一种公路沥青混合料的出料装置的制作方法

本实用新型涉及道路铺设辅助组件领域，具体涉及一种公路沥青混合料的出料装置。

背景技术：

在道路铺筑方面所使用的主要材料为沥青，同时配合添加其他物质作为路面的主体基材，但是由于沥青的流动性较差，因此对于配置完成后的沥青需要进行恒温存放，但是即使处于恒温状态下的沥青同样流动性较差，因此对于沥青的出料过程异常艰难，出料位置时常容易出现堵料的现象，目前当出料位置堵料时，通常采用工作人员手动疏通的处理方式，这就要求工作人员需要时刻注意出料情况，以便于在堵料时及时进行疏通，造成工作人员的工作量较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种公路沥青混合料的出料装置，通过凸轮周转的方式带动导柱在存料罐体内往复升降，以此带动外侧水平固定的多个搅拌叶片和底端同轴固定的压盖在存料罐体内往复升降，继而能够通过搅拌叶片往复升降的方式对沥青进行搅拌，同时能够通过压盖往复升降的方式挤压出料管顶部的沥青下料，避免沥青出料不畅和阻塞出料管，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种公路沥青混合料的出料装置，包括存料罐体，所述存料罐体为上下开口的直筒结构，所述存料罐体的底端竖直固定连通有下料盘，所述下料盘的底端竖直同轴固定有出料管；

所述存料罐体的顶端封闭固定有顶盖，所述顶盖的顶面中部竖直开设有安装孔，所述安装孔同轴固定有搅拌组件，所述顶盖的顶面一侧固定连通有进料管，所述顶盖的顶面另一侧固定有用以驱动所述搅拌组件往复升降的驱动组件。

作为优选，所述出料管外侧安装有用以控制开闭的阀门，所述进料管顶端可拆卸安装有封盖。

作为优选，所述搅拌组件包括导柱和压板，所述导柱与所述安装孔同轴滑动配合，所述导柱伸入所述存料罐体内的底端同轴固定有压盖，且所述压盖悬于所述出料管的顶端，所述导柱伸入所述存料罐体内的部分外侧水平固定有多个搅拌叶片，所述导柱伸出所述顶盖顶面的端部水平固定有所述压板，且所述压板顶面与所述驱动组件接触，所述导柱位于所述压板和所述顶盖之间的部分间隙配合有弹簧，且所述弹簧两端分别与所述压板和所述顶盖固定连接。

作为优选，所述搅拌叶片的数量为三个，且所述搅拌叶片为不锈钢材质。

作为优选，所述压盖距离所述出料管顶端的距离不大于所述导柱露出所述顶盖的长度。

作为优选，所述驱动组件包括驱动电机和轴承座，所述驱动电机和所述轴承座均固定在所述顶盖顶面，所述驱动电机的所述电机轴沿横向与所述轴承座内置的回转轴承转动连接，所述电机轴的中部固定有凸轮，且所述凸轮的最低位置与所述压板顶面接触。

作为优选，所述凸轮的类型为渐开线式，所述电机轴与所述回转轴承的内圈过盈配合，所述回转轴承的外圈与所述轴承座过盈配合。

采用上述一种公路沥青混合料的出料装置，在使用时，打开所述封盖将待使用的沥青经所述进料管加入到所述存料罐体内存放，当需要下料时打开所述阀门，则所述存料罐体内的物料经所述出料管排出，在下料时，将所述驱动电机通过与外界供电线缆电连接的方式通电工作，所述驱动电机工作带动所述电机轴转动，所述电机轴带动所述凸轮转动，由于初始时所述凸轮的最低位置与所述压板接触，则所述凸轮转动过程中会压动所述压板下降压缩所述弹簧，所述导柱随即下降而带动所述搅拌叶片和所述压盖一同下降，此过程中所述搅拌叶片下降来对所述存料罐体内的沥青进行搅拌，所述压盖下降而靠近下方同轴的所述出料管顶端，继而将可能阻塞在所述出料管顶端位置的沥青下压，以使沥青顺利经所述出料管下落排出，而当所述凸轮转动至最高位置经过所述压板后，所述凸轮无法继续带动所述压板下降，而所述弹簧通过释放自身的压缩状态会带动所述压板上升以实时接触所述凸轮，此过程中所述压板随即带动所述导柱上升而使所述搅拌叶片和所述压盖上升，所述搅拌叶片在上升的过程会再次搅动沥青，如此通过所述凸轮的往复转动能够带动所述搅拌叶片和所述压盖在所述存料罐体内往复升降，继而能够通过所述搅拌叶片往复升降的方式对沥青进行搅拌，同时能够通过所述压盖往复升降的方式挤压所述出料管顶部的沥青下料，避免沥青出料不畅和阻塞所述出料管，代替了工作人员需要时刻注意出料情况并需要及时疏通的出料方式，减少了工作人员的工作量。

有益效果在于：本实用新型通过凸轮周转的方式带动导柱在存料罐体内往复升降，以此带动外侧水平固定的多个搅拌叶片和底端同轴固定的压盖在存料罐体内往复升降，继而能够通过搅拌叶片往复升降的方式对沥青进行搅拌，同时能够通过压盖往复升降的方式挤压出料管顶部的沥青下料，避免沥青出料不畅和阻塞出料管，代替了工作人员需要时刻注意出料情况并需要及时疏通的出料方式，减少了工作人员的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视外部图；

图2是本实用新型图1的正视剖视图；

图3是本实用新型图1的左视外部图；

图4是本实用新型图1的左视剖视图。

附图标记说明如下：

1、顶盖；101、封盖；102、进料管；103、安装孔；2、存料罐体；201、下料盘；202、出料管；203、阀门；3、驱动组件；301、凸轮；302、驱动电机；303、电机轴；304、轴承座；305、回转轴承；4、搅拌组件；401、压板；402、弹簧；403、导柱；404、搅拌叶片；405、压盖。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种公路沥青混合料的出料装置，包括存料罐体2，存料罐体2为上下开口的直筒结构，存料罐体2的底端竖直固定连通有下料盘201，优选下料盘201为倒置的圆台状，以便下料盘201自身具有良好的下料性能，下料盘201的底端竖直同轴固定有出料管202。存料罐体2的顶端封闭固定有顶盖1，顶盖1的顶面中部竖直开设有安装孔103，安装孔103同轴固定有搅拌组件4，顶盖1的顶面一侧固定连通有进料管102，顶盖1的顶面另一侧固定有用以驱动搅拌组件4往复升降的驱动组件3。

作为本案优选的方案，出料管202外侧安装有用以控制开闭的阀门203，如此设置，便于通过阀门203来控制出料管202的打开或关闭进料管102顶端可拆卸安装有封盖101，优选封盖101与进料管102通过螺纹连接，以便通过封盖101控制进料管102的打开或关闭，搅拌组件4包括导柱403和压板401，导柱403与安装孔103同轴滑动配合，导柱403伸入存料罐体2内的底端同轴固定有压盖405，且压盖405悬于出料管202的顶端，导柱403伸入存料罐体2内的部分外侧水平固定有多个搅拌叶片404，导柱403伸出顶盖1顶面的端部水平固定有压板401，且压板401顶面与驱动组件3接触，导柱403位于压板401和顶盖1之间的部分间隙配合有弹簧402，且弹簧402两端分别与压板401和顶盖1固定连接，如此设置，便于通过导柱403带动搅拌叶片404和压盖405往复升降的方式来使搅拌叶片404搅动沥青和压盖405防止出料管202下料阻塞。

搅拌叶片404的数量为三个，如此设置，便于通过三个搅拌叶片404来提升对沥青的搅动效果，且搅拌叶片404为不锈钢材质，以便搅拌叶片404自身具有良好的使用性能，压盖405距离出料管202顶端的距离不大于导柱403露出顶盖1的长度，如此设置，便于防止压盖405下降的距离过大而阻塞封住出料管202顶端。

驱动组件3包括驱动电机302和轴承座304，驱动电机302和轴承座304均固定在顶盖1顶面，驱动电机302的电机轴303沿横向与轴承座304内置的回转轴承305转动连接，电机轴303的中部固定有凸轮301，且凸轮301的最低位置与压板401顶面接触，如此设置，便于通过驱动电机302的电机轴303带动凸轮301转动而带动导柱403往复升降，凸轮301的类型为渐开线式，以便凸轮301自身具有良好的使用效果，电机轴303与回转轴承305的内圈过盈配合，回转轴承305的外圈与轴承座304过盈配合，如此设置，便于确保回转轴承305稳固的固定在轴承座304内且能够稳固的与电机轴303转动连接。

采用上述结构，在使用时，打开封盖101将待使用的沥青经进料管102加入到存料罐体2内存放，当需要下料时打开阀门203，则存料罐体2内的物料经出料管202排出，在下料时，将驱动电机302通过与外界供电线缆电连接的方式通电工作，驱动电机302工作带动电机轴303转动，电机轴303带动凸轮301转动，由于初始时凸轮301的最低位置与压板401接触，则凸轮301转动过程中会压动压板401下降压缩弹簧402，导柱403随即下降而带动搅拌叶片404和压盖405一同下降，此过程中搅拌叶片404下降来对存料罐体2内的沥青进行搅拌，压盖405下降而靠近下方同轴的出料管202顶端，继而将可能阻塞在出料管202顶端位置的沥青下压，以使沥青顺利经出料管202下落排出，而当凸轮301转动至最高位置经过压板401后，凸轮301无法继续带动压板401下降，而弹簧402通过释放自身的压缩状态会带动压板401上升以实时接触凸轮301，此过程中压板401随即带动导柱403上升而使搅拌叶片404和压盖405上升，搅拌叶片404在上升的过程会再次搅动沥青，如此通过凸轮301的往复转动能够带动搅拌叶片404和压盖405在存料罐体2内往复升降，继而能够通过搅拌叶片404往复升降的方式对沥青进行搅拌，同时能够通过压盖405往复升降的方式挤压出料管202顶部的沥青下料，避免沥青出料不畅和阻塞出料管202，代替了工作人员需要时刻注意出料情况并需要及时疏通的出料方式，减少了工作人员的工作量。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。