动螺丝7和移动转轮503与固定装置5活动连接，这样的安装拆卸方式，可以非常便捷的安装和拆卸；动力电机8表面固定安装有支撑杆801，动力电机8通过支撑杆801与第一转轴3固定连接，这样的设计使原本需要人工完成的牵引交由机器完成，减轻了工作人员的负担，提高了工作效率；轮盘固定板4有两块，两块轮盘固定板4均下表面与固定装置5固定连接，两块轮盘固定板4将轮盘主体1的表面一侧加持在中间，并通过固定螺丝401进行固定连接，轮盘主体1通过被两块轮盘固定板4夹持与固定装置5固定连接，第一转轴3表面两端活动安装有防尘盖301。

需要说明的是，本实用新型为一种覆晶薄膜生产用固定结构，在使用时应先将实用新型固定住，具体方法为：手持旋转把手6向左进行转动，将固定装置5的上夹板501和下夹板502之间的距离扩大到合适位置，再将下夹板502放置在需要固定的平台的下方，再向右转动旋转把手6，将上夹板501向下移动，直到上夹板501与下夹板502将平台稳固的夹住即可停止转动旋转把手6，此时本实用新型就被固定在平台上，如需拆卸本实用新型，只需要手持旋转把手6向左旋转，将上夹板501旋转至固定装置5表面一侧顶端，就可以轻松的将本实用新型从平台上拆卸下来，这样的安装拆卸方式，可以非常便捷的安装和拆卸；将需要加工的卷带式cof放置在第一转轴3表面，将cof的一头牵引到工作台，在开启动力电机8，使第一转轴3开始转动，将cof传送出来，这样的设计使原本需要人工完成的牵引交由机器完成，减轻了工作人员的负担，提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。