一种塑料机器生产用的上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及上料装置领域，特别涉及一种塑料机器生产用的上料装置。


背景技术：

2.塑料机器是塑料加工工业中所用的各类机械和装置的总称。某些流体和固体输送、分离、破碎、磨碎以及干燥等通用性机械和设备，在塑料加工工业中也占有重要地位，所以常列为塑料机器。在塑料机器中，除了具备各种金属制品之外，还具备许多塑料制品，塑料制品在加工成型时，需要进行上料，因此会用到上料装置；现有的上料装置中，要么采用螺旋上料，要么利用输送带上料，其中输送带进行上料时，会配合挡块使用，但是挡块以及输送带上易附着物料，长时间附着后难以清理，并且入料斗的开口处设置抽拉板，利用抽拉板进行下料速率的调节，但是抽拉板处存在分析，物料易进入到缝隙中，影响抽拉板的正常移动。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种塑料机器生产用的上料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种塑料机器生产用的上料装置，包括上料架，所述上料架的下端位置处固定安装有入料斗，且上料架的上端位置处设有电机，所述上料架的内部设有转动辊，且转动辊上套设有输送带，所述输送带上设有挡料架，且挡料架包括旋转座、挡块、转轴和橡胶垫，所述上料架的下端设置有下料斗。
6.优选的，所述入料斗包括料斗主体、安装板、紧固螺钉、弹性片、固定座、螺杆、旋转轮和顶杆，所述安装板通过紧固螺钉固定于料斗主体的内壁上，所述弹性片连接于安装板上，所述固定座固定于料斗主体上，所述螺杆设置于固定座中，所述旋转轮固定于螺杆的一端，所述顶杆固定于螺杆的另一端。
7.优选的，所述螺杆与固定座之间螺纹连接，所述顶杆贯穿于料斗主体，且顶杆的顶端与弹性片相接触。
8.优选的，所述旋转座固定于输送带上，所述转轴与挡块之间固定连接，且转轴设置于旋转座上，所述挡块通过转轴转动设置于旋转座上，所述橡胶垫固定于挡块上。
9.优选的，所述下料斗包括安装架、安装螺钉和导料板，所述安装架通过安装螺钉固定于上料架上，所述导料板固定于安装架上。
10.优选的，所述上料架上固定安装有支架，且上料架的上端位置处设置有出料口，所述电机与上料架内部最上方的转动辊之间固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该塑料机器生产用的上料装置，通过设置的入料斗，入料斗中采用弹性片、螺杆等结构来调节下料速率，调节起来灵活方便，不会出现物料堵塞影响调节的情况，并且利用螺杆调节，调节后稳定性高，采用挡料架，
利用可以活动的挡块配合使用，在保证正常输送给的同时，可以有效的抖落上面附着的物料，避免物料长时间附着难以清理。
附图说明
12.图1为本实用新型一种塑料机器生产用的上料装置的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种塑料机器生产用的上料装置的内部结构示意图；
14.图3为本实用新型一种塑料机器生产用的上料装置入料的处的结构示意图；
15.图4为本实用新型一种塑料机器生产用的上料装置挡料架处的结构示意图。
16.图中：1、上料架；2、入料斗；201、料斗主体；202、安装板；203、紧固螺钉；204、弹性片；205、固定座；206、螺杆；207、旋转轮；208、顶杆；3、电机；4、转动辊；5、输送带；6、挡料架；601、旋转座；602、挡块；603、转轴；604、橡胶垫；7、下料斗；8、支架；9、出料口。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1
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4所示，一种塑料机器生产用的上料装置，包括上料架1，上料架1的下端位置处固定安装有入料斗2，且上料架1的上端位置处设有电机3，上料架1的内部设有转动辊4，且转动辊4上套设有输送带5，输送带5上设有挡料架6，且挡料架6包括旋转座601、挡块602、转轴603和橡胶垫604，上料架1的下端设置有下料斗7；
21.入料斗2包括料斗主体201、安装板202、紧固螺钉203、弹性片204、固定座205、螺杆206、旋转轮207和顶杆208，安装板202通过紧固螺钉203固定于料斗主体201的内壁上，弹性片204连接于安装板202上，固定座205固定于料斗主体201上，螺杆206设置于固定座205中，旋转轮207固定于螺杆206的一端，顶杆208固定于螺杆206的另一端，通过设置的入料斗2，入料斗2中采用弹性片204、螺杆206等结构来调节下料速率，调节起来灵活方便，不会出现物料堵塞影响调节的情况。
22.螺杆206与固定座205之间螺纹连接，顶杆208贯穿于料斗主体201，且顶杆208的顶端与弹性片204相接触，利用螺杆206调节，调节后稳定性高。
23.旋转座601固定于输送带5上，转轴603与挡块602之间固定连接，且转轴603设置于旋转座601上，挡块602通过转轴603转动设置于旋转座601上，橡胶垫604固定于挡块602上，
采用挡料架6，利用可以活动的挡块602配合使用，在保证正常输送给的同时，可以有效的抖落上面附着的物料，避免物料长时间附着难以清理。
24.下料斗7包括安装架、安装螺钉和导料板，安装架通过安装螺钉固定于上料架1上，导料板固定于安装架上，下料斗7用于引导掉落的物料，避免浪费，同时能够拆卸下来，使用灵活方便。
25.上料架1上固定安装有支架8，且上料架1的上端位置处设置有出料口9，电机3与上料架1内部最上方的转动辊4之间固定连接，支架8保证了上料架1使用时的稳定性。
26.需要说明的是，本实用新型为一种机器生产用的上料装置，在使用时，通过支架8将装置支撑起来，使得上料架1上端的出料口9与成型设备的进料口相连接，将电机3连接到电源上，随后利用装置进行颗粒的上料工作，在进行上料时，启动电机3，电机3带着转动辊4旋转，从而带着输送带5以及挡料架6运动，将需要上料的物料颗粒倒入入料斗2中的料斗主体201中，颗粒从料斗主体201中落入到上料架1的内部并掉落到输送带5上，输送带5带着颗粒向上移动，这一过程中，上部的挡料架6可以对颗粒起到一个阻挡的作用，能够保证输送效果，当输送到最顶端之后，颗粒从输送带5上落到出料口9中，最后通过出料口9、进料口进入到成型设备中，成型设备进行加工成型，在输送带5上的挡料架6由上方移动至下方时，挡料架6中的挡块602受到自身重力作用，在重力影响下绕着旋转座601上的转轴603旋转，从而使得橡胶垫604与输送带5表面分离，活动的挡块602使得挡块602上附着的颗粒掉落下来，最后从下料斗7中排除到收集装置中，随着输送带5的运动，下方的挡料架6又缓慢的移动至上方位置，此时橡胶垫604再次接触输送带5表面，配合着输送带5一起继续运输颗粒，通过设置的挡料架6，在起到了挡料的效果时，能够进行转动，避免颗粒附着于挡块602上，防止了颗粒集结在一起影响挡块602的使用，同时又能够自行复位，保障了使用效果，若是需要对入料斗2入料速率进行调节时，工作人员通过旋转轮207转动固定座205上的螺杆206，螺杆206带着顶杆208移动，从而顶住安装板202上的弹性片204或者分开，进而使得弹性片204与料斗主体201之间的间距发生改变，这样就完成了调节，通过设置的入料斗2，采用弹性片204等结构进行速率的调节，在灵活调节的同时，能够保证调节后的稳定性。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。