一种异形线材收卷机的制作方法

本实用新型涉及收卷机技术领域，具体涉及一种异形线材收卷机。

背景技术：

卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，目前现有的收卷机在使用的时候，收卷机中的收卷筒不能很好地将异形线材的起始端固定住，且收卷机对材料的卷内径无法调节，收卷完成时，不能方便的将卷好的异形线材拿出。

技术实现要素：

本实用新型的目的是设计一种异形线材收卷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种异形线材收卷机，包括底座、固定块、电机、减速机和转动杆，所述固定块固定于底座的顶面，所述转动杆的外侧套有收卷筒，所述收卷筒包括转辊和套在所述转辊上的套筒，且所述套筒可以与转辊相对转动；所述转辊的弧形面上设有第一凹槽，所述第一凹槽沿所述转辊的长度方向设置；所述套筒上设有第二凹槽，所述第二凹槽沿所述套筒的长度方向设置，所述第二凹槽贯穿所述套筒侧壁，所述转动杆的内部右端设有安装仓，所述安装仓的中部设置了固定板，所述固定板的上下表面均设置了弹簧，所述弹簧的一端与所述固定板连接，另一端与限位块的内表面固定连接，所述限位块的外侧与转动杆镶嵌连接；所述收卷筒的两端设有挡板，所述挡板上对称设有若干通孔，且所述通孔内设有定位杆。

进一步，所述套筒的内弧形面上设有第三凹槽，所述第三凹槽沿所述套筒的长度方向设置，并与所述第二凹槽连通，所述第三凹槽的槽深小于防水卷材的厚度，采用这种结构，可以保证防水卷材起始端能稳定的固定在收卷筒内时，避免由于转辊和套筒之间的相互转动将异形线材的起始端剪坏。

进一步，所述挡板上还设有若干缺口，方便穿线将异形线材绑住。

进一步，所述套筒的一端固定连接有把手，用于带动套筒转动，当异形线材开始收卷时，利用把手带动套筒转动，使第二凹槽与第一凹槽错位，对异形线材进行卡紧，当异形线材收卷完毕后，使第二凹槽与第一凹槽重新对准，解除收卷筒对异形线材起始端的卡紧作用，便于将异形线材从收卷筒上取下，使收卷筒能重复使用，减少成本。

进一步，所述安装仓的内部两侧设置了镶嵌槽，所述镶嵌槽与推杆镶嵌连接，所述推杆的一端设于镶嵌槽内，另一端与推板的内表面固定连接，推动推板后带动推杆，可以将限位块收回。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：(1)通过在转辊上设有第一凹槽，套筒上设有第二凹槽，使异形线材穿过第二凹槽进入第一凹槽，当转辊相对于套筒转动时，转辊和套筒的相互作用可以将异形线材起始端固定在收卷筒内，便于收卷筒后续的收卷工作；(2)通过在挡板上对称设置若干通孔，通孔内设有定位杆，使用时可以方便的对异形线材的卷内径的大小进行设置；(3)在转动杆的右侧设置了限位块，在使用时限位块可以对收卷筒起到限位的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型收卷机的结构示意图；

图2为本实用新型收卷机的转动杆右端的结构示意图；

图3为本实用新型收卷机的转动杆的侧视图；

图4为本实用新型挡板的结构示意图；

图5为本实用新型异形线材起始端未被收卷筒固定时的结构图；

图6为本实用新型异形线材起始端被收卷筒固定时的结构图。

图中所标各部件的名称如下：1、底座；2、固定块；3、电机；4、减速机；5、转动杆；6、收卷筒；601、转辊；602、套筒；7、第一凹槽；8、第二凹槽；9、安装仓；10、固定板；11、弹簧；12、限位块；13、挡板；14、通孔；15、定位杆；16、第三凹槽；17、缺口；18、把手；19、镶嵌槽；20、推杆；21、推板；22、异形线材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图6，示出了一个实施例中的一种异形线材收卷机，包括底座1、固定块2、电机3、减速机4和转动杆5，固定块2固定于底座1的顶面，转动杆5的外侧套有收卷筒6，收卷筒6包括转辊601和套在转辊601上的套筒602，且套筒602可以与转辊601相对转动；转辊601的弧形面上设有第一凹槽7，第一凹槽7沿转辊601的长度方向设置；套筒602上设有第二凹槽8，第二凹槽8沿套筒602的长度方向设置，第二凹槽8贯穿套筒602侧壁，转动杆5的内部右端设有安装仓9，安装仓9的中部设置了固定板10，固定板10的上下表面均设置了弹簧11，弹簧11的一端与固定板10连接，另一端与限位块12的内表面固定连接，限位块12的外侧与转动杆5镶嵌连接；收卷筒6的两端设有挡板13，挡板13上对称设有若干通孔14，且通孔14内设有定位杆15。

进一步作为优选的实施方式，套筒602的内弧形面上设有第三凹槽16，第三凹槽16沿套筒602的长度方向设置，并与第二凹槽8连通，第三凹槽16的槽深小于防水卷材的厚度，采用这种结构，可以保证防水卷材起始端能稳定的固定在收卷筒6内时，避免由于转辊601和套筒602之间的相互转动将异形线材22的起始端剪坏。

进一步作为优选的实施方式，挡板13上还设有若干缺口17，方便穿线将异形线材22绑住。

进一步作为优选的实施方式，套筒602的一端固定连接有把手18，用于带动套筒602转动，当异形线材22开始收卷时，利用把手18带动套筒602转动，使第二凹槽8与第一凹槽7错位，对异形线材22进行卡紧，当异形线材22收卷完毕后，使第二凹槽8与第一凹槽7重新对准，解除收卷筒6对异形线材22起始端的卡紧作用，便于将异形线材22从收卷筒6上取下，使收卷筒6能重复使用，减少成本。

进一步作为优选的实施方式，安装仓9的内部两侧设置了镶嵌槽19，镶嵌槽19与推杆20镶嵌连接，推杆20的一端设于镶嵌槽19内，另一端与推板21的内表面固定连接，推动推板21后带动推杆20，可以将限位块12收回。

本实施例的工作原理：首先，根据需要卷内径的大小将定位杆15对称插入通孔14中，然后通过把手18将套筒602上的第二凹槽8与转辊601的第一凹槽7对齐，将异形线材22的一端穿进去，再通过把手18使转辊601和套筒602相对移动，当转辊601向第三凹槽16所在的一侧相对于套筒602转动时，异形线材22在转辊601的作用下被压进第三凹槽16内部，处于第一凹槽7内部的异形线材22收短，由于第三凹槽16的槽深小于异形线材22的厚度，异形线材22被转辊601紧压在第三凹槽16底部，在第一凹槽7、第二凹槽8和第三凹槽16的共同作用下，异形线材22起始端被紧压在收卷筒6内部，启动电机3开始收卷，收卷结束后，关闭电机3，转动把手18，使第二凹槽8与第一凹槽7重新对准，解除收卷筒6对异形线材22起始端的卡紧作用，将绑带放在靠近电机3端的挡板13外侧，通过拉钩穿过两侧挡板13的缺口17将绑带拉回，然后人工捆绑，向内推动推板21，使限位块12向中心方向收缩，解除对靠近推板21的挡板13的限位作用，随后将靠近推板21的挡板13拿出，然后将卷好的异形线材22拿出，再将挡板13推回转动杆5中，如此反复。

本实用新型的有益效果：(1)通过在转辊上设有第一凹槽，套筒上设有第二凹槽，使异形线材穿过第二凹槽进入第一凹槽，当转辊相对于套筒转动时，转辊和套筒的相互作用可以将异形线材起始端固定在收卷筒内，便于收卷筒后续的收卷工作；(2)通过在挡板上对称设置若干通孔，通孔内设有定位杆，使用时可以方便的对异形线材的卷内径的大小进行设置；(3)在转动杆的右侧设置了限位块，在使用时限位块可以对收卷筒起到限位的效果。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。