一种物流分拣平台的制作方法

1.本实用新型属于物流分拣平台技术领域，尤其涉及一种物流分拣平台。


背景技术：

2.物流分拣一般分为物品寄递分拣与物品配送分拣两类，配送分拣指的是物流配送中心依据顾客的订单要求或配送计划，迅速、准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中的作业过程；寄递分拣则是指根据邮件(快件)封面上所书写的地址，按本企业内部自我编列的分拣路由(即路向)，逐件分入相关格口或码堆的过程，目前，分拣时对包裹的称重都是由人工完成的，分拣人员先将包裹从分拣平台上拿下来，然后放在秤上对包裹进行称重，然后再将称好的包裹放回分拣平台上进行输送并分拣。
3.但是，现有的物流分拣平台还存在着倾斜输送时容易使物品滑落影响输送、不便于使多个平台拼装并使用和不便于对物品起到缓冲保护的问题。
4.因此，发明一种物流分拣平台显得非常必要。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种物流分拣平台，以解决现有的物流分拣平台倾斜输送时容易使物品滑落影响输送、不便于使多个平台拼装并使用和不便于对物品起到缓冲保护的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种物流分拣平台，包括支板，滚轴，双排链轮，链条，输送电机，输送带，上u型座，气缸，下u型座，底座，支撑脚，plc，驱动开关，可拆装拦截板架结构，缓冲放置垫结构和可拆装连接板架结构，所述的滚轴通过轴承安装在支板内部的上方；所述的双排链轮键连接在滚轴的前端；所述的链条套接在双排链轮上；所述的输送电机螺栓安装在支板前端中间部位的上方，同时输送电机的输出轴与滚轴的前端联轴器连接；所述的输送带套接在滚轴的外壁上；所述的上u型座分别螺栓安装在支板下端的四周和中间部位的前后两侧；所述的气缸输出轴与上u型座轴接，且气缸的下端与下u型座轴接；所述的下u型座分别螺栓安装在底座上表面的四周和中间部位的前后两侧；所述的支撑脚分别螺栓安装在支板下端的四周；所述的plc螺栓安装在支板上端前部的右侧，同时plc的前表面电性连接有驱动开关；所述的可拆装拦截板架结构安装在输送带的外壁上；所述的缓冲放置垫结构安装在输送带的外壁上；所述的可拆装连接板架结构安装在支板外壁的左右两侧；所述的可拆装拦截板架结构包括主板，第一防护垫，第二防护垫，保护边，连接长板，第一吸盘和第二吸盘，所述的主板右表面胶接有第一防护垫，同时主板的左表面胶接有第二防护垫；所述的保护边胶接在主板、第一防护垫和第二防护垫的连接处；所述的连接长板上端焊接有主板。
7.优选的，所述的缓冲放置垫结构包括安装盒，安装腔，滑动槽，缓冲弹簧，活动框和保护垫，所述的安装盒螺栓螺母固定在输送带的外壁上，且设置在第一吸盘和第二吸盘的外侧；所述的安装腔开设在安装盒的内部；所述的滑动槽分别开设在安装腔内壁的左右两
侧；所述的活动框胶接在保护垫外壁的下部；所述的保护垫设置在安装腔的内部。
8.优选的，所述的可拆装连接板架结构包括套接座，套接腔，第一固定杆架，第二固定杆架和连接板，所述的套接座内部的后侧开设有套接腔；所述的第一固定杆架螺纹连接在套接座的右端；所述的第二固定杆架螺纹连接在套接座的左端；所述的连接板分别焊接在支板外壁前后两部的左右两侧。
9.优选的，所述的第一防护垫和第二防护垫分别采用橡胶垫，且分别设置主板的左右两侧。
10.优选的，所述的第一吸盘和第二吸盘分别螺栓安装在连接长板下端的左右两侧，同时第一吸盘和第二吸盘分别吸附在输送带的外壁上。
11.优选的，所述的缓冲弹簧分别胶接在安装腔内壁的下部，同时缓冲弹簧的上端与保护垫的下端胶接。
12.优选的，所述的保护垫外壁上的活动框与安装腔和滑动槽相适配。
13.优选的，所述的套接座和套接腔组装呈u型，且分别与连接板相适配。
14.优选的，所述的第一固定杆架和第二固定杆架分别采用t型螺纹杆，同时分别与连接板对应。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型中，所述的主板采用钢板，所述的主板分别设置在输送带上，在输送带倾斜到合适的角度后，能够通过主板对物品进行拦截，从而避免了输送带因倾斜而导致物品滑动影响输送使用。
17.本实用新型中，所述的第一防护垫和第二防护垫分别采用橡胶垫，且分别设置主板的左右两侧，在使用过程中，能够对物品进行防护，从而增加了保护的效果。
18.本实用新型中，所述的第一吸盘和第二吸盘分别螺栓安装在连接长板下端的左右两侧，同时第一吸盘和第二吸盘分别吸附在输送带的外壁上，方便的配合该主板进行安装或者拆卸并使用。
19.本实用新型中，所述的安装盒采用橡胶盒，且内部的保护垫采用橡胶垫，在输送带进行使用时，能够通过安装盒配合保护垫对物品进行缓冲下落，从而起到了保护的功能。
20.本实用新型中，所述的缓冲弹簧分别胶接在安装腔内壁的下部，同时缓冲弹簧的上端与保护垫的下端胶接，进而在使用时，增加了其缓冲减震减压的效果。
21.本实用新型中，所述的保护垫外壁上的活动框与安装腔和滑动槽相适配，便于进行安装并随之上下活动并使用。
22.本实用新型中，所述的套接座和套接腔组装呈u型，且分别与连接板相适配，便于配合该套接座进行安装并使用。
23.本实用新型中，所述的第一固定杆架和第二固定杆架分别采用t型螺纹杆，同时分别与连接板对应，使用时，能够分别转动第一固定杆架和第二固定杆架顶住连接板，从而配合支板的连接使用。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图。
25.图2是本实用新型的可拆装拦截板架结构的结构示意图。
26.图3是本实用新型的缓冲放置垫结构的结构示意图。
27.图4是本实用新型的可拆装连接板架结构的结构示意图。
28.图5是本实用新型的电气接线示意图。
29.图1至图5中：
30.1、支板；2、滚轴；3、双排链轮；4、链条；5、输送电机；6、输送带；7、上u型座；8、气缸；9、下u型座；10、底座；11、支撑脚；12、plc；13、驱动开关；14、可拆装拦截板架结构；141、主板；142、第一防护垫；143、第二防护垫；144、保护边；145、连接长板；146、第一吸盘；147、第二吸盘；15、缓冲放置垫结构；151、安装盒；152、安装腔；153、滑动槽；154、缓冲弹簧；155、活动框；156、保护垫；16、可拆装连接板架结构；161、套接座；162、套接腔；163、第一固定杆架；164、第二固定杆架；165、连接板。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
32.如附图1和附图2所示，本实用新型所述的一种物流分拣平台，包括支板1，滚轴2，双排链轮3，链条4，输送电机5，输送带6，上u型座7，气缸8，下u型座9，底座10，支撑脚11，plc12，驱动开关13，可拆装拦截板架结构14，缓冲放置垫结构15和可拆装连接板架结构16，所述的滚轴2通过轴承安装在支板1内部的上方；所述的双排链轮3键连接在滚轴2的前端；所述的链条4套接在双排链轮3上；所述的输送电机5螺栓安装在支板1前端中间部位的上方，同时输送电机5的输出轴与滚轴2的前端联轴器连接；所述的输送带6套接在滚轴2的外壁上；所述的上u型座7分别螺栓安装在支板1下端的四周和中间部位的前后两侧；所述的气缸8输出轴与上u型座7轴接，且气缸8的下端与下u型座9轴接；所述的下u型座9分别螺栓安装在底座10上表面的四周和中间部位的前后两侧；所述的支撑脚11分别螺栓安装在支板1下端的四周；所述的plc12螺栓安装在支板1上端前部的右侧，同时plc12的前表面电性连接有驱动开关13；所述的可拆装拦截板架结构14安装在输送带6的外壁上；所述的缓冲放置垫结构15安装在输送带6的外壁上；所述的可拆装连接板架结构16安装在支板1外壁的左右两侧；所述的可拆装拦截板架结构14包括主板141，第一防护垫142，第二防护垫143，保护边144，连接长板145，第一吸盘146和第二吸盘147，所述的主板141右表面胶接有第一防护垫142，同时主板141的左表面胶接有第二防护垫143；所述的保护边144胶接在主板141、第一防护垫142和第二防护垫143的连接处；所述的连接长板145上端焊接有主板141。
33.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的缓冲放置垫结构15包括安装盒151，安装腔152，滑动槽153，缓冲弹簧154，活动框155和保护垫156，所述的安装盒151螺栓螺母固定在输送带6的外壁上，且设置在第一吸盘146和第二吸盘147的外侧；所述的安装腔152开设在安装盒151的内部；所述的滑动槽153分别开设在安装腔152内壁的左右两侧；所述的活动框155胶接在保护垫156外壁的下部；所述的保护垫156设置在安装腔152的内部。
34.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可拆装连接板架结构16包括套接座161，套接腔162，第一固定杆架163，第二固定杆架164和连接板165，所述的套接座161内部的后侧开设有套接腔162；所述的第一固定杆架163螺纹连接在套接座161的右端；所述的第二固定杆架164螺纹连接在套接座161的左端；所述的连接板165分别焊接在支板1外壁前后两部的左右两侧。
35.上述实施例中，具体的，所述的主板141采用钢板，所述的主板141分别设置在输送带6上，在输送带6倾斜到合适的角度后，能够通过主板141对物品进行拦截，从而避免了输送带6因倾斜而导致物品滑动影响输送使用。
36.上述实施例中，具体的，所述的第一防护垫142和第二防护垫143分别采用橡胶垫，且分别设置主板141的左右两侧，在使用过程中，能够对物品进行防护，从而增加了保护的效果。
37.上述实施例中，具体的，所述的第一吸盘146和第二吸盘147分别螺栓安装在连接长板145下端的左右两侧，同时第一吸盘146和第二吸盘147分别吸附在输送带6的外壁上，方便的配合该主板141进行安装或者拆卸并使用。
38.上述实施例中，具体的，所述的安装盒151采用橡胶盒，且内部的保护垫156采用橡胶垫，在输送带6进行使用时，能够通过安装盒151配合保护垫156对物品进行缓冲下落，从而起到了保护的功能。
39.上述实施例中，具体的，所述的缓冲弹簧154分别胶接在安装腔152内壁的下部，同时缓冲弹簧154的上端与保护垫156的下端胶接，进而在使用时，增加了其缓冲减震减压的效果。
40.上述实施例中，具体的，所述的保护垫156外壁上的活动框155与安装腔152和滑动槽153相适配，便于进行安装并随之上下活动并使用。
41.上述实施例中，具体的，所述的套接座161和套接腔162组装呈u型，且分别与连接板165相适配，便于配合该套接座161进行安装并使用。
42.上述实施例中，具体的，所述的第一固定杆架163和第二固定杆架164分别采用t型螺纹杆，同时分别与连接板165对应，使用时，能够分别转动第一固定杆架163和第二固定杆架164顶住连接板165，从而配合支板1的连接使用。
43.上述实施例中，具体的，所述的输送电机5采用型号为6ik200gu
‑
s3f型电机。
44.上述实施例中，具体的，所述的气缸8采用型号为kpms型气缸。
45.上述实施例中，具体的，所述的plc12采用型号为fx2n
‑
48型的plc。
46.上述实施例中，具体的，所述的驱动开关13电性连接plc12的输入端，所述的气缸8电性连接plc12的输出端，所述的输送电机5电性连接plc12的输出端。
47.工作原理
48.本实用新型的工作原理：在相互组装时，使多个该平台相互接触，同时支板1上的连接板165也随之相互接触，之后将套接腔162套在连接板165上，最后分别拧紧第一固定杆架163和第二固定杆架164即可固定住连接板165，从而完成多个平台的安装，组装好后，使用时，驱动合适位置处的气缸8到动支板1倾斜到合适的角度，之后驱动输送电机5即可配合双排链轮3和链条4旋转，且随之带动滚轴2和输送带6转动，这样即可输送物品，在使用的同时，下落到输送带6上的物品，能够通过保护垫156配合缓冲弹簧154和安装盒151缓冲减震，同时倾斜输送时，通过主板141拦截避免物品滑落影响输送。
49.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。