一种应用于内衬的中空板结构的制作方法

本实用新型涉及围板箱领域，具体而言，涉及一种应用于内衬的中空板结构。

背景技术：

折叠箱，即周转箱、物流箱，可折叠使用方便存放，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器具配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。

目前对于需要堆叠的但本身又不能承重的零件，目前采用的办法做在折叠箱内安装内衬，为了充分利用空间，内衬上的中空隔板之间的距离比较小，取件时中空板存在划伤手的风险，也避免不了零件取拿时碰撞中空板，导致零件表面划伤。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供的一种应用于内衬的中空板结构，通过在中空板上设置一层绒布，可以有效的解决中空板划伤手和划伤零件的问题。

为此，本实用新型提供了一种应用于内衬的中空板结构，其包括内衬主体，内衬主体内设置有若干第一中空板和若干第二中空板，若干第一中空板平行内衬主体的长边，若干第二中空板平行内衬主体的短边，第一中空板上设置有多个第一插槽，第二中空板上设置有多个第二插槽，第二插槽插接在第一插槽内，第一中空板上设置有多个缺口，第一中空板和第二中空板上均设置有绒布层。

进一步地，上述第一中空板上设置有三个第一插槽和两个缺口，第一插槽和缺口间隔设置。

进一步地，上述第一插槽具有斜面。

进一步地，上述绒布层上设置有对应第一插槽的第一通孔，绒布层上设置有对应缺口的第二通孔。

进一步地，上述第一通孔上设置有对应斜面的第三通孔。

进一步地，上述绒布层的宽大于第一中空板宽的2倍。

进一步地，上述绒布层为平绒布。

本实用新型所提供的一种应用于内衬的中空板结构，主要设置了包括内衬主体，内衬主体内设置有六块第一中空板和三块第二中空板，绒布通过胶水粘贴在第一中空板和第二中空板上，在绒布层上设置有对应第一插槽的第一通孔和对应缺口的第二通孔，可以提高组装速度，通过平绒布的作用，取件时能减少中空板对手的划伤风险，也避免零件取拿时碰撞中空板划伤，且绒布可以把中空板的缺口包住，做法比以前简单，不易脱落。

因而，本实用新型所提供的一种应用于内衬的中空板结构，其相较于现有技术还具有以下优点：

1：利用二次模切的方式，把中空板的缺口包住，优势是做法比以前简单，不易脱漏；

2：取件时能减少中空板对手的划伤风险，也避免零件取拿时碰撞中空板划伤。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种应用于内衬的中空板结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种内衬的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种应用于内衬的中空板结构中第一中空板的结构示意图；

图4本实用新型实施例提供的一种应用于内衬的中空板结构中绒布层的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图4，本实施例提供了一种应用于内衬的中空板结构，首先设置了包括内衬主体1，内衬主体1内设置有六块第一中空板2和三块第二中空板3，若干第一中空板2平行内衬主体1的长边，若干第二中空板3平行内衬主体1的短边，第一中空板2上设置有多个第一插槽21，第二中空板3上设置有多个第二插槽，第二插槽插接在第一插槽21内，第一中空板2上设置有多个缺口22，第一中空板2和第二中空板3上均设置有绒布层4。

继续参见图1至图4，第一中空板2上设置有三个第一插槽21和两个缺口22，第一插槽21和缺口22间隔设置。

继续参见图1至图4，绒布层4的宽大于第一中空板2宽的2倍，绒布层4为平绒布。这样绒布可以完全包裹住中空板，提高安全性。

本实施例所提供的一种应用于内衬的中空板结构，主要设置了包括内衬主体，内衬主体内设置有六块第一中空板和三块第二中空板，绒布通过胶水粘贴在第一中空板和第二中空板上，在绒布层上设置有对应第一插槽的第一通孔和对应缺口的第二通孔，可以提高组装速度，通过平绒布的作用，取件时能减少中空板对手的划伤风险，也避免零件取拿时碰撞中空板划伤，且绒布可以把中空板的缺口包住，做法比以前简单，不易脱落。

因而，本实施例所提供的一种应用于内衬的中空板结构，其相较于现有技术还具有以下优点：

1：利用二次模切的方式，把中空板的缺口包住，优势是做法比以前简单，不易脱漏；

2：取件时能减少中空板对手的划伤风险，也避免零件取拿时碰撞中空板划伤。

实施例二：

参见图1至图4，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种应用于内衬的中空板结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一插槽21具有斜面211。这样可以方便第二中空板插入第一插槽，提高安装效率。

实施例三：

参见图1至图4，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种应用于内衬的中空板结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：绒布层4上设置有对应第一插槽21的第一通孔41，绒布层4上设置有对应缺口22的第二通孔42，第一通孔41上设置有对应斜面211的第三通孔411。可以减少对绒布的裁切，提高绒布的安装效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

1.一种应用于内衬的中空板结构，其特征在于，包括内衬主体(1)，所述内衬主体(1)内设置有若干第一中空板(2)和若干第二中空板(3)，若干所述第一中空板(2)平行所述内衬主体(1)的长边，若干所述第二中空板(3)平行所述内衬主体(1)的短边，所述第一中空板(2)上设置有多个第一插槽(21)，所述第二中空板(3)上设置有多个第二插槽，所述第二插槽插接在所述第一插槽(21)内，所述第一中空板(2)上设置有多个缺口(22)，所述第一中空板(2)和所述第二中空板(3)上均设置有绒布层(4)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于内衬的中空板结构，其特征在于，所述第一中空板(2)上设置有三个第一插槽(21)和两个缺口(22)，所述第一插槽(21)和所述缺口(22)间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种应用于内衬的中空板结构，其特征在于，所述第一插槽(21)具有斜面(211)。

4.根据权利要求3所述的一种应用于内衬的中空板结构，其特征在于，所述绒布层(4)上设置有对应所述第一插槽(21)的第一通孔(41)，所述绒布层(4)上设置有对应所述缺口(22)的第二通孔(42)。

5.根据权利要求4所述的一种应用于内衬的中空板结构，其特征在于，所述第一通孔(41)上设置有对应所述斜面(211)的第三通孔(411)。

6.根据权利要求1所述的一种应用于内衬的中空板结构，其特征在于，所述绒布层(4)的宽大于所述第一中空板(2)宽的2倍。

7.根据权利要求1所述的一种应用于内衬的中空板结构，其特征在于，所述绒布层(4)为平绒布。

技术总结
本实用新型提了一种应用于内衬的中空板结构，其包括内衬主体，内衬主体内设置有若干第一中空板和若干第二中空板，若干第一中空板平行内衬主体的长边，若干第二中空板平行内衬主体的短边，第一中空板上设置有多个第一插槽，第二中空板上设置有多个第二插槽，第二插槽插接在第一插槽内，第一中空板上设置有多个缺口，第一中空板和第二中空板上均设置有绒布层。本实用新型提供的一种应用于内衬的中空板结构，通过在中空板上设置一层绒布，其可以有效的解决中空板划伤手和划伤零件的问题。

技术研发人员：张昆鹏
受保护的技术使用者：苏州昆承工业设备有限公司
技术研发日：2020.08.18
技术公布日：2021.08.10