一种水利工程用管道埋设装置的制作方法

本实用新型属于水利工程管道技术领域，具体涉及一种水利工程用管道埋设装置。

背景技术：

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要，只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要，水利工程需要修建坝堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，在建设水利工程时往往需要敷设管道加以辅助。

现有的水利工程用管道，埋设过程中多数需要使用起吊设备和特定管道夹持装置对管道进行起吊，然后通过起吊设备将管子慢慢放入到沟槽中，铺设过程中需要起吊设备不断的进行移动跟随，需要多人协力完成作业，存在的不足之处有：由于现有的水利工程用管道埋设，需要根据管道管径的变化，不断的更换不同类型的夹持装置，操作繁琐，易影响工程进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水利工程用管道埋设装置，以解决现有的水利工程用管道埋设操作繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程用管道埋设装置，包括底板，所述底板的一侧对称装设有支撑杆，所述支撑杆下方设有连接板，所述连接板的一端装设有螺杆，所述螺杆上套设有连接杆，所述连接杆上开设有穿孔，所述穿孔内穿插有螺杆，所述螺杆上套置有螺母，所述连接杆的一端装设有连接块，所述连接块的一侧装设有夹持板，所述夹持板上装设有防护垫。

优选的，所述连接板上装设有吊环，所述吊环连接吊绳的一端，所述底板上装设有支架，所述支架上开设有转孔，所述转孔内套置有轴承，所述轴承内套置有转杆，所述转杆间装设有绕线柱，所述吊绳的另一端绕设在绕线柱上，所述支架上装设有支撑板，所述支撑板上装设有电机，所述电机的输出端上装设有转杆，所述支撑杆上装设垫块，所述垫块间装设有第一连接杆，所述第一连接杆上套置有滚轮一，所述支撑杆之间套设有第二连接杆，第二连接杆上套置有滚轮二，所述吊绳穿设在滚轮一和滚轮二的滚槽内。

优选的，所述支撑杆上开设有滑槽，所述滑槽内套设有第二连接杆，所述第二连接杆上装设有液压伸缩杆的一端，所述液压伸缩杆另一端装设在垫块的一侧。

优选的，所述第二连接杆的两端装设有限制块。

优选的，所述底板的下端装设有滚轮座，所述底板的一侧装设有推板，所述推板的上部一侧装设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的水利工程用管道埋设装置，与现有技术相比较，由于连接杆上的穿孔与连接板上的螺杆为间隙配合，使得连接杆可以在螺杆上进行横向移动，将需要埋设的管道放置在夹持板间，通过旋转螺母，调整两连接杆之间距离，从而可以根据管道的管径调整夹持板之间的距离，便于施工人员直接通过夹持板固定管道，操作简单，工作效率高。

本实用新型提供的水利工程用管道埋设装置，运行电机，电机带动转杆做旋转运动，转杆通过带动绕线柱转动，收放吊绳，从而可以提升或下吊管道，又由于滚轮一和滚轮二分别可以在第一连接杆和第二连接杆上转动，通过将吊绳滑动套设在第一连接杆上的滚轮一和第二连接杆上的滚轮二的滚槽内，当吊绳受到拉力作用时，通过滚轮的转动作用，可以减小吊绳移动时的摩檫力，使吊绳移动的更加顺畅。

本实用新型提供的水利工程用管道埋设装置，通过运行液压伸缩杆，可以使液压伸缩杆推动第二连接杆在滑槽内移动，从而可以调制调整第一连接杆与第二连接杆之间的距离，进而可以调整管道放置的横向位置，结构稳定，工作可靠。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的右视示意图；

图4为本实用新型的主视结构示意图；

图5为图4的a处放大示意图。

图中：1底板、2支撑杆、3连接板、4螺杆、5连接杆、6穿孔、7螺母、8连接块、9夹持板、10防护垫、11吊环、12吊绳、13支架、14转孔、15轴承、16转杆、17绕线柱、18支撑板、19电机、20垫块、21第一连接杆、22滚轮一、23第二连接杆、24滚轮二、25滑槽、26液压伸缩杆、27限制块、28滚轮座、29推板、30把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种水利工程用管道埋设装置，包括底板1，为方形板，以及底板1的上端右侧前后端对称焊接连接有支撑杆2，支撑杆2为l型杆，数量为2根，支撑杆2的右侧下方放置有连接板3，连接板3为u型板，位于中间位置，连接板3的下端焊接连接有螺杆4，数量为2根，螺杆4上对称滑动套设有连接杆5，连接杆5为方形杆，数量为4根，连接杆5的左侧上部开设有穿孔6，穿孔6为圆形孔，位于中间位置，穿孔6内贯穿有螺杆4，穿孔6与螺杆4为间隙配合，螺杆4上套置有螺母7，连接杆5的下端焊接连接有连接块8，连接块8为方形块，位于中间位置，连接块8的右侧焊接连接有夹持板9，位于中间位置，夹持板9为弧形板，数量为4块，由于连接杆5上的穿孔6与连接板3上的螺杆4为间隙配合，使得连接杆5可以在螺杆4上进行横向移动，将需要埋设的管道套设在夹持板9间，通过旋转螺母7，调整两连接杆5之间距离，从而可以根据管道的管径调整夹持板9之间的距离，便于施工人员直接通过夹持板固定管道，夹持板9上粘结连接有防护垫10，为橡胶垫，可以避免夹持板9损伤管道表面，底板1的下端四周焊接连接有滚轮座28，型号为ds21，数量四个，底板1的上端左侧焊接连接有推板29，为方形板，推板29的上部左侧焊接连接有把手30，把手30为圆柱轴，数量为2根，施工人员可以握住把手30前推，使推板29可以带动底板1下的滚轮座28内的滚轮转动，便于移动整个装置。

参阅图1、图2、图3和图4，连接板3的上端面焊接连接有吊环11，位于中间位置，数量为2个，型号为jingdong-m20，吊环11上系有吊绳12，吊绳12为钢丝绳，底板1的上端左侧前后端对称焊接连接有支架13，支架13为梯形架，支架13上开设有转孔14，转孔14为圆形孔，位于中间位置，转孔14内套置有轴承15，转孔14的内壁与轴承15的外壁为过盈配合，轴承15内套置有转杆16，转杆16为圆柱杆，转杆16的外壁与轴承15的内壁为过盈配合，转杆16间焊接连接有绕线柱17，为h型绕线柱，数量为2个，绕线柱17上缠绕有吊绳12，支架13的后方焊接连接有支撑板18，支撑板18为方形板，支撑板18上焊接连接有电机19，电机19为驱动电机，型号为powsm-t1-m-80，电机19的输出端焊接连接在转杆16上，运行电机19，电机19带动转杆16做旋转运动，转杆16通过带动绕线柱17转动，收放吊绳12，从而可以提升或下吊管道，支撑杆2的上部左侧焊接连接垫块20，垫块20为方形块，数量为2块，垫块20之间焊接连接有第一连接杆21，为圆柱杆，位于中间位置，第一连接杆21上套置有滚轮一22，为v型滚轮，数量为2个，支撑杆2上部开设有滑槽25，为方形槽，位于中间位置，滑槽25内滑动套设有第二连接杆23，为圆柱杆，第二连接杆23上套置有滚轮二24，为v型滚轮，数量为2个，位置与滚轮一22一一对应，第二连接杆23的左侧焊接连接有液压伸缩杆26的右端，液压伸缩杆26的左端焊接连接在垫块20右侧上，液压伸缩杆26的型号为，数量为2根，xdhf-12，通过运行液压伸缩杆26，可以使液压伸缩杆26推动第二连接杆23在滑槽25内移动，从而可以调制调整第一连接杆21与第二连接杆23之间的距离，进而可以调整管道放置的横向位置，又由于滚轮一22和滚轮二24分别可以在第一连接杆21和第二连接杆23上转动，通过将吊绳12滑动套设在第一连接杆21上的滚轮一22和第二连接杆23上的滚轮二24的滚槽内，当吊绳12受到拉力作用时，通过滚轮的转动作用，可以减小吊绳12移动时的摩擦力，使吊绳12移动的更加顺畅，第二连接杆23的前后两端焊接连接有限制块27，为圆形块，数量为2块，通过限制块27，可以避免第二连接杆23在移动时，发生偏移。

实施时，施工人员可以握住把手30前推，使推板29可以带动底板1下的滚轮座28内的滚轮转动，将整个装置移动至管道处，由于连接杆5上的穿孔6与连接板3上的螺杆4为间隙配合，使得连接杆5可以在螺杆4上进行横向移动，将需要埋设的管道套设在夹持板9间，通过旋转螺母7，调整两连接杆5之间距离，从而可以根据管道的管径调整夹持板9之间的距离，便于施工人员直接通过夹持板固定管道，通过运行液压伸缩杆26，可以使液压伸缩杆26推动第二连接杆23在滑槽25内移动，从而可以调制调整第一连接杆21与第二连接杆23之间的距离，进而可以调整管道放置的横向位置，此时，运行电机19，电机19带动转杆16做旋转运动，转杆16通过带动绕线柱17转动，收放吊绳12，从而可以提升管道，又由于滚轮一22和滚轮二24分别可以在第一连接杆21和第二连接杆23上转动，通过将吊绳12滑动套设在第一连接杆21上的滚轮一22和第二连接杆23上的滚轮二24的滚槽内，当吊绳12受到拉力作用时，通过滚轮的转动作用，可以减小吊绳12移动时的摩擦力，使吊绳12移动的更加顺畅，便于施工人员将需要埋设的管道放入沟槽内，从而解决现有的水利工程用管道埋设装置夹持管道类型单一的问题。