一种碱性干电池加工用包膜装置的制作方法

本实用新型涉及碱性干电池生产技术领域，具体是一种碱性干电池加工用包膜装置。

背景技术：

碱性电池亦称为碱性干电池、碱性锌锰电池、碱锰电池，是锌锰电池系列中性能最优的品种。电池内阻较低，因此产生的电流较一般碳性电池更大，此类电池因不含汞，因此可随生活垃圾处理，无须刻意回收。它的主要优点就是耐久的电量，一般是普通电池的七倍。电池制造完成后为防止电池在后续的运输及组装过程中出现表面划伤，也为了保证电池在未被使用的时候不出现漏电现象，一般会在电池的表面包上一层具有单侧粘性的绝缘膜。

不同用途的电池有不同型号，现有的装置在电池包膜对其进行限位的时候不方便根据不同型号的电池调节两限位块之间的距离，影响装置的实用性，且使用收集箱在对包膜完成的电池进行收集时，电池在下落的过程中容易受到撞击，对其造成损坏。

针对上述问题，现在设计一种改进的碱性干电池加工用包膜装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种碱性干电池加工用包膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碱性干电池加工用包膜装置，包括底座，所述底座上方设置有传送带，所述传送带两侧设置有挡板，所述底座一侧连接有收集箱，所述挡板远离收集箱的一侧顶部设置有固定架，所述固定架上转动设置有绝缘膜固定棍，所述挡板远离绝缘膜固定棍的一端设置有用于对电池进行限位的固定机构，所述固定机构远离收集箱的一侧设置有切割机构；所述固定机构包括设置在挡板上方远离绝缘膜固定棍一端的固定箱，所述固定箱内部顶端设置有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆远离电机的一端转动连接有与其垂直设置的滑轨，所述丝杆上设置有第一滑块，所述第一滑块顶部两端均转动连接有连接杆，所述滑轨两端均滑动设置有第二滑块，两个所述连接杆远离第一滑块的一端与第二滑块转动连接，两个所述第二滑块底部均通过延伸至固定箱外部的连接块固定连接有限位块。

优选的，所述切割机构包括设置在挡板上的液压杆，所述液压杆活塞端固定连接有刀片。

优选的，所述绝缘膜固定棍与切割机构之间设置有压紧机构，所述压紧机构包括转动设置在挡板相互靠近的两侧的扭力臂，两个所述扭力臂之间转动连接有张紧棍。

优选的，所述收集箱内壁两侧设置有等距且呈交错分布的斜板。

优选的，所述收集箱一侧开设有排料口，所述排料口内壁插接有橡胶塞。

优选的，两个所述限位块外表面均设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型装置中设置有固定机构，通过电机带动丝杆转动，使第一滑块能够带动连接杆在丝杆上移动，当第一滑块向靠近电机的方向移动时两连接杆之间的角度变小，连接杆会带动两个第二滑块向相互靠近的方向移动，第二滑块通过连接块带动限位块移动，便于调节两限位块之间的距离，从而对将要被包膜的电池进行固定，防止其在包膜的过程中滚动影响包膜效果，实用性较强。

2.本实用新型装置中设置有切割机构，当固定机构对电池进行定位后手动将绝缘膜向右侧拉动并向上翻折，通过控制液压杆带动刀片移动，从而将绝缘膜切断，绝缘膜固定棍与切割机构之间设置有压紧机构，张紧棍与扭力臂转动连接，能够对绝缘膜进行张紧，防止绝缘膜褶皱，提高包膜质量。

3.本实用新型装置中收集箱内部设置有斜板，包膜后的电池会落在收集箱中，并在斜板上来回滚动落在收集箱底部，从而完成对电池的收集，能够对电池进行缓冲，防止其受到撞击，需要导出电池时打开橡胶塞，电池将有序的从排料口排出，限位块表面橡胶垫的设置能够对电池进行缓冲，防止限位块对电池造成损坏，同时能够防止静电现象的产生，实用性较强。

附图说明

图1为一种碱性干电池加工用包膜装置的结构示意图。

图2为一种碱性干电池加工用包膜装置的俯视图。

图3为一种碱性干电池加工用包膜装置中固定机构的结构示意。

图4为一种碱性干电池加工用包膜装置中张紧棍的结构示意图。

图5为一种碱性干电池加工用包膜装置中收集箱内部的结构示意图。

其中，1—底座，2—传送带，3—挡板，4—固定架，5—绝缘膜固定棍，6—固定箱，61—电机，62—丝杆，63—第一滑块，64—连接杆，65—滑轨，66—第二滑块，67—连接块，68—限位块，7—收集箱，71—斜板，72—橡胶塞，8—扭力臂，9—张紧棍，10—液压杆，11—刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种碱性干电池加工用包膜装置，包括底座1，所述底座1上方设置有传送带2，所述传送带2两侧设置有挡板3，所述底座1一侧连接有收集箱7，所述挡板3远离收集箱7的一侧顶部设置有固定架4，所述固定架4上转动设置有绝缘膜固定棍5，所述挡板3远离绝缘膜固定棍5的一端设置有用于对电池进行限位的固定机构，所述固定机构远离收集箱7的一侧设置有切割机构；

所述固定机构包括设置在挡板3上方远离绝缘膜固定棍5一端的固定箱6，所述固定箱6内部顶端设置有电机61，所述电机61的输出端固定连接有丝杆62，所述丝杆62远离电机61的一端转动连接有与其垂直设置的滑轨65，所述丝杆62上设置有第一滑块63，所述第一滑块63顶部两端均转动连接有连接杆64，所述滑轨65两端均滑动设置有第二滑块66，两个所述连接杆64远离第一滑块63的一端与第二滑块66转动连接，两个所述第二滑块66底部均通过延伸至固定箱6外部的连接块67固定连接有限位块68。

所述切割机构包括设置在挡板3上的液压杆10，所述液压杆10活塞端固定连接有刀片11，当固定机构对电池进行定位后手动将绝缘膜向右侧拉动并向上翻折，通过控制液压杆带动刀片移动，从而将绝缘膜切断，使用方便，实用性强。

所述绝缘膜固定棍5与切割机构之间设置有压紧机构，所述压紧机构包括转动设置在挡板3相互靠近的两侧的扭力臂8，两个所述扭力臂8之间转动连接有张紧棍9，能够对绝缘膜进行张紧，防止绝缘膜褶皱，提高包膜质量。

所述收集箱7内壁两侧设置有等距且呈交错分布的斜板71，包膜后的电池会落在收集箱中，并在斜板上来回滚动落在收集箱底部，从而完成对电池的收集，能够对电池进行缓冲，防止其受到撞击。

所述收集箱7一侧开设有排料口，所述排料口内壁插接有橡胶塞72，需要导出电池时打开橡胶塞，电池将有序的从排料口排出，实用性强。

两个所述限位块68外表面均设置有橡胶垫，能够对电池进行缓冲，防止限位块对电池造成损坏，同时能够防止静电现象的产生，实用性较强。

本实用新型的工作原理是：使用时将绝缘膜穿过张紧棍拉至固定箱底部，将电池放置在传送带上，当电池被传送至固定箱底部时，通过电机带动丝杆转动，使第一滑块能够带动连接杆在丝杆上移动，当第一滑块向靠近电机的方向移动时两连接杆之间的角度变小，连接杆会带动两个第二滑块向相互靠近的方向移动，第二滑块通过连接块带动限位块移动，便于调节两限位块之间的距离，从而对将要被包膜的电池进行固定，当固定机构对电池进行定位后手动将绝缘膜向右侧拉动并向上翻折，通过控制液压杆带动刀片移动，从而将绝缘膜切断，包膜后的电池会落在收集箱中，并在斜板上来回滚动落在收集箱底部，从而完成对电池的收集，能够对电池进行缓冲，防止其受到撞击，结构简单，使用方便，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。