一种食品包装用加工设备的制作方法

本实用新型涉及食品包装技术领域，具体为一种食品包装用加工设备。

背景技术：

食品包装(foodpackaging)是食品商品的组成部分。食品工业过程中的主要工程之一。它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。因此，食品包装制程也是食品制造系统工程的不可分的部分。但食品包装制程的通用性又使它有相对独立的自我体系，现有的食品包装在使用时时常需要人工运输或封口，从而严重影响了生产速率，增加了人工成本，并且在包装时没有进行杀菌，使得食品在包装时存在食品的健康安全隐患，为此，我们提出一种食品包装用加工设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品包装用加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品包装用加工设备，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有支撑杆，所述底板顶部的另一侧固定连接有plc控制器，所述支撑杆的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内侧从左到右固定连接有两条固定轴，从左到右的两条所述固定轴外表面分别套设有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间传动连接有运输带，所述运输带的顶部固定安装有放置板，所述底板顶部位于支撑杆和plc控制器之间固定连接有电机，所述电机与主动轮通过皮带传动连接，所述固定架共设置有两个，且分别位于运输带的两侧，两个固定架的顶部均固定连接有升降杆，两个所述升降杆顶部相对的一侧均固定连接有连接板，两个连接板之间固定连接有真空室，所述真空室的顶部一侧固定连接有氮气箱，所述真空室顶部的另一侧固定连接有抽气泵，所述氮气箱的顶部开设有进气口，所述氮气箱的一侧固定连接有出气管道，所述出气管道远离氮气箱的一侧延伸至真空室的内部，所述出气管道的外表面安装有电磁阀，所述抽气泵的抽气端延伸至真空室的内部，所述真空室的内腔顶部固定连接有电动伸缩杆和紫外线灭菌灯，所述电动伸缩杆的底部固定连接有热封板。

优选的，所述支撑杆共设置有两组，每组两个，且分别对称分布在两侧固定架的底部。

优选的，所述plc控制器表面的一侧安装有旋转开关，所述plc控制器的表面另一侧安装有控制开关，所述旋转开关可三百六十度旋转，所述控制开关沿水平方向共设置有三组，每组四个，且在plc控制器的表面均匀分布。

优选的，所述电动伸缩杆共设置有三个，且沿水平方向等间隔均匀分布。

优选的，所述紫外线灭菌灯共设置有两组，每组四个，且分别等间隔均匀分布在真空室内腔顶部的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，先通过运输带将包装袋传送到真空室的底部，然后通过升降杆的升降来调节真空室的高度，使得真空室在包装时可以处于密封状态，然后再通过抽气泵将真空室内部的空气抽空，根据食品的类型不同，可以选择直接真空包装，也可以选择开启电磁阀，使得氮气箱内部的氮气进入真空室，并使得包装袋内部充满惰性气体，再利用三个电动伸缩杆的伸缩运动，使得三个热封板能在竖直方向移动，并将包装袋通过电热的方式封口，从而大大延长了包装袋内部食品的保质期，增加了装置的适用范围，而且本装置操作简便，全程机械操作，无须人工包装，进而极大的提高了工作效率，又通过多个紫外线灭菌灯的杀菌效果，使得食品包装时真空室内部的细菌大大减少，从而极大的保证了包装袋内部食品的安全性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的正视图；

图2为本实用新型侧面的整体内部结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、电机；4、固定架；5、主动轮；6、升降杆；7、氮气箱；8、进气口；9、电磁阀；10、出气管道；11、抽气泵；12、真空室；13、放置板；14、电动伸缩杆；15、紫外线灭菌灯；16、运输带；17、从动轮；18、旋转开关；19、控制开关；20、plc控制器；21、固定轴；22、热封板；23、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供如下技术方案：一种食品包装用加工设备，包括底板1，底板1的顶部一侧固定连接有支撑杆2，底板1顶部的另一侧固定连接有plc控制器20，支撑杆2的顶部固定连接有固定架4，固定架4的内侧从左到右固定连接有两条固定轴21，从左到右的两条固定轴21外表面分别套设有主动轮5和从动轮17，主动轮5和从动轮17之间传动连接有运输带16，运输带16的顶部固定安装有放置板13，底板1顶部位于支撑杆2和plc控制器20之间固定连接有电机3，电机3与主动轮5通过皮带传动连接，固定架4共设置有两个，且分别位于运输带16的两侧，两个固定架4的顶部均固定连接有升降杆6，两个升降杆6顶部相对的一侧均固定连接有连接板23，两个连接板23之间固定连接有真空室12，真空室12的底部为未闭合状态，真空室12的顶部一侧固定连接有氮气箱7，真空室12顶部的另一侧固定连接有抽气泵11，氮气箱7的顶部开设有进气口8，氮气箱7的一侧固定连接有出气管道10，出气管道10远离氮气箱7的一侧延伸至真空室12的内部，出气管道10的外表面安装有电磁阀9，抽气泵11的抽气端延伸至真空室12的内部，真空室12的内腔顶部固定连接有电动伸缩杆14和紫外线灭菌灯15，电动伸缩杆14的底部固定连接有热封板22，其中电动伸缩杆14、升降杆6、热封板22和电机3均通过导线与plc控制器20和电源电性连接，电机3的型号为tc100l1-4；

请参阅图1和图2，支撑杆2共设置有两组，每组两个，且分别对称分布在两侧固定架4的底部，使得固定效果更好，增加了装置的稳定性；

请参阅图1，plc控制器20表面的一侧安装有旋转开关18，plc控制器20的表面另一侧安装有控制开关19，旋转开关18可三百六十度旋转，控制开关19沿水平方向共设置有三组，每组四个，且在plc控制器20的表面均匀分布，通过旋转开关18对电机3功率的调节作用，使得操作人员可以根据实际情况选择合适的功率，从而极大的降低了能耗，节约了成本；

请参阅图2，电动伸缩杆14共设置有三个，且沿水平方向等间隔均匀分布，通过三个电动伸缩杆14的协同作用，使得热封速率更快，从而大大提高了工作效率；

请参阅图2，紫外线灭菌灯15共设置有两组，每组四个，且分别等间隔均匀分布在真空室12内腔顶部的两侧，通过多个紫外线灭菌灯15的协和作用，使得杀菌效果更好，从而大大保障了装置的无菌性；

工作原理：操作人员先将包装袋安放在放置板13上，然后操作人员通过控制开关19启动电机3，使得电机3带动主动轮5转动，从而使得包装袋可以通过运输带16到达真空室12的底部，之后操作人员可以通过控制开关19将电机3关闭，并操控升降杆6下降，使得真空室12与运输带16紧密闭合，然后再启动抽气泵11，通过抽气泵11将真空室12内部的空气抽空，在包装时，操作人员根据食品的类型不同，可以选择直接真空包装，也可以选择开启电磁阀9，使得氮气箱7内部的氮气进入真空室12，并使得包装袋内部充满惰性气体，从而大大延长了包装袋内部食品的保质期，并增加了装置的适用范围，在密封时，操作人员可以打开紫外线灭菌灯15，通过多个紫外线灭菌灯15的杀菌效果，使得食品包装时真空室12内部的细菌大大减少，并利用三个电动伸缩杆14带动三个热封板22进行快速封口，从而极大的保证了包装袋内部食品的安全性，并加快了热封速率，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。