一种螺旋藻片平封自动包装机的制作方法

本实用新型涉及一种螺旋藻片平封自动包装机。

背景技术：

螺旋藻的营养成分全面均衡，含有丰富的蛋白质、氨基酸、多糖、不饱和脂肪酸、胡萝卜素、藻蓝等。同时还有多种维生素矿物质和微量元素。具有改善人体免疫功能、增强体质的作用。螺旋藻作为一种保健食品，能调节人体的生理机能平衡，促进人体新陈代谢，增强免疫力提高身体素质。

为了方便销售和运输，螺旋藻制成螺旋藻片后，再进行封装，放入产品外包装，最后进行运输和销售。

目前的部分企业螺旋藻片采用手工搭配机械进行包装。其中，内部包装是用透明的薄膜，制成袋装后，将螺旋藻片放入，然后进行封口，再进行外部的商品包装。

这样的包装方式，其中的薄膜密封包装中，因为存在手动工作，除了导致效率低下外，还会影响螺旋藻片的质量。因为采用了手动的方式，导致手上的细菌会意外地附着在螺旋藻片上。其中，手动的工作内容，大多是在薄膜被做成袋装样子后，利用双手将其撑开。这会存在安全隐患，极易发生安全事故。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种螺旋藻片平封自动包装机，能够进行完全的自动化封装包装，即提高了生产效率，还保证了螺旋藻片的质量，最后还能够避免意外事故，保障生产安全。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种螺旋藻片平封自动包装机，包括底座，所述底座的一侧转动设置有上下布置的上膜滚筒和下膜滚筒，另一侧转动设置有上下布置的上模收筒和下模收筒，从所述上膜滚筒和所述下膜滚筒释放出来的塑料封膜穿过底座上方，分别各自卷绕在所述上模收筒和所述下模收筒上；所述底座中部设置有一个落料方孔，所述底座侧边设置有上料机械手，所述上料机械手将螺旋藻片放置于所述落料方孔上方的下膜之上；所述落料方孔上方设置有热熔部，所述热熔部外部设置有环切部，所述环切部顶部连接有顶柱，所述顶柱连接有气缸；所述顶柱推动所述环切部下移，所述环切部带动所述热熔部一起下移，朝向所述落料方孔移动，从而将上膜和下膜边缘融合实现封装螺旋藻片，并且将整包切下；所述落料方孔下方设置有输送带，所述输送带将封装后的螺旋藻片运输至下一工序处。除了上料机械手，也可采用传送带的形式放置螺旋藻片。若采用传送带，则传送带端部需要设定为可伸缩，这样能够在下压的时候，脱离上膜下膜之间的空间。

优选地，所述底座顶面设置有四块斜切面滑块，所述斜切面滑块将所述落料方孔围在中间；所述斜切面滑块设置有连杆，所述连杆穿过底座上设置的卡环，并且端头处设置有尾端挡盘，所述连杆上位于所述卡环和所述斜切面滑块之间的部分套设有复位弹簧。

优选地，所述底座两侧设置有辅助找平轮，所述辅助找平轮将所述下模撑起为水平状态，并使其高出斜切面滑块的上顶面。

优选地，所述落料方孔周边设置有边缘台阶，所述边缘台阶上设置有方形凸环，所述热熔部底部设置有方形热熔压环和对该方形热熔压环进行升温加热的加热部，所述方形凸环配合所述方形热熔压环实现对上膜和下膜的热熔粘合效果；所述加热部电路连接外部电源。

优选地，所述边缘台阶外侧设置有进刀槽，所述环切部设置有方形环切刀，所述方形环切刀下移时，进入所述进刀槽内从而切割上膜和下膜。

优选地，所述热熔部顶部设置有若干根导向柱，所述导向柱穿过所述环切部的顶面并且在端部设置有限位端头，所述导向柱套设有承压弹簧，所述承压弹簧上顶所述环切部的顶面，下抵所述热熔部的顶面。

优选地，所述环切部正中设置有向下伸出的连接柱，所述连接柱穿过所述热熔部的顶面，所述热熔部底部设置有上凹槽，所述连接柱端部设置有隔热下压头，所述隔热下压头位于所述上凹槽内。

优选地，所述热熔部的顶面设置有测距探头，所述测距探头检测所述环切部的顶面距其的距离。

优选地，所述斜切面滑块设置有承压斜面，所述承压斜面底端朝向所述落料方孔，所述承压斜面遮盖所述进刀槽和部分方形凸环，所述热熔压环和所述方形环切刀下移至承压斜面上能够逼退所述斜切面滑块。

优选地，所述承压斜面的底端设置有圆角。

本实用新型一种螺旋藻片平封自动包装机，能够进行完全的自动化封装包装，即提高了生产效率，还保证了螺旋藻片的质量，最后还能够避免意外事故，保障生产安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的热熔部和环切部的结构示意图。

图中：上膜滚筒1，上模10，上模收筒11，下膜滚筒2，下模20，下膜收筒21，辅助找平轮22，底座3，落料方孔31，边缘台阶32，方形凸环3211，进刀槽33，卡环34，斜切面滑块4，承压斜面40，连杆41，尾端挡盘42，复位弹簧43，热熔部5，方形热熔压环51，导向柱52，限位端头521，承压弹簧53，测距探头54，上凹槽55，环切部6，方形环切刀61，连接柱62，隔热下压头63，顶柱7，输送带8。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。

如图1和图2所示，一种螺旋藻片平封自动包装机，包括底座3，所述底座3的一侧转动设置有上下布置的上膜滚筒1和下膜滚筒2，另一侧转动设置有上下布置的上模收筒11和下模收筒21，从所述上膜滚筒1和所述下膜滚筒2释放出来的塑料封膜穿过底座3上方，分别各自卷绕在所述上模收筒11和所述下模收筒21上；所述底座3中部设置有一个落料方孔31，所述底座3侧边设置有上料机械手，所述上料机械手将螺旋藻片放置于所述落料方孔31上方的下膜之上；所述落料方孔31上方设置有热熔部5，所述热熔部5外部设置有环切部6，所述环切部6顶部连接有顶柱7，所述顶柱7连接有气缸；所述顶柱7推动所述环切部6下移，所述环切部6带动所述热熔部5一起下移，朝向所述落料方孔31移动，从而将上膜和下膜边缘融合实现封装螺旋藻片，并且将整包切下；所述落料方孔31下方设置有输送带8，所述输送带8将封装后的螺旋藻片运输至下一工序处。

所述底座3顶面设置有四块斜切面滑块4，所述斜切面滑块4将所述落料方孔31围在中间；所述斜切面滑块4设置有连杆41，所述连杆41穿过底座3上设置的卡环34，并且端头处设置有尾端挡盘42，所述连杆41上位于所述卡环34和所述斜切面滑块4之间的部分套设有复位弹簧43。

所述底座3两侧设置有辅助找平轮22，所述辅助找平轮22将所述下模撑起为水平状态，并使其高出斜切面滑块4的上顶面。

所述落料方孔31周边设置有边缘台阶32，所述边缘台阶32上设置有方形凸环321，所述热熔部5底部设置有方形热熔压环51和对该方形热熔压环51进行升温加热的加热部，所述方形凸环321配合所述方形热熔压环51实现对上膜和下膜的热熔粘合效果；所述加热部电路连接外部电源。

所述边缘台阶32外侧设置有进刀槽33，所述环切部6设置有方形环切刀61，所述方形环切刀61下移时，进入所述进刀槽33内从而切割上膜和下膜。

所述热熔部5顶部设置有若干根导向柱52，所述导向柱52穿过所述环切部6的顶面并且在端部设置有限位端头521，所述导向柱52套设有承压弹簧53，所述承压弹簧53上顶所述环切部6的顶面，下抵所述热熔部5的顶面。

所述环切部6正中设置有向下伸出的连接柱62，所述连接柱62穿过所述热熔部5的顶面，所述热熔部5底部设置有上凹槽55，所述连接柱62端部设置有隔热下压头63，所述隔热下压头63位于所述上凹槽55内。

所述热熔部5的顶面设置有测距探头54，所述测距探头54检测所述环切部6的顶面距其的距离。

所述斜切面滑块4设置有承压斜面40，所述承压斜面40底端朝向所述落料方孔31，所述承压斜面40遮盖所述进刀槽33和部分方形凸环321，所述热熔压环51和所述方形环切刀61下移至承压斜面40上能够逼退所述斜切面滑块4。

所述承压斜面40的底端设置有圆角。

本装置的上膜滚筒1和下膜滚筒2提供塑封用的上膜和下膜，螺旋藻片放置于下膜上，然后启动气缸工作，推动环切部6下移。环切部6在移动时，因为承压弹簧53的作用下，能够带着热熔部5一起移动。

热熔部5下移中，其上的方形热熔压环51会先后接触到上膜10、下模20和承压斜面40。方形热熔压环51接触到承压斜面40后，会驱使斜切面滑块4后退，使其让出足够空间，再继续下移，直至接触到边缘台阶32上的方形凸环321，至此，完成塑封的工作。在这个过程中，方形热熔压环51将上模10和下模20熔化粘合。

此外，为了提高粘合的效果，可以将方形凸环321也接入发热电路，然后在斜切面滑块4的移动路径上设置开关，在斜切面滑块4被逼退的时候，启动开关，使得方形凸环321也发热。这样，在方形热熔压环51下压至方形凸环321时，能够上下一起发热，从而能更好地将上膜和下膜进行熔化粘合。

在方形热熔压环51下压至方形凸环321后，顶柱继续下移，带动方形环切刀61向下切割。方形环切刀61压在承压斜面40后，驱使斜切面滑块4再次后退，让出空间。方形环切刀61最终能进入进刀槽33内，从而完成切割工作。

本装置中，方形环切刀61位于方形热熔压环51外侧，因此切割时，能够保证上膜和下膜粘合处完整。

本装置还设置了隔热下压头61，其在方形环切刀61切割完成之后，将封装好的产品下压，使其落在下方的输送带8上，向外输送。

在热熔部5的顶面设置了测距探头54，这能够控制方形环切刀61的下移量，从而避免发生撞刀情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

本实用新型一种螺旋藻片平封自动包装机，能够进行完全的自动化封装包装，即提高了生产效率，还保证了螺旋藻片的质量，最后还能够避免意外事故，保障生产安全。