一种标签盒的制作方法

1.本实用新型涉及办公用品技术领域，具体涉及一种标签盒。


背景技术：

2.目前，市面上的成卷的标签纸在使用完成后不易保存，裸露在空气中容易造成沾染灰尘，且现有技术中缺少一种同时具备标签纸收纳和标签纸使用的盒体结构。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型提供一种标签盒，以解决现有技术中缺少一种同时具备标签纸收纳和标签纸使用的盒体结构的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.根据本实用新型的第一方面，一种标签盒，包括上盒体和下盒体；所述上盒体包括相互连接的上部板和上侧壁，所述上部板为半圆板，所述上侧壁为半圆弧形板；所述下盒体包括相互连接的下部板和下侧壁，所述下部板为圆板，所述下侧壁为半圆弧板；所述上盒体的所述上侧壁一端铰接在所述下盒体的所述下侧壁一端，所述上盒体扣合在所述下盒体上时，所述上盒体的所述上侧壁另一端与所述下盒体的所述下侧壁另一端之间形成有开口；所述上部板与所述下部板正对设置，所述上部板靠近所述下部板的侧面上固定有芯轴。
6.进一步地，所述芯轴的轴线与所述上侧壁的轴线同轴设置。
7.进一步地，所述芯轴为圆管结构。
8.进一步地，所述下侧壁上设置有导向部，所述导向部位于所述开口的下侧。
9.进一步地，还包括分离条，所述分离条固定在所述下侧壁上，所述分离条与所述下侧壁之间设置有间隙，所述分离条位于所述导向部的下方。
10.进一步地，还包括卡扣，所述上侧壁位于所述开口的侧面上设置有所述卡扣，当所述上盒体扣合在所述下盒体上时，所述卡扣卡接在所述导向部的侧边缘。
11.进一步地，所述上侧壁位于所述开口的旁侧设置有多个防滑凸起，多个所述防滑凸起等间隔设置在所述上侧壁的外周侧。
12.进一步地，还包括底座，所述底座设置在所述下盒体的下部，所述底座与所述下盒体的下侧壁的外周侧之间设置有横向贯穿的空腔。
13.进一步地，所述底座位于所述空腔一个敞口端的边缘上设置有插接凸起，所述插接凸起与另一个标签盒的所述底座的另一个敞口端之间插接配合。
14.进一步地，所述上盒体为一体成型结构，所述下盒体与所述底座为一体成型结构。
15.本实用新型具有如下优点：通过本实用新型的一种标签盒，实现了对成卷标签的收纳，同时还能实现标签的方便拉出，此外，多个标签盒相互之间可以插接为整体结构。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实
施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型一些实施例提供的一种标签盒的立体图。
19.图2为本实用新型一些实施例提供的一种标签盒的展开结构图。
20.图3为本实用新型一些实施例提供的一种标签盒的局部结构图。
21.图4为本实用新型一些实施例提供的一种标签盒的标签和底纸未分离使用状态图。
22.图5为本实用新型一些实施例提供的一种标签盒的标签和底纸分离使用状态图。
23.图中：1、上盒体，2、下盒体，3、芯轴，4、导向部，5、开口，6、卡扣，7、分离条，8、底座，9、插接凸起，10、防滑凸起，11、上侧壁，12、上部板，13、下侧壁，14、下部板，15、底纸，16、标签。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1至图5所示，本实施例中的一种标签盒，包括上盒体1和下盒体2；上盒体1包括相互连接的上部板12和上侧壁11，上部板12为半圆板，上侧壁11为半圆弧形板；下盒体2包括相互连接的下部板14和下侧壁13，下部板14为圆板，下侧壁13为半圆弧板；上盒体1的上侧壁11一端铰接在下盒体2的下侧壁13一端，上盒体1扣合在下盒体2上时，上盒体1的上侧壁11另一端与下盒体2的下侧壁13另一端之间形成有开口5；上部板12与下部板14正对设置，上部板12靠近下部板14的侧面上固定有芯轴3。
27.优选的，在芯轴3的固定处位于上部板1下边缘处设置有向下凸出的较小的半圆板，节省了材料成本。
28.使用时，芯轴3用于放置成卷的标签纸，使用时，标签纸的一端经由开口拉出。
29.本实施例达到的技术效果为：通过本实施例的一种标签盒，实现了对成卷标签的收纳，同时还能实现标签的方便拉出，此外，多个标签盒相互之间可以插接为整体结构。
30.实施例2
31.如图1至图5所示，本实施例中的一种标签盒，包括实施例1中的全部技术特征，除此之外，芯轴3的轴线与上侧壁11的轴线同轴设置。
32.例如，芯轴3为圆管结构。
33.在一些可选的实施例上，在芯轴3的侧壁上开设有条形卡槽，用于卡接标签纸，使用时，将标签纸的一端卡接在条形卡槽内，另一端缠绕在芯轴3的外侧壁上。
34.本实施例中的有益效果为：通过设置圆管结构的芯轴3，结构简单，重量较轻，使用时较为方便，起到了对成卷的标签纸的芯轴的固定。
35.实施例3
36.如图1至图5所示，本实施例中的一种标签盒，包括实施例2中的全部技术特征，除此之外，下侧壁13上设置有导向部4，导向部4位于开口5的下侧。
37.在一些可选的实施例中，还包括分离条7，分离条7固定在下侧壁13上，分离条7与下侧壁13之间设置有间隙，分离条7位于导向部4的下方。
38.使用时，将带有标签16的底纸15一端经由开口5拉出，然后将底纸15穿过分离条7与下侧壁13之间的间隙，然后拉动底纸15，在分离条7的作用下实现标签16与底纸15的自动分离，具有较好的分离效果。
39.本实施例中的有益效果为：通过设置分离条7，实现了对标签纸的底纸15和标签16的分离。
40.实施例4
41.如图1至图5所示，本实施例中的一种标签盒，包括实施例3中的全部技术特征，除此之外，还包括卡扣6，上侧壁11位于开口5的侧面上设置有卡扣6，当上盒体1扣合在下盒体2上时，卡扣6卡接在导向部4的侧边缘。
42.在一些可选的实施例中，上侧壁11位于开口5的旁侧设置有多个防滑凸起10，多个防滑凸起10等间隔设置在上侧壁11的外周侧。
43.本实施例中的有益效果为：通过设置卡扣6，实现了上盒体1和下盒体2的卡接固定；通过设置防滑凸起10，便于使用时将上盒体1打开，提高了打开上盒体1所需的握持力。
44.实施例5
45.如图1至图5所示，本实施例中的一种标签盒，包括实施例4中的全部技术特征，除此之外，还包括底座8，底座8设置在下盒体2的下部，底座8与下盒体2的下侧壁13的外周侧之间设置有横向贯穿的空腔。
46.可选的，底座8位于空腔一个敞口端的边缘上设置有插接凸起9，插接凸起9与另一个标签盒的底座8的另一个敞口端之间插接配合。
47.可选的，上盒体1为一体成型结构，下盒体2与底座8为一体成型结构。
48.本实施例中的有益效果为：通过在底座8上设置插接凸起9，实现了多个标签盒之间的固定。
49.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
50.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。