1.本实用新型属于制袋包装机技术领域，具体地说是一种水平制袋包装机成型机构。
背景技术：
2.着现代化生活节奏的加快，包装快递物流的需求越来越大，作为包装材料的气泡膜以及塑料薄膜因其具有成本低、包装方便、不易损坏等优点而被普遍使用。为适应现代化物流快速配送的发展趋势，自动制袋包装机应运而生。对于气泡膜或塑料薄膜包装机而言，普遍采用热封刀来封口。对于将膜对折部分的机构，往往是固定的，无法进行调节的，适应性较差。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种水平制袋包装机成型机构。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：
5.一种水平制袋包装机成型机构，包括导杆座、下支撑座、上支撑座、侧成型板、底部成型板、升降组件，升降组件上端与上支撑座连接，升降组件下端从导杆座活动穿过与下支撑座连接，导杆座与包装机的机架固定安装，侧成型板装在导杆座上，底部成型板通过连接板与导杆座连接，下支撑座上设有底部成型条，底部成型条对应在底部成型板内。
6.所述底部成型板和底部成型条均为一侧宽、一侧窄的结构。
7.所述导杆座上安装有锁条，侧成型板装在该锁条上。
8.所述锁条上装有活动杆，侧成型板一侧与该活动杆安装连接。
9.所述锁条上活动装设有旋转调节块，该旋转调节块一端与把手连接，旋转调节块另一端装接有调节杆，调节杆与侧成型板连接。
10.所述侧成型板上安装有卡紧块，卡紧块通过竖直杆与调节杆安装连接。
11.所述升降组件包括调节螺杆、调节螺母、手轮、导杆，调节螺杆通过轴承与上支撑座安装，调节螺母装在导杆座上，调节螺杆下端从调节螺母中穿过向下延伸，并且调节螺杆与调节螺母螺纹旋接，手轮装在调节螺杆上端，导杆上端与上支撑座连接，导杆下端从导杆座中活动穿过并与下支撑座连接。
12.所述导杆座包括上导杆板、下导杆板和侧导杆板，侧导杆板上侧与上导杆板连接，侧导杆板下侧与下导杆板连接。
13.所述上导杆板和下导杆板间装设有加强杆。
14.本实用新型通过侧成型板和底部成型条，对膜进行准确的对折，提高了袋子的成型效率，操作方便。
附图说明
15.附图1为本实用新型立体结构示意图；
16.附图2为本实用新型局部剖开的结构示意图；
17.附图3为附图1的侧视结构示意图。
具体实施方式
18.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
19.如附图1、2和3所示，本实用新型揭示了一种水平制袋包装机成型机构，包括导杆座1、下支撑座8、上支撑座2、侧成型板9、底部成型板7、升降组件，升降组件上端与上支撑座2连接，升降组件下端从导杆座1活动穿过与下支撑座8连接，导杆座1与包装机的机架固定安装，侧成型板9装在导杆座2上，底部成型板8通过连接板28与导杆座2连接，下支撑座8上设有底部成型条16，底部成型条16对应在底部成型板7内。升降组件带动下支撑座上下移动。底部成型板对膜的侧面起到成型作用，底部成型条则对膜的底面起到成型作用。
20.所述底部成型板7和底部成型条16均为一侧宽、一侧窄的结构，有利于膜的成型对折。底部成型条固定在下支撑座上，跟随下支撑座的上下移动而移动，底部成型板则通过连接板保持相对固定的位置，利用底部成型条的移动，可以调整底部成型条民底部成型板间的间隙距离。
21.所述导杆座1上安装有锁条10，锁条10上装有活动杆19，侧成型板9一侧与该活动杆19安装连接。通过活动杆，使得侧成型板可以转动一定角度。
22.所述锁条10上活动装设有旋转调节块13，该旋转调节块13一端与把手14连接，旋转调节块13另一端装接有调节杆11，调节杆11与侧成型板9连接，通过转动把手，可以带动旋转调节块转动，从而对侧成型板起到微调作用，使侧成型板能够处于较佳的位置，确保膜的成型质量。所述侧成型板9上安装有卡紧块10，卡紧块9通过竖直杆与调节杆安装连接，竖直杆上装有限位圈11，限位圈对调节杆起到限位作用，可利用螺丝将卡紧块与侧成型板锁紧，方便安装。
23.所述升降组件包括调节螺杆5、调节螺母18、手轮3、导杆4，调节螺杆5通过轴承与上支撑座2安装，调节螺母18装在导杆座1上，调节螺杆5下端从调节螺母18中穿过向下延伸，并且调节螺杆5与调节螺母18螺纹旋接，手轮3装在调节螺杆5上端，导杆4上端与上支撑座2连接，导杆4下端从导杆座1中活动穿过并与下支撑座8连接。转动手轮，带动调节螺杆转动，由于导杆座是与机架固定安装的，因此，导杆座保持固定不动，调节螺杆的升降移动，使导杆升降移动，从而带动下支撑座和上支撑座同步升降移动。在上支撑座的两侧各设置两根导杆，其中进膜方向的两根导杆间隔较大，出膜方向的两根导杆之间形成供膜经过的通道。
24.所述导杆座包括上导杆板、下导杆板和侧导杆板，侧导杆板上侧与上导杆板连接，侧导杆板下侧与下导杆板连接。所述上导杆板和下导杆板间装设有加强杆。
25.本实用新型中，调整安装好侧成型板的角度位置，在导杆座上，对称设有两个侧成型板，分别对应膜的两侧。膜从侧成型板中穿过，此时膜是3个面,其中两个侧面,一个底面。然后膜继续想前拉,底部成型板约束膜的侧面,底部成型条约束膜的底面,膜的底面从底部成型板与底部成型条间经过传送，膜的底面由宽扁慢慢变成窄高,然后膜的底面受到底部成型条的作用而慢慢对折,假如之前底面宽度x,那么底面对折以后高度就是x/2,侧面高度
不变，这个对折部分作为袋子的底部能有效的增加袋子容量，这样袋子就成型了，然后再向前输送到其他工序，后面经过热封，切断以后就是完整的袋子。
26.通过旋转手轮,调节螺杆向下移动，从而带动导杆向下移动，调整下支撑座的高度位置，这样成型时两个侧面高度改变，适合不同的袋长，旋转把手，可微调侧成型板，在袋子成型不佳的情况下，可以做微调节，以便达到最佳效果。
27.需要说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。