一种包装膜的制作方法

1.本申请实施例涉及包装技术领域，具体涉及一种包装膜。


背景技术：

2.集束包装技术被广泛应用于商品的包装，通过包装膜可以有效防止商品在运输过程中被损坏，例如：瓶装的牛奶、益生菌饮料等均采用包装膜在进行包装。但是在消费者对商品进行拆包时，由于包装膜本身具有一定的强度，消费者需要比较用力才能将包装膜抠破并撕开，对于老人、儿童等力量较弱的消费者群体，拆包会变得比较困难，导致消费者体验较差。


技术实现要素：

3.本申请实施例的目的是提供一种包装膜，能够解决包装膜不易拆包，导致消费者体验较差的问题。
4.为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
5.本申请实施例提供一种包装膜，包括：膜本体；
6.所述膜本体上划分第一撕开区域和第二撕开区域；
7.所述第一撕开区域的一条侧边与所述第二撕开区域的一条侧边连接；
8.所述第一撕开区域中设置至少一个第一撕开线，所述第二撕开区域中设置至少一个第二撕开线；
9.所述第一撕开线的一端与所述第二撕开线的一端连接；
10.所述第二撕开线的撕开强度小于所述第一撕开线的撕开强度。
11.在一些实施方式中，所述第一撕开线与所述第二撕开线沿所述膜本体的长度方向排布，或者所述第一撕开线与所述第二撕开线沿所述膜本体的宽度方向排布。
12.在一些实施方式中，所述第二撕开线的形状为直线、半圆形或者半椭圆形。
13.在一些实施方式中，所述第一撕开线包括间隔排列的多个第一通孔，所述第一通孔为圆形或椭圆形；
14.所述第二撕开线包括间隔排列的多个第二通孔，所述第二通孔为圆形或椭圆形。
15.在一些实施方式中，所述第一通孔的孔径为0.5～1毫米。
16.在一些实施方式中，相邻所述第一通孔之间的孔间距为4～6毫米。
17.在一些实施方式中，所述第二通孔的孔径为0.2～0.8毫米。
18.在一些实施方式中，相邻所述第二通孔之间的孔间距为1～3毫米。
19.在一些实施方式中，所述包装膜为pof热收缩膜或者pe热收缩膜。
20.在一些实施方式中，所述第一撕开区域和第二撕开区域与所述膜本体的周缘之间设置有间距。
21.本申请实施例中，通过在膜本体上设置撕开强度不同的两段撕开线，且两段撕开线相连接，这样消费者可以先通过强度较低的撕开线抠出一个开口，然后沿另一条撕开线
将包装撕开，在整个拆包过程中，操作简单且省力，提高消费者体验。
附图说明
22.图1为本申请实施例提供的包装膜的结构示意图之一；
23.图2a为本申请实施例提供的包装膜的结构示意图之二；
24.图2b为本申请实施例提供的包装膜的结构示意图之三；
25.图3为本申请实施例提供的应用场景示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
27.本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
28.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的包装膜进行详细地说明。
29.参见图1、图2a和图2b，本申请实施例提供一种包装膜，包括：膜本体1；
30.膜本体1上划分第一撕开区域11和第二撕开区域12；
31.第一撕开区域11的一条侧边与第二撕开区域12的一条侧边连接；图1中通过不同的填充图像标识出第一撕开区域11和第二撕开区域12，需要说明的是，在实际膜本体1上可以不用对撕开区域进行标注，图1仅是为显示描述方面采用填充图像标识出第一撕开区域11和第二撕开区域12。
32.第一撕开区域11中设置至少一个第一撕开线110，第二撕开区域12中设置至少一个第二撕开线120；
33.需要说明的是，图2a和图2b示出的是仅设置一个第一撕开线110和一个第二撕开线120的场景，该第一撕开线110和第二撕开线120为与撕开区域的一侧。可以理解的是，膜本体1上也可以设置多条第一撕开线110和第二撕开线120(当然第一撕开线110和第二撕开线120的数量要保持一致)，并排列在撕开区域中的不同位置，这样对于长度较长的商品，可以在撕开区域的两侧以及中间位置均设置撕开线，方便消费者从多个位置进行拆包。当然，撕开线不宜设置数量过多，否则会导致包装膜整体强度下降，易破损，撕开线设置的数量及位置可以根据实际产品需求来确定，本申请实施例对此不做具体限定。
34.在本申请实施例中，第一撕开线110的一端与第二撕开线120的一端连接，第二撕开线120的撕开强度小于第一撕开线110的撕开强度。这样通过在膜本体上设置撕开强度不同的两段撕开线，且两段撕开线相连接，这样消费者可以先通过强度较低的撕开线抠出一
个开口，然后沿另一条撕开线将包装撕开，在整个拆包过程中，操作简单且省力，提高消费者体验。
35.上述第二撕开线120也可以被称为抠开线、易撕密集线等，第一撕开线110也可以被称为易撕线、撕开引导线等。在实际应用场景中，可以在膜本体上靠近撕开线的位置绘制指示图标，用以引导消费者进行拆包操作，本申请实施例对此不做具体限定。
36.在一些实施方式中，第一撕开线110与第二撕开线120沿膜本体1的长度方向排布，或者第一撕开线110与第二撕开线120沿膜本体1的宽度方向排布。
37.在本申请实施例中，根据被包装商品的结构特点，可以适应性调整第一撕开线110与第二撕开线120排布方向。如图2a和图2b所示，第一撕开线110与第二撕开线120沿膜本体1的宽度方向排布，这种排布方式可以适用于长度较长的商品，例如：横向排列的多个瓶装饮料。可以理解的是，如果被包装商品长度较小，但高度比较高，例如一些高瓶装饮料，则可以将第一撕开线110与第二撕开线120沿膜本体1的长度方向排布，便于消费者拆包。
38.进一步地，上述第二撕开线120的形状为直线、半圆形或者半椭圆形。可以理解的是，第二撕开线120用于消费者初步抠出一个开口，因此可以将第二撕开线120设置为便于抠开的形状，以便于消费进行拆包操作，图2a示出了第二撕开线120的形状为直线形的场景，图2b示出了第二撕开线120的形状为半圆形的场景，在一些实施方式中，该第二撕开线120的长度可以是15～30毫米。
39.具体地，第一撕开线110包括间隔排列的多个第一通孔，该第一通孔可以是圆形或椭圆形，第二撕开线120包括间隔排列的多个第二通孔，该第二通孔可以是圆形或椭圆形，采用连续间隔打孔的方式形成撕开线。
40.需要说明的是，图2a和图2b中采用虚线标识第一撕开线110，其目的是与第二撕开线120的标识区分，并不表示第一撕开线110的实际形状为虚线形。
41.进一步地，第一通孔的孔径为0.5～1毫米，相邻第一通孔之间的孔间距为4～6毫米；第二通孔的孔径为0.2～0.8毫米，相邻第二通孔之间的孔间距为1～3毫米。
42.采用上述尺寸可以在保持包装膜具有一定强度的同时，确保消费者能够较为省力的撕开包装膜。
43.在一些实施方式中，包装膜为pof热收缩膜或者pe热收缩膜。采用这两种膜可以保证包装膜具有一定强度，且pof膜和pe膜采用热封技术，便于对商品的膜包装。
44.进一步地，第一撕开区域和第二撕开区域与膜本体的周缘之间设置有间距。
45.在本申请实施例中，考虑到pof膜和pe膜在热封过程中，其边缘处需要留出热封废料区域，例如：pof膜热封时是在两端通过热封刀同步完成切割和热封，而pe膜热则是先将包装膜横向环绕一圈后截断，然后在热收缩炉内完成热封粘合，因此需要在膜的边缘处预留出用于热封的区域；此外，包装后的商品，其底部、顶部以及两端位置不宜设置撕开线，因此通过在撕开区域与膜本体的周缘之间设置有间距，确保对商品包装后撕开线位于商品包装的侧面。
46.具体地，参见图3，图中以瓶装商品为例，撕开区域30位于商品的侧面，避开底部、顶部以及两端这些不易进行拆包操作的位置。
47.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而
且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
48.上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。