一种钢球加装装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢球加装领域，具体涉及一种钢球加装装置。


背景技术：

2.球磨机是矿业领域重要的设备，是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。而钢球在工作一段时间后磨损变小，为了保证研磨效果，需要定期进行钢球加装作业，以往在加装钢球时，采用人工加装，不仅费时费力工作效率低下，而且安全性较低。


技术实现要素：

3.为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种钢球加装装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现：
5.一种钢球加装装置，包括加球箱体及其顶部设置的吊耳，所述加球箱体的底部倾斜设置有倾斜底板，所述倾斜底板前端与加球箱体形成条形加球口，所述条形加球口的下部设置有开在加球箱体两侧壁上对称的滑槽，所述滑槽内插接有可以前后移动封堵条形加球口的插板，所述倾斜底板的后端下部设置有与加球箱体两侧旋转连接的转轴，所述转轴两侧下部通过摆动杆与连杆一端铰接固定，所述连杆另一端与插板底部铰接固定，所述摆动杆的内侧通过拉伸弹簧与倾斜底板底部连接固定。
6.优选的，所述转轴一端延伸到加球箱体外侧与脚踏杆固定连接。
7.优选的，所述插板的两端延伸到滑槽外部并与接触加球箱体侧壁的限位块固定连接。
8.优选的，所述插板的宽度大于条形加球口宽度2cm
‑
3cm,所述滑槽的宽度是插板宽度的2倍。
9.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用装置结构简单操作方便，加装钢球省时省力效率较高，而且安全性更好。
附图说明
10.图1是本实用新型所述结构立体示意图；
11.图2是图1中的另一种视角图；
12.图3是本实用局部剖开示意图；
13.图中：加球箱体1、吊耳2、倾斜底板3、条形加球口4、滑槽5、插板6、限位块7、转轴8、摆动杆9、连杆10、拉伸弹簧11、脚踏杆12。
具体实施方式
14.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
15.如图1、图2、图3所示，一种钢球加装装置，包括加球箱体1及其顶部设置的吊耳2，
所述加球箱体1的底部倾斜设置有倾斜底板3，所述倾斜底板3前端与加球箱体1形成条形加球口4，所述条形加球口4的下部设置有开在加球箱体1两侧壁上对称的滑槽5，所述滑槽5内插接有可以前后移动封堵条形加球口4的插板6，所述倾斜底板3的后端下部设置有与加球箱体1两侧旋转连接的转轴8，所述转轴8两侧下部通过摆动杆9与连杆10一端铰接固定，所述连杆10另一端与插板6底部铰接固定，所述摆动杆9的内侧通过拉伸弹簧11与倾斜底板3底部连接固定。
16.所述转轴8一端延伸到加球箱体1外侧与脚踏杆12固定连接。
17.所述插板6的两端延伸到滑槽5外部并与接触加球箱体1侧壁的限位块7固定连接。
18.所述插板6的宽度大于条形加球口4宽度2cm
‑
3cm,所述滑槽5的宽度是插板6宽度的2倍。
19.工作原理：本实用新型在使用时，使用铲车将钢球倒入到加球箱体1内，并通过行车调运下移到球磨机加装钢球处，并使条形加球口4对准球磨机的加球口，用脚踩脚踏杆12，脚踏杆12带动转轴8转动，转轴8通过摆动杆9和连杆10带动插板6沿着滑槽5后移，使插板6脱离条形加球口4，这样加球箱体1内的钢球就会顺着倾斜底板3下移到条形加球口4并进入球磨机内，实现加球作业，在插板6侧部设置限制其的限位块7可以实现插板6的稳定移动，当加装完成后，松开脚踏杆12，拉长的拉伸弹簧11拉动摆动杆9恢复到原位置，这样连杆10推动插板6前移将条形加球口4封堵，准备下次加装，通过本装置加装钢球省时省力效率较高，而且安全性更高。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。