一种具有自锁功能的电缆铺设用放线装置的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种具有自锁功能的电缆铺设用放线装置。

背景技术：

电缆的主要功能就是传输电能、信号和实现电磁转换，传输电力的是电力电缆、架空线等，传输信号的是轴电缆，实现电磁转换的是漆包线，对于上述电缆的功能，在日常生活中非常实用，从而给人们带来了便捷；

那么一般电线电缆是在装修前铺设在水泥槽内，而现有的电缆铺设用放线装置在使用时存在着不完善，当使用电缆铺设放线时，不能很好的将电缆铺设放线装置固定自锁，铺设完后转轴还会通过惯性不停的旋转，导致转轴外侧的电缆不停的还在放线，且非常凌乱，需要工作人员重新整理，从而给施工人员带来了不便；

因此我们便提出了具有自锁功能的电缆铺设用放线装置能够很好的解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有自锁功能的电缆铺设用放线装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上电缆铺设用放线装置在使用时存在着不完善，当使用电缆铺设放线时，不能很好的将电缆铺设放线装置固定自锁，铺设完后转轴还会通过惯性不停的旋转，导致转轴外侧的电缆不停的还在放线，且非常凌乱，需要工作人员重新整理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自锁功能的电缆铺设用放线装置，包括固定轮、转轴和活动轮，所述固定轮右侧均开设有锁孔，且固定轮中心处开设有第一安装孔，并且固定轮外侧开设有安装槽，而且第一安装孔内侧设置有转轴，同时转轴左端固定连接有活动轮，所述转轴右端内部开设有盲孔，且盲孔内侧左端固定有弹簧，并且转轴右端设置有连接柱，而且连接柱末端开设有第二安装孔，同时第二安装孔内侧轴承连接有手柄。

优选的，所述固定轮关于活动轮的竖向中心线对称设置有2个，且固定轮的横向中心线与活动轮的横向中心线相互重合，并且固定轮右侧底部均开设有安装槽，而且安装槽呈圆弧形状。

优选的，所述锁孔等距分布在固定轮右侧，且锁孔数量为4个，并且锁孔的直径大于手柄的直径。

优选的，所述第一安装孔与转轴为轴承连接，且转轴的横向中心线与固定轮横向中心线相互重合。

优选的，所述连接柱左端固定有卡扣，且卡扣与转轴构成卡合结构。

优选的，所述安装槽外侧均卡合有支撑架，且支撑架左侧呈三角形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自锁功能的电缆铺设用放线装置；

(1)设置有活动轮和固定轮，将固定轮放置在支撑架上方，接着手摇手柄旋转，通过手柄旋转带动连接柱旋转，通过连接柱旋转带动转轴旋转，通过转轴旋转带动活动轮旋转，使得活动轮外侧的电缆进行放线铺设，此结构便于了施工电缆铺设放线，避免了人用手腕支撑电缆，增加了安全性和便捷性；

(2)设置有弹簧和连接柱，手握住连接柱向外侧使力拉，因转轴与连接柱均与弹簧固定连接，且连接柱外侧还固定有卡扣，此结构使得通过弹簧的收缩和回弹蓄力的作用使得连接柱能够进行收放卡合；

(3)设置有第一安装孔和手柄，连接柱向外侧使力拉时，因手柄前端外侧与连接柱底端内侧为轴承连接，所以手柄可以围绕着连接柱底端中心360°旋转，然后用左手握住手柄旋转，通过手柄旋转将手柄末端卡合在固定轮右侧的第一安装孔内侧，此结构通过手柄有效的卡合在固定轮右侧，形成自锁结构，避免了解决了上面提的问题，增加了使用性和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型左剖结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。

图中：1、固定轮；2、锁孔；3、第一安装孔；4、转轴；5、活动轮；6、盲孔；7、弹簧；8、卡扣；9、连接柱；10、第二安装孔；11、手柄；12、安装槽；13、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自锁功能的电缆铺设用放线装置，包括固定轮1、锁孔2、第一安装孔3、转轴4、活动轮5、盲孔6、弹簧7、卡扣8、连接柱9、第二安装孔10、手柄11、安装槽12和支撑架13，固定轮1右侧均开设有锁孔2，且固定轮1中心处开设有第一安装孔3，并且固定轮1外侧开设有安装槽12，而且第一安装孔3内侧设置有转轴4，同时转轴4左端固定连接有活动轮5，转轴4右端内部开设有盲孔6，且盲孔6内侧左端固定有弹簧7，并且转轴4右端设置有连接柱9，而且连接柱9末端开设有第二安装孔10，同时第二安装孔10内侧轴承连接有手柄11。

固定轮1关于活动轮5的竖向中心线对称设置有2个，且固定轮1的横向中心线与活动轮5的横向中心线相互重合，并且固定轮1右侧底部均开设有安装槽12，而且安装槽12呈圆弧形状，上述结构的设计，使得固定轮1有效的支撑活动轮5和活动轮5外侧的电缆，增加了支撑效果。

锁孔2等距分布在固定轮1右侧，且锁孔2数量为4个，并且锁孔2的直径大于手柄11的直径，上述结构的设计，使得手柄11能够通过固定轮1右侧的锁孔2构成自锁卡合结构，增加了实用性便捷性。

第一安装孔3与转轴4为轴承连接，且转轴4的横向中心线与固定轮1横向中心线相互重合，上述结构的设计，当转轴4旋转时有效的带动第一安装孔3左侧的活动轮5旋转，增加了传动效果。

连接柱9左端固定有卡扣8，且卡扣8与转轴4构成卡合结构，上述结构的设计，此结构使得通过弹簧7的收缩和回弹蓄力的作用使得连接柱9能够进行收放卡合，增加了固定效果。

安装槽12外侧均卡合有支撑架13，且支撑架13左侧呈三角形状，上述结构的设计，使得固定轮1有效的放置在支撑架13上方，增加了支撑效果。

工作原理：在使用该具有自锁功能的电缆铺设用放线装置时，首先如图1-2所示，先将固定轮1放置在支撑架13上方，接着手摇手柄11旋转，通过手柄11旋转带动连接柱9旋转，通过连接柱9旋转带动转轴4旋转，通过转轴4旋转带动活动轮5旋转，使得活动轮5外侧的电缆进行放线铺设，此结构便于了施工电缆铺设放线，避免了人用手腕支撑电缆进行铺设，增加了安全性和便捷性；

如图1和图3-4所示，铺设完后转轴4还会通过惯性不停的旋转，导致转轴4外侧的电缆不停的还在放线，使得电缆非常凌乱，需要工作人员重新整体的问题，为避免以上这些问题，操作如下，先手握住连接柱9向外侧使力拉，因转轴4与连接柱9均与弹簧7固定连接，且连接柱9外侧还固定有卡扣8，此结构使得通过弹簧7的收缩和回弹蓄力的作用使得连接柱9能够进行收放卡合，当连接柱9向外侧使力拉时，因手柄11前端外侧与连接柱9底端内侧为轴承连接，所以手柄11可以围绕着连接柱9底端中心360°旋转，然后用左手握住手柄11旋转，通过手柄11旋转将手柄11末端卡合在固定轮1右侧的第一安装孔3内侧，此结构通过手柄11有效的卡合在固定轮1右侧，形成自锁结构，避免了解决了上面提的问题，增加了使用性和便捷性，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。