一种可移动超低温多功能操作车的制作方法

本申请涉及生物样品转移技术领域，尤其涉及一种可移动超低温多功能操作车。

背景技术：

在日常工作中生物样品是要在特定温度环境下储存的，需要从短期储存的位置转移到长期储存的位置，例如大批量细胞从短期储存的-80℃冰箱转移到-196℃液氮罐长期储存，这一过程中需要一个载体，以保证细胞活率。

现有的运输箱和液氮罐是用于在生物样品运输过程中进行保温的工具，但目前市场上的运输箱和液氮罐都只适用于远程运输，不适合用于生物样品的现场转移。为此，本实用新型提出一种可移动超低温多功能操作车。

技术实现要素：

本申请实施例提供了一种可移动超低温多功能操作车，使得可满足大批量生物样品的现场转移，使用便捷且安全。

有鉴于此，本申请提供了一种可移动超低温多功能操作车，包括：车体和装嵌在所述车体内的箱体；

所述箱体内划分为第一储存区和第二储存区；

所述第一储存区内设置有液氮和用于放置生物样品的活动隔板；

所述液氮位于所述活动隔板的下方；

所述第二储存区内设置有干冰；

所述车体底部设置有车轮。

可选地，所述活动隔板与所述箱体可拆卸连接。

可选地，所述第一储存区内设置有第一温度传感器；

所述第二储存区内设置有第二温度传感器；

所述箱体外侧壁上设置有第一显示屏和第二显示屏；

所述第一温度传感器与所述第一显示屏电连接；

所述第二温度传感器与所述第二显示屏电连接。

可选地，所述箱体的内壁上设置有保温层。

可选地，所述箱体顶部设置有箱盖。

可选地，所述箱盖与所述箱体之间设置有密封条。

可选地，所述密封条的材质为橡胶。

可选地，所述箱体的材质为金属材料。

可选地，所述金属材料为铝合金或不锈钢。

可选地，所述车轮为万向轮。

从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：包括车体和装嵌在车体内的箱体，箱体内划分为第一储存区和第二储存区，第一储存区内设置有液氮和用于放置生物样品的活动隔板，液氮位于活动隔板的下方，通过设置活动隔板可以有效避免操作人员接触到液氮造成冻伤，且避免了生物样品直接接触到液氮造成交叉污染；第二储存区内设置有干冰，车体底部设置有车轮，移动方便。本多功能操作车可满足大批量生物样品的现场转移，通过设置不同温度的第一储存区和第二储存区，可以同时使用也可以单一使用，满足了更多的需求，使得操作起来更加方便并且安全。

附图说明

图1为本申请实施例中可移动超低温多功能操作车的结构示意图；

图2为本申请实施例中箱体的结构示意图；

图3为本申请实施例中箱体的俯视图；

其中，附图标记为：

1-车体，2-箱体，11-车轮，21-第一储存区，22-第二储存区，23-第一显示屏，24-第二显示屏，25-活动隔板，26-第一温度传感器，27-第二温度传感器。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请提供了一种可移动超低温多功能操作车的一个实施例，具体请参阅图1和图3。

本实施例中的可移动超低温多功能操作车包括：车体1和装嵌在车体1内的箱体2，箱体2内划分为第一储存区21和第二储存区22，第一储存区21内设置有液氮和用于放置生物样品的活动隔板25，液氮位于活动隔板25的下方，通过设置活动隔板25可以有效避免操作人员接触到液氮造成冻伤，且避免了生物样品直接接触到液氮造成交叉污染；第二储存区22内设置有干冰，车体1底部设置有车轮11，移动方便。

需要说明的是：本多功能操作车可满足大批量生物样品的现场转移，能有效保证生物样品的存活率，通过设置不同温度的第一储存区21和第二储存区22，可以同时使用也可以单一使用，满足了更多的需求，使得操作起来更加方便并且安全。

以上为本申请实施例提供的一种可移动超低温多功能操作车的实施例一，以下为本申请实施例提供的一种可移动超低温多功能操作车的实施例二，具体请参阅图1至图3。

本实施例中的可移动超低温多功能操作车包括：车体1和装嵌在车体1内的箱体2，箱体2内划分为第一储存区21和第二储存区22，第一储存区21内设置有液氮和用于放置生物样品的活动隔板25，液氮位于活动隔板25的下方，第二储存区22内设置有干冰，车体1底部设置有车轮11。

可以理解的是：本多功能操作车不仅可用于现场的生物样品转移储存位置操作(如从-80℃的冰箱转移到-196℃的液氮罐储存，其过程中需要核对生物样品信息及转移位置等，可在本多功能操作车上操作)，也可用于生物样品的短途运输(如从实验室的储存库运输到操作室等)。

活动隔板25与箱体2可拆卸连接，便于安装和拆卸，进而方便对第一储存区21内的液氮进行操作。

第一储存区21内设置有第一温度传感器26，第二储存区22内设置有第二温度传感器27，箱体2外侧壁上设置有第一显示屏23和第二显示屏24，第一温度传感器26与第一显示屏23电连接，第二温度传感器27与第二显示屏24电连接，第一显示屏23实时显示第一储存区21内的温度，第二显示屏24实时显示第二储存区22内的温度。

需要说明的是：第一温度传感器26和第二温度传感器27通过温度探头分别监测第一储存区21和第二储存区22内的温度，并将温度信息通过第一显示屏23和第二显示屏24实时显示，方便操作人员查看温度是否达标，当温度不达标时，可以通过增加或减少箱体2内的液氮或干冰来达到控制温度的目的。

箱体2的内壁上设置有保温层，可进一步提高保温效果。

箱体2顶部可以设置有箱盖，可起到一定的保温作用，不工作时还可以防止液氮和干冰的消耗，短途运输时也有保温的作用。

箱盖与箱体2之间可以设置有密封条，通过密封条加强箱盖与箱体2之间的密闭性，其中密封条的材质可以为橡胶。

箱体2的材质可以为金属材料，具体的，金属材料可以为铝合金或不锈钢，坚固耐用。

车轮11可以为万向轮，可以随意移动方向，方便运输。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。